Нормирование тепловой вырезки листовых деталей

(по справочным данным - [ 1])

 

Основное (машинное) время при тепловой резке зависит от длины реза (на данной карте раскроя) и скорости резки, зависящей от вида резки, толщины и марки материала.

Вспомогательное время включает в себя затраты на корректировку движения резака, подвод суппорта с резаком к листу и его отвод, выверку листа согласно направляющим, заправку программы в командоаппарат машины, зажигание, гашение и регулировку пламени или дуги, пробивку металла, установку резака под угол, установку и снятие листов и деталей, осмотр и проверку качества кромок.

Подготовительно-заключительное время – 3%, время обслуживания рабочего места – 4%, на отдых и личные надобности – 2% от оперативного времени.

В таблицах 1.8¸1.10 приведено штучно-калькуляционное время на тепловую резку углеродистых и низколегированных сталей.

Расчет трудоемкости тепловой вырезки листовых деталей следует выполнить отдельно по каждому примененному способу (газовая: на стационарных и переносных машинах; плазменная: на стационарных и переносных машинах), представив результаты по форме таблицы 1.7. При этом время на 1 п.м. реза следует выбирать в зависимости от вида резки из таблиц 1.8¸1.10 с учетом указанных коэффициентов.

 

Таблица 1.7

Расчет трудоемкости___________ резки листовых деталей

 

№ карты раскроя	К-во карт раскроя	Толщина, мм	Длина реза, м	Время на 1 м реза, ч	Коэффициенты	Время на 1 КР, ч	Время на все КР, ч
К1	К2

 

К₁ = 1,05 – при количестве пробивок в замкнутом контуре свыше 10;

К₂ =1,2 – при резке мелких деталей (с периметром до 0,8 м)

 

Таблица 1.8

Время газовой резки углеродистых и низколегированных сталей

на стационарных машинах

 

Толщина металла, мм, не более	Без разделки кромок	С одновременной разделкой кромок
Прямолинейная резка	Фигурная резка	Угол фаски, град	Притупление, мм	V- образная разделка	Х-образная разделка
Время на 1 м. реза, мин
	2,4   2,6   3,0   3,2   3,4	2,8   3,1   3,5   3,9   4,2			2,6 2,7 3,0 2,7 3,2 3,0 4,2 3,6 4,9 4,2 5,4 4,5 6,5 5,4	- - 3,0 - 3,0 3,0 3,8 - - 4,2 4,6 - - 5,4

 

 

Таблица 1.9

Время газовой резки углеродистых и низколегированных сталей,

ручной и на переносных машинах

 

Толщина металла, мм, не более	На переносных машинах	Ручная
Обычная	На фаску
Время на 1 м. реза, мин
	2,0 2,3 2,5 2,8 3,2	2,5 2,8 3,1 3,4 3,9	3,4 3,7 4,0 4,4 5,8

 

Таблица 1.10

Время плазменно-дуговой резки углеродистых и низколегированных сталей

на стационарных и переносных машинах

 

Толщина металла, мм, не более	На стационарных машинах	На переносных машинах
Прямолинейная	Фигурная
Время на 1 м реза, м, мин
	0,8 1,0 1,2 1,4	0,9 1,1 1,4 1,6	0,7 0,8 1,0 1,2

Нормирование резки листовой стали на гильотинных ножницах

(по справочным данным [1])

Оперативное время включает время на отбивку линии реза на листе, подачу листа на рольганг и под нож гильотины, на повороты, передвижение и последующую резку листа, на уборку деталей. Его не разделяют на основное и вспомогательное ввиду малой доли основного времени.

Подготовительно-заключительное время – 2%, время обслуживания рабочего места – 3%, на отдых и личные надобности – 4% от оперативного времени.

Штучно-калькуляционное время резки листов из углеродистой и низколегированной стали приведено в таблице 1.11.

Результаты расчета трудоемкости резки деталей на гильотинных ножницах в курсовом или дипломном проекте рекомендуется оформлять в виде таблицы 1.12.

 

Таблица 1.11

Время резки листов из углеродистой и низколегированной стали

на гильотинных ножницах

 

Поперечный рез
Ширина листа, мм, не более	Время на один рез, мин. при толщине листа, мм, не более
и длине заготовки, мм., не более
	2,0 2,2 2,6	2,2 2,5 3,1	2,5 3,0 3,5	2,2 2,5 3,1	2,5 3,0 4,0	3,0 3,2 4,2	3,5 3,6 4,4
Продольный рез
Длина листа, мм, не более	Время на один рез, мин., при толщине листа, мм, не более
и ширине заготовки, мм, не более
	2,0 2,5 5,0 6,0 7,0	2,2 3,0 6,0 7,0 8,0	2,5 3,5 6,6 8,1 9,6	2,8 3,8 7,0 9,0 11,0	3,0 4,5 9,0 11,0 13,0	3,5 5,0 9,7 13,0 16,3	4,0 5,5 10,4 15,0 19,6

 

Таблица 1.12

Расчет трудоемкости вырезки деталей

на гильотинных ножницах

 

№ карты раскроя	К-во карт раскроя	Толщина, мм	Вид реза (продольный, поперечный)	Размеры заготовки, мм (длина, ширина)	Количество резов	Время на один рез, мин	Время на все резы, мин	Итого на все карты раскроя

 

 

Нормирование разделки кромок (после резки) на переносных машинах

(по справочным данным - [1])

выполняется аналогично тепловой резке с использованием данных табл. 1.9 – резка «на фаску», результаты представляются в следующей таблице

 

Таблица 1.13

 

Расчет трудоемкости разделки кромок под сварку на переносных машинах

 

№ детали	К-во деталей	Толщина, мм	Длина обрабатываемой кромки, м	Время на 1 м реза, ч	Время на одну деталь, ч	Время на все детали, ч
				из табл. 1.9