Укладка труб с устройством стыков

Перед укладкой трубопровода проверяют глубину и уклоны дна траншеи, а также крутизну откосов.

Монтаж стеклопластиковых трубопроводов ведут отдельными трубами. При этом производят укладку снизу вверх по уклону, начиная от смотрового колодца против течения сточной жидкости.

Трубы укладывают на подготовленное и тщательно спланированное основание с соблюдением заданного уклона по ходовой визирке. Первую трубу укладывают на подушку (основание) смотрового колодца вверх по уклону, т.е. «от колодца». При этом на ранее уложенную трубу надевают цилиндрическую муфту, предварительно сделав разметку фактического положения её после сборки стыка, на каждом из концов соединяемых труб. Укладываемую трубу опускают в траншею и придвигают к уже уложенной, оставляя зазор, после чего её центрируют и выверяют по визирке, шнуру и отвесу. Далее на конец этой трубы устанавливают разъёмный деревянный шаблон, на который надевают муфту, чтобы середина её находилась над стыком, а шаблон заходил в муфту на половину её длины. В зазор между муфтой и ранее уложенной трубой закладывают пеньковую смоляную прядь и уплотняют её конопатками. Оставшуюся часть стыкового зазора заделывают асфальтовой мастикой. После заделки половины стыка снимают шаблон и заделывают вторую половину стыка со стороны вновь уложенной трубы.

1. Строповка и опускание труб в траншею с перекреплением распор (в траншею с распорами). 2. Укладка труб на основание с подбивкой грунта. 3. Выверка уложенного трубопровода.

 

Соединение труб с камерами

Заделка сопряжений труб камерами выполняется в соответствии с указаниями проекта (просмоленной пенькой и пр.). При этом контролируются плотность соединения, возможность осадки кольца независимо от осадки трубопровода. Качество заделки оценивается у безнапорных трубопроводов визуально.

Отметки лотков канализационных колодцев проверяются путем контрольного нивелирования каждого колодца. Отклонения отметок лотков от проектных не превышают ± 5 мм.

На плиту укладывают концы труб, а по периметру — регулировочные камни до верха трубы, затем по шаблону делают бетонный лоток, соответствующий форме и размерам трубы. Максимальную глубину лотка принимают равной диаметру наибольшей трубы (1600 мм). При круглых трубах нижняя часть лотка представляет собой полуокружность, а верхняя имеет прямые стенки, которые доводят до шелыги трубы. Площадку между лотком и стенками колодца называют полкой или бермой. Полки лотка располагают на уровне верха трубы большого диаметра и выполняют с поперечным уклоном 0,02—0,03 для смыва с них осадка в случае переполнения колодцев.

Устройство лотков в камерах

1. Установка опалубки. 2. Подача и укладка бетонной смеси в лоток. 3. Уплотнение бетонной смеси с заглаживанием поверхности. 4. Разборка опалубки.

На плиту укладывают концы труб, а по периметру — регулировочные камни до верха трубы, затем по шаблону делают бетонный лоток, соответствующий форме и размерам трубы. Максимальную глубину лотка принимают равной диаметру наибольшей трубы. При круглых трубах нижняя часть лотка представляет собой полуокружность, а верхняя имеет прямые стенки, которые доводят до шелыги трубы. Площадку между лотком и стенками колодца называют полкой или бермой. Полки лотка располагают на уровне верха трубы большого диаметра и выполняют с поперечным уклоном 0,02—0,03 для смыва с них осадка в случае переполнения колодцев.

2,1*1,9*0,7*4 - 22,87=30,77-22,87=7,9 м³

=

 

Частичная засыпка труб

Засыпка траншей с вертикальными стенками: пазухи между трубопроводами и стенками траншеи засыпают вручную местным грунтом, подаваемым с бровки бульдозером, слоями толщиной 0,1 м и уплотняют ручными электротрамбовками. Засыпку производят до верха трубы.

Расчет объема частичной засыпки V_ч.з.:

V_ч.з= h_з*b_тр*l_тр – V_тр – V_приям = 2,1*2,2*644,7 – 1409,63 – 32,76=1536,12 м³

 

Предварительное испытание трубопроводов

Испытание трубопроводов производится гидравлическим способом. Трубопроводы испытываются на прочность и герметичность.

Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях) при соответствующем обосновании в проектах, допускается не производить.

Безнапорные трубопроводы испытываются на герметичность дважды: предварительное до засыпки и приемочное (окончательное) после засыпки. Испытывают их заполнением водой по участкам между смежными колодцами, причём заполняют с верхнего колодца, а если колодец не испытывается, то через стояк, герметично соединённый с трубопроводом в верхнем колодце. Заполненный участок трубопровода выдерживают в течение суток. Выявленные дефекты устраняют, после чего трубопровод заполняют водой до первоначального уровня и начинают испытание, т.е. замер утечки воды.

При гидравлическом испытании трубопроводов:

1. Очистка трубопроводов. 2. Установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов. 3. Присоединение водопровода и пресса. 4. Наполнение трубопровода водой до заданного давления. 5. Осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест. 6. Устранение обнаруженных дефектов. 7. Вторичное испытание и сдача трубопровода. 8. Отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода. 9. Снятие заглушек, упоров и манометров.