Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
В таблице 1 приведены параметры технологического процесса, определяющие режимы работы оборудования.
Похожие статьи вашей тематики
Таблица 1–Перечень оборудования
| Наименование
Целевая функция
| Кол-во
| Производитель
| Характеристики и свойства
| | 1 Трубопроводы - для передачи вещества на расстояние
| | 1.1 Трубопровод подачи нефти на камерный теплообменник
1.2. Трубопровод нагретой нефти в печь
1.3 Трубопровод горячей нефти на ректификационную колонну К-1
1.4. Трубопровод паров бензина в холодильник Х-1
1.5 Трубопровод подачи охлажденного бензина на Е-1
1.6 Трубопровод подачи газа на факел
1.7 Трубопровод
отпаренных легких фракций
1.8 Трубопровод нефтяной фракции с К-1 отпаривание в К-2
1.9 Трубопровод ДТ с К-2 в Т-2
1.10 Трубопровод мазута для нагрева ДТ в К-2
1.11 Трубопровод охлажденного мазута с Т-2 на горелки
1.12 Трубопровод с нагретым ДТ с Т-2 на Т-1
1.13 Трубопровод мазута на слив с печи
1.14 Трубопровод охлажденного ДТ с Т-1 в Е-4
1.15 Трубопровод воздуха от Компрессора
1.16 Трубопровод бензина из Е-2 с установки
1.17 Трубопровод мазута с Е-2
в Т-2
1.18 Трубопровод отвода дыма
1.19 Трубопровод пара на отпарную установку К-2
|
| -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
| Dу=80
Dу=80
Dу=80
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
Dу=25
| | 2 Запорно-регулирующая арматура - изменения проходного сечения
| | 2.1 Клапан на трубопроводе подачи нефти в Т-1
2.2 Клапан воздуха на горелки и распыление топлива
2.3 Клапан на трубопроводе подачи газа на факел
2.4 Заслонка сброса бензина с Е-1 по уровню
2.5 Клапан на трубопроводе бензина на острое орошение К-1
2.6 Заслонка подачи пара в К-2
2.7 Клапан регулирования легких фракции на верхнюю тарелку К-1
2.8 Клапан сброса ДТ по уровню с Т-2 в Т-1
2.9 Клапан сброса Мазута с Е-2 в Т-2
2.10 Клапан регулирования подачи Мазута в Печь
2.11 Клапан сброса мазута с печи в Е-3 по давлению в магистрали подачи
2.12 Клапан сброса ДТ с установки(Е-4)
2.13 Клапан сброса мазута с установки (Е-3)
|
| -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
| Dу=80
двухходовой, седельный
Dу=25
Двухходовой
Dу=25
Двухходовой
400х200 мм
электропривод LM24A
Dу=25
Двухходовой
400х200 мм
электропривод LM24A
Dу=25
Двухходовой
Dу=25
Двухходовой
Dу=25
Двухходовой
Dу=25
Двухходовой
Dу=25
Двухходовой
Dу=25
Двухходовой
Dу=25
Двухходовой
| | 3 Технологическая аппаратура
| | 3.1 Испаритель Т-1(Испаритель с паровым пространством)
|
| -
| 1. с кожухом диаметром 1800 мм2. 2.на условное давление в кожухе 1,6 Мпа
3. в трубах 2,5 Мпа
4.длинна теплообменных труб 6000мм
| | 3.2 Печь АНУ-2.0 П-1
|
| -
| 1. Номинальная тепловая мощность, 1.8 МВт
2. КПД не менее, 85%
3. Длина 7000
-Ширина 2100
-Высота 1850
| |
3.3 Колонная ректификационная К-1
|
| -
| 1. Производительность по сырью 24 м3/сут
2.Рабочее давление 0.05 МПа
3.Внутренний объем куба, 3.3 м3
4.габаритные размеры 8000Х8000Х8200
| | 3.5 Воздушный холодильник
|
| -
| 1.Площадь поверхности теплообмена 500 м2
2.Условное давление от 0.6-8.5, Мпа
3.Мощность эл.двигателя,15 КВт
4.Габариты 4000x3100x4600
| | 3.6 Емкость бензиновой, мазутной, дизельной фракций
|
| -
| 1.Материал корозионностойкая сталь
2.Емкость 2, м2
3.Габаритные размеры 4000х3000х1500
| | 3.7 Колонна ректификации Стриппинг секция К-2
|
| -
| 1.Диаметр 530мм
2. Высота 2м
3.Давление 0,7кг/см2
4.Пропускная способность 0,8, м3/ч
|
Сырье и компоненты
В качестве сырья для перегонки используется обессоленная нефть, т. к. сырая нефть является смесью химических веществ, содержащей сотни компонентов. Основную массу нефти составляют углеводороды – алканы, циклоалканы, арены. Содержание в нефти алканов (предельных углеводородов) может составлять 50-70 %. Циклоалканы могут составлять 30-60 % общего состава сырой нефти, большинство из них является моноциклическими. Наиболее часто можно обнаружить циклопентан и циклогексан. Непредельные углеводороды (алкены), как правило, в нефти отсутствуют. Арены (ароматические углеводороды) составляют меньшую долю от общего состава по сравнению с алканами и циклоалканами. В легкокипящих фракциях нефти преобладают простейший ароматический углеводород бензол и его производные.
Помимо углеводородов в составе органической части нефти находятся смолистые и асфальтовые вещества.
К минеральным примесям нефти относят воду, присутствующую, как правило, в двух видах – легко отделяемую от нефти при отстаивании и в виде стойких эмульсий. Вода содержит растворенные в ней минеральные соли – NaCl, CaCl2, MgCl2 и др. Зола составляет в нефти сотые и тысячные доли процента. Кроме того, нефть содержит механические примеси – твердые частицы песка и глины.
Таблица 2 - Сырье и компоненты
| Наименование сырья и компонентов
| Хим. состав
| Физические св-ва
Фазовое состояние
| Технологические требования и параметры
| | 1 Трубопроводы
| | 1.1 Трубопровод подачи нефти в теплообменник Т-1
| | Нефть
| -
| Жидкость
| T=15 0C, P=0,98МПа
| | 1.2. Трубопровод нагретой нефти в печь
| | Нефть
| -
| Жидкость
| T=180 0C, P=0,98 МПа
| | 1.3 Трубопровод горячей нефти на ректификационную колонну К-1
| | Нефть
| -
| Жидкость
| T=360 0С, P=0,98 МПа
| | 1.4. Трубопровод паров бензина в холодильник Х-1
| | Бензин
| -
| Газ
| T=60 0С, P=0,3 МПа
| | 1.5 Трубопровод охлажденного бензина на Е-1
| | Бензин
| -
| Жидкость
| Т=30 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.6 трубопровод подачи газа на факел
| | Газ
| -
| Газ
| Т=30 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.7 Отпаренные легкие фракции
| | Парогазовая смесь
| -
| Газ
| Т=180 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.8 Нефтяная фракция с К-1 отпаривание в К-2
| | Нефть
| -
| Жидкость
| Т=205 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.9 ДТ с К-2 в Т-2
| | Тяжелые фракции
| -
| Жидкость
| Т=230 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.10 Мазут для нагрева ДТ в К-2
| | Мазут
| -
| Жидкость
| Т=235 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.11 Охлажденный мазут с Т-2 на горелки
| | Мазут
| -
| Жидкость
| Т=30 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.12 нагретое ДТ с Т-2 на Т-1
| | Диз.топливо
| -
| Жидкость
| Т=220 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.13 Мазут на слив с печи
| | Мазут
| -
| Жидкость
| Т=90 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.14 Охлажденное ДТ с Т-1 в Е-4
| | Диз.толиво
| -
| Жидкость
| Т=50 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.15 Воздух от Компрессора
| | Воздух
| -
| Газ
| Т=20 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.16 Бензин из Е-2 с установки
| | Бензин
| -
| Жидкость
| Т=29 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.17 Мазут с Е-2 в Т-2
| | Мазут
| -
| Жидкость
| Т=100 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.18 дым в дымовую трубу
| | Дым
| -
| Газ
| Т=210 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 1.19 пар на отпарную установку К-2
| | Пар
| -
| Пар
| Т=210 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 2 Запорно-регулирующая арматура
| | 2.1 Клапан на трубопроводе подачи нефти в Т-1
| | Нефть
| -
| Жидкость
| T=150C, P=0,98МПа
| | 2.2 Клапан воздуха на горелки и распыление топлива
| | Воздух
| -
| Газ
| T=20 0C, P = 0,1 МПа
| | 2.3 Клапан на трубопроводе подачи газа на факел
| | Газ
| -
| Газ
| Т=30 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 2.4 Заслонка сброса бензина с Е-1 по уровню
| | Бензин
| -
| Жидкость
| T=29 0C, P не менее 0,2 МПа
| | 2.5 клапан на трубопроводе бензина на острое орошение К-1
| | Бензин
| -
| Жидкость
| T=20 0C, P не менее 0,2 МПа
| | 2.6 заслонка подачи пара в К-2
| | Пар
| -
| Пар
| T=200-250 0C, P не менее 0,2 МПа
| | 2.7 клапан регулирования легких фракции на верхнюю тарелку К-1
| | Паровоздушная смесь
| -
| Пар
| T=180 0C, P не менее 0,2 МПа
| | 2.8 клапан сброса ДТ по уровню с Т-2 в Т-1
| | ДТ
| -
| Жидкость
| T=220 0C, P не менее 0,2 МПа
| | 2.9 Клапан сброса Мазута с Е-2 в Т-2
| | Мазут
| -
| Жидкость
| Т=100 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 2.10 Клапан регулирования подачи Мазута в Печь
| | Мазут
| -
| Жидкость
| T=35 0C, P не менее 0,2 МПа
| | 2.11 Клапан сброса мазута с печи в Е-3 по давлению в магистрали подачи
| | мазут
| -
| Жидкость
| Т=90 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 2.12 Клапан сброса ДТ с установки(Е-4)
| | ДТ
| -
| Жидкость
| Т=40-50 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 2.13 Клапан сброса мазута с установки (Е-3)
| | Мазут
| -
| Жидкость
| Т=80-90 0С, P не менее 0,2 МПа
| | 3 Технологическая аппаратура
| | 3.1 Испаритель Т-1
| | Дизельное топливо
| -
| Жидкость
| T=220 0C, Р=0,2 МПа
| | Нефть
| -
| Жидкость
| T=10-20 0C, Р=0,98 МПа
| | 3.2 Печь П-1
| | Нефть
| -
| Жидкость
| T=180-360 0C, Р=0,98 МПа
| | Дым
| -
| Газ
| T=200-250 0C, Р=0,2 МПа
| | Мазут
| -
| Жидкость
| T=35-90 0C, Р=0,2 МПа
| | Воздух
| -
| Газ
| T=20 0C, Р=0,2 МПа
| | 3.3 Колонная ректификационная К-1
| | Нефть
| -
| Жидкость
| T=360 0C, Р=0,98 МПа
| | Пары бензина
| -
| Газ
| T=50 0C, Р=0,2 МПа
| | ДТ
| -
| Жидкость
| T=100 0C, Р=0,2 МПа
| | 3.4 Куб колонны К-1
| | Мазут
| -
| Жидкость
| T=250 0C, Р=0,5 МПа
| | 3.5 Воздушный холодильник
| | Бензин
| -
| Газообразный
| T=50 0C, Р не менее 0,2 МПа
| | 3.6 Емкость бензиновой фракции
| | Бензин
| -
| Жидкость
| T=20-30 0C, Р=0,2 МПа
| | Газ
| -
| Газ
| T=30 0C, Р=0,2 МПа
| | 3.7 Отпарная колонна К-2
| | Легкие фракции
| -
| Парогазовая смесь
| T=100 0C, Р=0,2 МПа
| | ДТ
| -
| Жидкость
| T=130 0C, Р=0,2 МПа
| | 3.8 Теплообменник Т-2
| | Мазут
| -
| Жидкость
| T=35-200 0C, Р=0,5 МПа
| | ДТ
| -
| Жидкость
| T=130-220 0C, Р=0,2 МПа
| | 3.9 Емкость для мазута Е-3
| | Мазут
| -
| Жидкость
| T=80-90 0C, Р=0,2 МПа
| | 3.10 Емкость для ДТ
| | ДТ
| -
| Жидкость
| T=40-50 0C, Р=0,2 МПа
| | | | | | | |
Энергоносители
Энергоносители приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Энергоносители
| Наименование
| Технические требования и параметры
| | 1 Трубопроводы
| | 1.1 Трубопровод подачи мазута на подогрев
| | Мазут
| T=250 0C, P=0,5 МПа
| | 1.2 Трубопровод ДТ на подогрев нефти
| | Нефть
| T=220 0C, P=0,2 МПа
| | 1.3 Трубопровод подачи пневмопитания
| | Тех.Воздух
| T=20 0C, P=0,2 МПа
| | 2 Запорно-регулирующая арматура
| | 2.1 Клапан на трубопроводе подачи нефти в Т-1
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.2 Клапан воздуха на горелки и распыление топлива
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.3 Клапан на трубопроводе подачи газа на факел
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.4 Клапан сброса бензина с Е-1 по уровню
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.5 клапан на трубопроводе бензина на острое орошение К-1
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.6 заслонка подачи пара в К-2
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.7 клапан регулирования легких фракции на верхнюю тарелку К-1
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.8 клапан сброса ДТ по уровню с Т-2 в Т-1
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.9 Клапан сброса Мазута с Е-2 в Т-2
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.10 Клапан регулирования подачи Мазута в Печь
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.11 Клапан сброса мазута с печи в Е-3 по давлению в магистрали подачи
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.12 Клапан сброса ДТ с установки(Е-4)
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | 2.13 Клапан сброса мазута с установки (Е-3)
| | Пневмопитание
| P=0,4КПа
| | | | |
Продукт
Таблица 4 – Продукт
| Наименование сырья и компонентов
| Хим. состав
| Физические св-ва
Фазовое состояние
| Технологические требования и параметры
| | 1 Технологическая аппаратура
| | 1.1 Теплообменник Т-1
| | 1.2 Печь
| | 1.3Ректификационная колонна
| |
|
|
|
| | Нефть обессоленная
| -
| Жидкость
| Плотность при 20 °С, г/см3 0,840-0,865
1. Содержание хлористых солей, мг/л, не более 5,0
Содержание воды, %об.,не более 0,2
|
Параметры процесса
Таблица 5 – Параметры процесса (регламент)
| Наименование параметра
| Диапазоны
| Среда
| Место контроля
| | 1 Трубопроводы
| | 1.1 Трубопровод подачи нефти в теплообменник Т-1
| | Расход
| 8,5 м3/час
| Нефть
| Трубопровод
| | Температура
| 200C
| Нефть
| Трубопровод
| | 1.2 Трубопровод нагретой нефти в печь
| | Расход
| -
| -
| -
| | Температура
| 1800C
| Нефть
| Трубопровод
| | 1.3 Трубопровод горячей нефти на ректификационную колонну К-1
| | Температура
| 360 °С
| Нефть
| Трубопровод
| | 1.5 Трубопровод паров бензина в холодильник Х-1
| | Температура
| 500C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,2 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.6 Газ на факел
| | Расход
| От 0 до 5 м3/час
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,2 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.7 Отпаренные легкие фракции
| | Температура
| 1800C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,2 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.8 Нефтяная фракция с К-1 отпаривание в К-2
| | Температура
| -
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,2 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.9 ДТ с К-2 в Т-2
| | Температура
| -
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,2 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.10 Мазут для нагрева фракций в К-2
| | Температура
| 1800C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,5 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.11 Охлажденный мазут с Т-2 на горелки
| | Температура
| 350C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,2 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.12 нагретое ДТ с Т-2 на Т-1
| | Температура
| 2200C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,2 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.13 Мазут на слив с печи
| | Температура
| 900C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,4 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.14 Охлажденное ДТ с Т-1 в Е-4
| | Температура
| 900C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,4 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.15 Воздух от Компрессора
| | Температура
| 200C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,4 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.16 Бензин из Е-2 с установки
| | Температура
| 290C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,4 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.17 Мазут с Е-2 в Т-2
| | Температура
| 2500C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,4 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.18 дым в дымовую трубу
| | Температура
| 2000C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,4 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 1.19 пар на отпарную установку К-2
| | Температура
| 2000C
| Бензин
| Трубопровод
| | Давление
| 0,4 МПа
| Бензин
| Трубопровод
| | 2 Технологическая аппаратура
| | 2.1 Испаритель Т-1
| | Температура
| 200 °С
| ДТ
| -
| | Скорость потока
| 3 м/с
| Нефть
| -
| | Температура нефти на входе
| 20°С
| Нефть
| -
| | 3.2 Печь П-1
| | Давление
| 0,98 МПа
| Нефть
| -
| | Температура
| 180 °С
| Нефть
| -
| | Давление
| 0.2Кпа
| Воздух
| -
| | Давление
| 0.5 Кпа
| Мазут
| -
| | Температура
| 30 °С
| Мазут
| -
| | | | | | | | |
|