Узлы пуска и приема очистных поршней

На всех проектируемых и вновь вводимых МГ предусматривают устройство по очистке внутренней полости газопровода при помощи пропуска ОП.

В состав устройства входят:

узел пуска (УП) и узел приема (УП) очистных поршней (рис.2.48.);

система контроля и автоматического управления процессом очистки.

Узлы пуска и приема монтируют вблизи пунктов подключения КС, а часто их совмещают. На начальном участке МГ устраивают узел пуска ОП, а на конечном участке - узел приема и на промежуточных КС совмещенные узлы пуска и приема.

Устройствами для очистки полости оборудуют сложные и ответственные участки газопроводов, например переходы через водные препятствия. При этом - на первом берегу по ходу газа - узел пуска ОП, а на втором - узел приема.

Узел пуска включает в себя:

- камера пуска, подключаемая к трассе через запорное устройство с технологической обвязкой;

- система контроля и управления процессом запуска поршня;

- площадка для хранения ОП;

- устройство для запасовки ОП в камеру пуска.

Узел приема включает в себя:

- камера для ОП, подключенная к газопроводу через запорное устройство с технологической обвязкой;

- система контроля и управления процессом приема ОП;

- технологические трубопроводы;

- емкости для приема грязного конденсата;

- площадка для хранения использованных поршней;

- устройство для выемки поршней из камеры приема.

Рис. 2.48. Узел пуска очистных устройств (узел приема аналогичен

Рис. 2.49. Схема устройства концевого затвора камеры пуска

Совмещенный вариант расположения узлов пуска и приема (рис. 2.48.) представляет собой комплектное устройство, состоящее из: установленных напротив друг друга на бетонных опорах камер пуска и приема ОП.

Камера пуска включает: обечайку-1 с приваренными к ней опорами - 15, патрубки - 2 диаметром 500 и 50 мм, концевой затвор - 3 с заслонкой и устройством для запасовки поршня.

Камера приема аналогична, но в отличие от камеры пуска имеет амортизатор. Заслонки камер пуска и приема закреплены в шаровых опорах - 4 тележек - 11, на которых установлены пульты управления гидросистемой затвора. Тележки передвигаются по рельсовому пути - 8 с помощью механизма перемещения, состоящего из двух лебедок - 14, четырех кронштейнов с блоками - 10 и тросов - 9, которые крепятся к рымболтам тележек при помощи металлопланок и наматываются на барабаны лебедок – 14, с левой - 12 и правой - 13)навивкой для обеспечения реверсивного движения тележек. Для погрузки и выгрузки ОП с кареток камер пуска и приема предусмотрено подъемное устройство – 6, с ручной талью -7.

Отечественная промышленность выпускает камеры пуска и приема. Наиболее ответственная их часть - концевой затвор (рис. 2.49.). Концевой затвор состоит из массивной крышки - 6, по поверхности которой в направляющих - 15 и 16 под действием гидравлических цилиндров - 17, через шток и толкатели - 12 движутся четыре запирающихся сектора - 9, оканчивающихся самотормозящимися клиновыми поверхностями, входящими в зацепление с внутренней клиновой поверхностью фланца - 8. Уплотнение проводится кольцевой прокладкой - 7. Запирающие секторы - 9 снабжены фиксаторами - 13 и зажимными штурвалами - 14) Гидравлические цилиндры - 17 приводятся в действие через кольцевую гидравлическую систему - 18. Для перемещения заслонку закрепляют на шаровой опоре тележки, входящей в полость - 10 и закрывающейся крышкой - 11. На заслонке концевого затвора имеется захват - 1 для поддона, на котором укладывают очистное устройство. Кроме того, на заслонке камеры пуска предусмотрен гидравлический толкатель - 4с подпятником - 5, который приводится в действие через гидравлическую систему - 18. Для перемещения заслонку закрепляют на шаровой опоре тележки, входящей в полость - 10 и закрывающейся крышкой - 11. На заслонке концевого затвора имеется захват - 1 для поддона, на котором укладывают очистное устройство. Кроме того, на заслонке камеры пуска предусмотрен гидравлический толкатель - 4 с подпятником - 5, который приводится в действие через гидравлическую систему - 2,3 и служит для запасовки очистного поршня.

Заслонка концевого затвора камеры приема аналогична, только вместо толкателя на ней установлен амортизатор.

Камеры пуска и приема ОП изготавливают на Рраб. = 7,5 Мпа и температуру рабочей среды от - 60 до 60° С. После 100 циклов (открытие - закрытие) проводят ремонт прокладок и быстроизнашивающихся деталей. Общий ресурс составляет 100 циклов. Конструктивно узлы пуска и приема, а также участки газопровода длиной по 100 м, примыкающие к ним, выполняются в соответствии с требованиями, предъявляемыми к участкам первой категории. Их испытание проводят гидравлически с давлением, равным 1,25 Рраб. Для обеспечения беспрепятственного прохода очистного поршня по трубе, к газопроводу предъявляются следующие требования:

- диаметр газопровода по всей длине должен быть одинаковым;

- запорная линейная арматура должна быть равнопроходной;

- в тройниках на отводах, если их диаметр более 30% диаметра основного газопровода, предусматривается установка направляющих планок для предот- -вращения заклинивания очистного поршня;

- внутренняя поверхность труб не должна иметь выступающих деталей, кроме сигнализаторов, рычаг которых утопает при проходе очистного поршня;

- отводы, компенсаторы должны быть с радиусами изгиба не менее пяти диаметров очищаемого газопровода;

- конденсатосборники типа «расширительная камера» оборудуются направляющими планками для беспрепятственного прохода очистного поршня, причем они не должны мешать нормальной работе конденсатосборника;

- переходы должны выполняться с учетом дополнительных нагрузок от веса поршня и газоконденсатной смеси.