![]() Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву ![]() Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Анализ существующих конструкций
Разработку изделия начинать с «нуля» не целесообразно. Правильно опираться на уже существующие конструкции, предназначенные для выполнения тех же функций, что и у разрабатываемого изделия. Для этого проводится поиск таких конструкций и их последующий анализ, целью которого является: - оценить насыщенность сферы производства по ТО и ремонту автомобилей и рынка технологического оборудования устройствами с требуемыми функциями – аналогами разрабатываемого изделия; - оценить технический уровень аналогов и направления их развития (совершенствования); - провести сравнительную оценку аналогов и выбрать прототип разрабатываемого изделия – устройство, наиболее полно отвечающее функциональным, конструктивным, экономическим и иным требованиям, предъявляемым к разрабатываемому изделию; - предложить технические решения по доработке конструкции прототипа под требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию. Методика проведения АСК включает следующие этапы: 1. Работа с литературными источниками и иными ресурсами по поиску информации об аналогах разрабатываемого изделия. Поиск информации об аналогах следует вести из следующих источников: - специализированные справочники технологического оборудования, в которых приводится описание конструкции, принципа работы и техническая характеристика устройств для проведения обслуживания, диагностики или ремонта детали, узла, агрегата, механизма автомобиля; - каталоги гаражного оборудования, выпускаемые предприятиями-изготовителями или предприятиями-продавцами оборудования; - тематические публикации в периодических изданиях (специализированные журналы, информационные бюллетени и т.д.); - патенты на изобретения; - руководства по ТО и ремонту по маркам автомобилей; - Интернет - источники; - конструкторская документация на нестандартное технологическое оборудование, имеющаяся на предприятиях автомобильного транспорта. По результатам поиска проводится анализ по количеству найденных аналогов, по их новизне и техническому уровню, по происхождению (отечественные или импортные). Материалы оценки сводятся в таблицу 1, форма которой приведена в приложении Д. 2. Отбор аналогов разрабатываемого изделия, анализ их достоинств и недостатков.
Из перечня найденных в п.1 объектов следует выбрать 2-3 устройства, наиболее схожих по функциям с разрабатываемым изделием и соответствующих современному уровню развития технологического оборудования. Приводится описание конструкции и работы каждого из аналогов, сопровождающееся техническим рисунком. Здесь же анализируются его достоинства и недостатки по следующим общим критериям: - стоимость; - мобильность; - универсальность и технологическая гибкость; - масса и габариты; - материалоемкость; - энергопотребление; - удобство обслуживания и эксплуатации; - уровень требований к квалификации работающего и обслуживающего персонала; - возможность изготовления в условиях предприятия; - производственная эстетика и т.д. Оценку по вышеприведенным критериям допускается производить не количественно, а качественно: «большое – малое», «низкое – высокое», «удобное – неудобное» и т.п. По результатам оценки делаются выводы о техническом уровне аналогов, о схожести их конструкций и может приниматься предварительное решение о выборе прототипа разрабатываемого изделия. Материалы оценки сводятся в таблицу 2, форма которой приведена в приложении Д. 3. Уточняющий анализ. В случае если данных и результатов оценки по п.2 недостаточно для принятия однозначного решения о выборе прототипа разрабатываемого изделия, производится уточняющий анализ аналогов, который предполагает сравнительную оценку их технических и технико-экономических параметров. Простое сравнение предполагает установить, у какого аналога какие технические параметры (характеристики) лучше. Как правило, оно выполняется в табличной форме. Тот аналог, у которого окажется большее количество лучших в сравнении с конкурентами параметров, выбирается в качестве прототипа разрабатываемого изделия. В более сложном варианте по специальным методикам проводятся расчеты по ранжированию значимости сравниваемых параметров и расчеты показателей сравниваемых параметров для каждого из конкурирующих аналогов. Сравнение этих показателей дает обоснованные доводы для выбора прототипа разрабатываемого изделия. Материалы оценки сводятся в таблицу 3, форма которой приведена в приложении Д.
4.2.2 Выбор вариантов изделия и его разработки На основе проведенного анализа существующих конструкций принимается решение о варианте разработки изделия. Если результаты анализа не выявляют аналогов изделия, которые могли бы стать его прототипами, принимается решение о разработке изделия заново с использованием некоторых приемлемых свойств и конструктивных решений, присущих проанализированным аналогам. Если результаты анализа выявляют прототип изделия, то дальнейшая его разработка может осуществляться по двум вариантам: а) если выбранный прототип полностью соответствует требованиям, предъявляемым к разрабатываемому изделию, принимается решение о копировании прототипа с учетом авторских прав и разработке конструкторской документации на изделие; б) если выбранный прототип частично соответствует требованиям, предъявляемым к разрабатываемому изделию, принимается решение о его модернизации, которая может быть: - технологическая модернизация – частичное изменение функций или выходных параметров работы прототипа, например: изменение грузоподъемности грузовой тележки или адаптация стенда для ремонта двигателей «ГАЗ» под разборку двигателей других моделей; - конструкторская модернизация – изменение схемы или принципа работы прототипа, замена одних узлов в составе изделия на другие, удаление или добавление узлов и т.д. Например, замена механического привода на гидравлический привод или замена деталей, выполненных из дорогого материала, на детали из более дешевого материала; - экологическая модернизация – изменение параметров прототипа, характеризующих его экологическую безопасность, например: оснащение моечной установки системой оборотного водоснабжения; - прочие виды модернизации: модернизация прототипа с целью повышения безопасности выполняемых с помощью его работ, модернизация с целью удешевления работ, модернизация с целью улучшения эстетики, прочностная модернизация и т.д.; - комплексная модернизация (охватывает все или некоторые из вышеперечисленных видов модернизаций). Далее приводится описание варианта нового изделия с изложением сути и задач разработки, приведением рисунков, поясняющих в общих чертах конструкцию изделия. Объем подраздела в пояснительной записке зависит от полноты проведенного АСК, но не должен превышать 5-ти листов.
4.2.3 Техническое обоснование выбранного варианта изделия В общем случае техническое обоснование может быть выполнено следующими шагами: - построение общей и (или) функциональной схем изделия; - обоснование (расчет) технических параметров изделия.
4.2.3.1 Построение общей и (или) функциональной схем изделия Общая схема необходима для уточнения состава изделия после конкретизации его функций и выбора прототипа. При этом она должна отображать все изменения, которые претерпевает прототип на пути своего превращения в будущую модель разрабатываемого изделия. Разрабатываемая в упрощенном виде общая схема изделия в графическом виде отображает состав изделия, месторасположение его составных частей и связи между ними. Схема выполняется в произвольной форме в виде технического рисунка, дополняемого поясняющими надписями и перечислением составных частей изделия [18]. Пример выполнения общей схемы для разрабатываемого стенда для ремонта двигателей приведен на рисунке 1.
В курсовом проекте допускается использовать в качестве общей схемы рисунки прототипов изделия из справочников, каталогов и других источников информации, внося в них соответствующие изменения. Функциональная схема поясняет основы принципа работы изделия и представляет собой дальнейшее развитие общей схемы изделия. Также как и общая схема, функциональная схема может выполняться в виде технического рисунка в произвольной форме при условии корректного и адекватного отображения в ней принципа и схемы работы изделия. Пример такого построения функциональной схемы для стенда для ремонта двигателей приведен на рисунке 2. 1 – тележка; 2 – поддон; 3 – кронштейн; 4 – рама; 5 – устройство поворотное; 6 – план - шайба; 7 – колесо; 8 – колесо поворотное. Рисунок 1 – Общая схема стенда для ремонта ДВС Рисунок 2 – Функциональная (кинематическая) схема стенда для ремонта ДВС Однако более правильно выполнять и представлять в качестве функциональной схемы изделия одну или несколько схем, выполненных по требованиям ГОСТов ЕСКД. Речь идет о кинематических, пневматических, гидравлических, электрических и прочих видах схем, которые по типу должны быть функциональными (тип 2), принципиальными (тип 3) или общими (тип 6). Какие именно схемы целесообразно разработать зависит от сложности конструкции изделия и поставленных задач по ее разработке. Выполнение таких схем более трудоемко, однако способствует лучшей проработке принципа и схемы работы изделия. Выполненная таким образом схема – конструкторский документ, подшивается в приложения пояснительной записки курсового проекта, а по тексту подраздела на нее делается соответствующая ссылка. Перечень ГОСТов ЕСКД, которые определяют порядок и правила оформления схем, приведен в списке использованных источников настоящих методических указаний [18, 19, 20, 21].
4.2.3.2 Обоснование (расчет) технических параметров изделия После построения общейи функциональной схем изделия, когда определен его состав и принцип работы, целесообразно, в общем случае, определить основные технические параметры и размеры изделия. Это необходимо сделать для того, чтобы определить основные параметры рабочих процессов изделия, задать габариты изделия, определить размеры составных частей и их расположение относительно друг друга, установить величины перемещения (ходов) движущихся элементов, установить размеры присоединительных элементов изделия и т.д. При этом используются следующие методы:
- расчетный; - графические построения и чертежи; - инженерные выкладки и допущения; - аналогии. Параметры и размеры изделия, которые в общем случае целесообразно обосновать или рассчитать в курсовом проекте, приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Технические параметры и размеры изделия, подлежащие обоснованию (расчету)
Продолжение таблицы 2
Целесообразность выполнения тех или иных расчетов зависит от задач и объемов проектирования. Методики расчетов должны быть известны студенту из таких общетехнических и специальных дисциплин, как «Теория машин и механизмов», «Детали машин», «Техническая механика», «Электротехника», «Электрооборудование», «Гидравлика и гидропривод», «Основы технологии производства и ремонта автомобилей» и др. Виды, объемы расчетов и методики их выполнения согласовываются с руководителем проектирования. Выполнение обоснований и расчетов на данном этапе курсового проектирования не следует путать с расчетами и обоснованиями по выбору (расчету) составных частей изделия в разделе «Технический проект» (п.п 4.4.2). Выполнение в курсовом проектеобоснования варианта разработки изделия отражается оформлением соответствующего раздела пояснительной записки, содержащего результаты анализа существующих конструкций, таблицы, рисунки, схемы и расчеты. Рекомендуемый объем раздела составляет 5-7 листов.
Эскизный проект изделия На этапе выполнения эскизного проекта осуществляется проработки компоновки разрабатываемого изделия, конструкции составных частей и их соединений. Эскизы изделия – документы, дающие представление о конструкции и принципе работы изделия и его отдельных составных частей, а также о взаимодействии составных частей и их связях друг с другом. Эскизы выполняются в виде чертежей и технических зарисовок и могут представлять из себя: - эскиз самого изделия; - эскизы отдельных составных частей; - эскизы соединений составных частей друг с другом; - эскизы мест монтажа изделия и подключения к коммуникациям; - эскизы присоединительных элементов изделия и т.п. Эскизный чертеж выполняют, как правило, в масштабе 1:5, 1:10, 1:20 или 1:50. Допускается выполнять эскизные чертежи без точного соблюдения масштаба, если это не искажает наглядности изображения и не затрудняет чтения чертежа. Эскизные чертежи выполняют на листах форматов А4 и А3 по ГОСТ 2.301. В рамках курсового проекта выполнение эскизного чертежа производится карандашом на формате А4. Эскизный чертеж изделия должен содержать: - изображения изделия (виды, разрезы, сечения, узлы); - технические требования и надписи, необходимые для понимания устройства изделия; - наименования составных частей изделия; - установочные, присоединительные, габаритные и другие необходимые размеры; - размеры, определяющие специфические требования к размещению изделия и влияющие на его конструкцию (размеры объекта технического воздействия) и другие данные, наносимые на изображение изделия. Наименования составных частей нетипового изделия на эскизном чертеже указывают одним из следующих способов: - на полках линий-выносок; - в таблице, размещаемой, как правило, на том же листе, что и изображение изделия. В этом случае на полках линий-выносок указывают номера позиций составных частей нетипового изделия, включенных в таблицу. Таблицу выполняют по форме 7 ГОСТ 21.101. Графу "Масса ед., кг", как правило, не заполняют. Ориентировочную массу нетипового изделия приводят в конце таблицы. В случае, когда наименования составных частей нетипового изделия указывают на полках линий-выносок, ориентировочную массу изделия приводят в технических требованиях к эскизному чертежу. Допускается не изображать на эскизном чертеже кожухи, крышки и т.п., если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением приводят соответствующую надпись, например: Кожух (поз. 5) не показан. Количество видов на эскизном чертеже должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы дать исчерпывающее представление об изделии. Количество эскизов и прорабатываемые в них объекты должны быть достаточными для пояснения общей конструкции изделия, конструкции составных частей, конструкции соединений составных частей друг с другом, а также для последующего выполнения сборочных чертежей изделия, чертежей общего вида, рабочих чертежей деталей изделия. В курсовом проекте предлагается выполнить необходимые эскизы и подшить их в приложения пояснительной записки. В разделе «Эскизный проект» пояснительной записки рекомендуется отобразить перечень разработанных эскизов и, при необходимости, обосновать выбор компоновочных решений изделия и конструкцию соединения составных частей друг с другом. Пример выполнения эскиза чертежа общего вида изделия приведен в приложении Е, эскиза узла изделия - в приложении Ж.
Технический проект изделия В рамках курсового проекта технический проект решает задачу подготовки всей информации, необходимой для создания конструкторской документации на разрабатываемое изделие. В условиях, когда при выполнении эскизов компоновка, примерный состав изделия, конструкции составных частей и их соединений определены, такой информацией является: а) рациональная структура изделия, предусматривающая разбивку его на составные части исходя из требований удобства комплектования и сборки; б) рациональный выбор составных частей и, при необходимости, расчет их параметров, необходимых для такого выбора.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-29; просмотров: 1356; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.137.214.194 (0.08 с.) |