Технология строительного производства

Открытые способы строительства подземных сетей водоснабжения и канализации

Пояснительная записка к курсовому проекту

Проверил: доцент кафедры ОСП, к.э.н. Кузьменков А.А.

 

 

Петрозаводск 2011

Содержание

Исходные данные

2. Последовательность производства работ.

Разборка асфальта

Разработка котлованов под камеры

Разработка траншеи под трубопровод

Устройство креплений стенок траншеи

Монтаж камер

Подготовка оснований под трубопроводы

Устройство приямков под места соединения трубопроводов

Укладка труб с устройством стыков

Соединение труб с камерами

Устройство лотков в камерах

Частичная засыпка труб

Предварительное испытание трубопроводов

Разборка креплений стенок траншеи

Обратная засыпка траншей и котлованов грунтом с послойным уплотнением

Устройство люков камер с отмостками

Испытание трубопровода

Восстановление асфальтового покрытия

II ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

III Определение затрат труда и машинного времени. Расчет заработной платы.

IV ПРИЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТК)

Исходные данные

1. назначение трубопровода: водоотведение

2. материал трубопровода: стеклопластик

3 диаметр трубопровода 1600 мм, общая его длина 644,7 м, толщина стенки 27,1 мм

4. вид соединения: муфтовое

5. условия производства работ: городские

6. глубина заложения трубопровода:в начале 2,30 м; в середине 2,69 м; в конце 3,07 м

7. тип и вид грунта: супесь

8. уровень грунтовых вод: 6,6 м

9. канализационные камеры (4 шт), их размеры: длина 1,9 м, ширина 2,1 м; лотки ж/б

10. трубы: длина трубы 12 м, масса трубы 253,2 кг/м.п.

11. глубина промерзания грунта 1 м

 

Последовательность производства работ.

1. Подготовительные работы: разборка асфальта

2. Разработка котлованов под камеры

3. Разработка траншеи под трубопровод

4. Устройство креплений стенок траншеи

5. Монтаж камер

6. Подготовка оснований под трубопроводы

7. Устройство приямков под места соединения трубопроводов

8. Укладка труб с устройством стыков

9. Соединение труб с камерами

10. Частичная засыпка труб

11. Предварительное испытание трубопроводов

12. Разборка креплений стенок траншеи

13. Обратная засыпка траншей и котлованов грунтом с послойным уплотнением

14. Устройство лотков в камерах

15. Устройство люков камер с отмостками

16. Испытание трубопровода

17. Вывоз излишек грунта

18. Восстановление асфальтового покрытия

 

Разборка асфальта

Для подобных целей применяются отбойные молотки марки МО-6П (энергия удара бойка 36 Дж, частота ударов 22 с)

Фрезерование старого асфальтобетонного покрытия производится толщиной 5см с вывозом крошки.

Ширина траншеи В

В = D + 2 * a, где D – диаметр трубы 1600 мм, а – расстояние от трубы до кромки траншеи 0,3 м

В= 1,6 + 2 * 0,3 = 2,2 м

Размеры камер: 1,9 х 2,1 м

Котлован под колодец: длина L =1,9+2*0,2 = 2,3 м, ширина В= 2,1 +2*0,2 = 2,5 м

Длина участка 650 м.

Площадь снимаемого асфальта F_асф:

F_асф = F_{асф. тр}+F_{асф. котл-тр}= 1820 +2,76= 1822,76 м²

F_{асф. тр} = L_тр*B_тр = 1820 м² – площадь снимаемого асфальта под траншею

F_{асф. котл-тр} = n_котл*L_котл*(B_котл-B_тр) = 4*2,3(3,1- 2,8) = 2,76 м² - площадь снимаемого асфальта под котлован

Разбивка котлованов и траншей на местности.

Для выноса на натуру главных разбивочных осей на стройплощадке вначале создают разбивочную сеть с размерами сторон 50, 100, 200 м.

Главные разбивочные оси закрепляются геодезическими знаками в виде металлического стержня с длиной 57 см, забиваемые на 50 см.

Строительная организация обеспечивает сохранность всех геодезических знаков в ходе земляных работ. Для этой цели она производит разбивку контуров сооружений и закрепление главных осей.

До начала производства земляных работ представители строительной организации совместно с представителями заказчика проверяют правильность разбивки в натуре и составляют соответствующий акт, с приложением к нему разбивочных схем.

Разбивку котлована на местности начинают с закрепления кольями его бровок и дна, используя для этого взаимно перпендикулярные, крайние или центральные главные оси сооружения по разбивочной геодезической схеме и геометрические размеры котлована. После этого вокруг будущего котлована устанавливают обноски, состоящие из врытых в грунт металлических или деревянных стоек и прикреплённых к ним строго по одному уровню реек-досок. На верхнюю кромку досок выносят створы осей и закрепляют их осями или рисками. Периодически натягивая по обноске осевые проволоки, с помощью отвесов контролируют точность отрывки котлована, в дальнейшем осевые проволоки используют для устройства основания сооружения.

Разбивку траншей для прокладки трубопроводов производят на основании геодезической разбивочной схемы, продольного и поперечного профилей. Закрепление на местности оси трассы производят вехами (длина 2-2,5 м), забиваемые в грунт через 10 м на прямых и 5 м на кривых участках, а также в углах поворота трассы и местах расположения колодцев. В процессе отрывки уровень дна траншеи между смежными обносками контролируют с помощью ходовой визирки.

Вычисление объемов земляных работ.

Для основных производственных процессов объёмы разрабатываемого грунта определяют в м³ в плотном теле. Для некоторых подготовительных процессов (планировка откосов и т.п.) объёмы определяют в м² поверхности. Подсчёт объёмов разрабатываемого грунта сводится к определению объёмов различных геометрических фигур, определяющих форму земляного сооружения. При этом допускается, что объём грунта ограничен плоскостями и отдельные неровности не влияют значительно на точность расчёта.

2. Разработка котлованов под камеры.

Разработка грунта производится экскаватором с прямой лопатой, марки ЭО-5111А, с вместимостью ковша 1 м³.

Разработка грунта экскаватором с прямой лопатой во многом предопределяется особенностями его конструкции. Экскаватор перемещается по дну выемки, копает «от себя» снизу вверх с погрузкой разрабатываемого грунта на транспортные средства. Выемку, образованную одним ходом экскаватора, называют проходкой. При лобовой проходке экскаватор движется по оси выемки и разрабатывает грунт впереди себя и по обе стороны от оси.

При глубине выемки (котлована), превышающей оптимальную высоту забоя, грунт разрабатывают по ярусам (уступам) в последовательности, определяемой профилем выемки.

Под 4 камеры разрабатываются котлованы

∑V_котл = V_{котл.ср}*4=16,91*4= 67,64 м³ – объем грунта из котлованов

V_{котл.ср}= L_тр*B_тр*H_cp, м³ где - объем грунта из 1 котлована

h_ср – глубина котлована + 0,2 м под приямок

V_{котл.ср} = 2,3*2,5*2,94 = 16,91 м³

 

3. Разработка траншей под трубопроводы.

Разработка грунта производится экскаватором с прямой лопатой, марки ЭО-5111А, с вместимостью ковша 1 м³.

Полный профиль траншеи разрабатывают за одну проходку механизма.

D трубопровода 1600 мм

Расчет объема вынимаемого грунта сведен в таблицу 1:

Таблица 1 Расчет объема вынимаемого грунта

№ участка	глубина траншеи, м	ширина тран. по дну, м	попереч. площадь сечения,м^2	Fcp,м^2	расст-е, м	объем, м^3
	2,50	2,2	5,28
5,5	197,7	1087,35
	2,70	2,2	5,72
6,05	197,7	1196,08
	3,00	2,2	6,38
6,56	247,7	1624,91
	3,27	2,2	6,75
	Итого: 3908,34

 

∑ V_тр = 3908,34 м³

 

4. Устройство креплений стенок траншеи.

Обеспечение устойчивости земляных сооружений является важнейшим требованием, предъявляемым к ним.

Тип крепления – распорные. Состоят из щитов, стоек, раздвижных винтовых распорок или рам.

Нормами предусмотрено устройство креплений по мере выемки грунта и соответствующей зачистки стенок траншей, котлованов и ям.

В грунтах устойчивых, природной влажности установка первого крепления - при выемке грунта слоем на глубину 0,6-1,2 м. В последующем предусмотрена установка крепления по мере углубления на глубину 0,4-0,8 м.

Замена временных стоек крепления на постоянные предусмотрена по ходу разработки траншей или котлованов.

 

Состав работы

 

1Заготовка элементов креплений с перепиливанием и затеской. 2. Подача элементов креплений в траншею, котлован или яму. 3. Установка элементов временного крепления с заменой их на постоянные (перекрепление); со срезкой неровностей на стенках и засыпкой грунтом пустот за досками крепления. 4. Подъем элементов временного крепления на поверхность.

 

Расчет площади F_креп креплений стенок траншеи:

F_креп= (l₁*h_cp1)+ (l₂*h_cp2)+ (l₃*h_cp3)

F_креп = (197,7 * 2,5)+ (197,7 * 2,7)+ (247,7 * 2,94)= 1756,3 м²

Расчет объема грунта под крепление стенок.

V_креп= F_креп*в=1756,3*0,04=70,26 м³

 

Монтаж камер

Смотровой камерой называют шахту, расположенную над канализационной трубой или коллектором, внутри которой труба или коллектор заменены открытым лотком.

Смотровые камеры на канализационных сетях предусматривают в местах присоединения, в местах изменения направления уклонов и диаметров трубопроводов, на прямых участках на расстояниях, удобных для эксплуатации.

В зависимости от назначения смотровые колодцы делятся на линейные, поворотные, узловые и контрольные. Кроме того, применяют промывные, перепадные и специальные колодцы.

Прямоугольные камеры собирают из сборных железобетонных стеновых панелей; формы и размеры сборных элементов позволяют изготовлять их в заводских условиях и на полигонах. Высота стеновых панелей принята 600, 900 и 1800 мм.

Максимальный вес сборных железобетонных элементов принят из условий использования передвижных кранов грузоподъемностью до 6,3 т, обычно применяемых при строительстве канализационных сетей. Железобетонные плиты перекрытий колодцев изготовляют из бетона марки 300, а все остальные элементы — из бетона марки 200; для набивки лотков применяют бетон марки 200.

Камеры перекрывают железобетонными плитами и устанавливают горловины с люками и вторыми крышками.

 

Смотровые камеры состоят из основания, рабочей камеры, перекрытия или переходной части, горловины и люка с крышкой.

Монтаж производится при помощи стрелового крана КС-2161АХЛ, грузоподъёмностью до 6,3 т.

Наращивание кирпичных горловин колодцев и камер

1. Подноска материалов. 2. Приготовление цементного раствора. 3. Очистка основания. 4. Кирпичная кладка горловин.

 

 

Состав работы

1 Устройство щебеночной подготовки под основание колодцев с зачисткой дна котлована, подачей щебня в котлован, разравниванием и уплотнением. 2. Укладка плит днища с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором. 3. Монтаж колодцев 4 Установка лестниц и скоб с закреплением. 5. Укладка плит перекрытия с заделкой швов. 6. Установка опорного кольца и люка с закреплением на месте.

 

Подготовка оснований под трубопроводы

Искусственное основание выполняют в виде щебёночной подушки слоем 0,20 м на предварительно уплотнённом грунте.

Согласно СНиПу основание под трубопроводы должно быть принято заказчиком и оформлено актом на скрытые работы. При гравийно-щебёночном основании измеряют толщину его отдельных участков.

Состав работы

1. Планировка дна траншеи или котлована по визирке. 2. Установка бортовых досок и маячных колышков. 3. Подача материалов в траншею или котлован при помощи кранов с приемом их из автосамосвалов. 4. Разравнивание и уплотнение материалов с проверкой по визирке.

Щебень 200 мм

Объем щебня:

V_щ=L_труб*B_тр*h_щ = 644,7*2,2*0,2=283,67 м³

 

7. Устройство приямков под места соединения трубопроводов.

Соединение муфтовое.

Длина 1 трубы 12 м, расстояние под муфту 180 мм.

Общее количество труб: 55 штук.

Расчет объема вынимаемого грунта.

Приямок: длина 1 м, ширина 2,1 м, высота 0,3 м

V_пр=l*b*h*n_соед= 1*2,1*0,3*52 = 32,76 м³