Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Фазовые превращения при кристаллизации сплавовСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Рассмотрим фазовые превращения при охлаждении (процесс кристаллизации), например, сплава N (см. рис.1 а). Из точки N на оси концентраций восстановим перпендикуляр N–N. Точки пересечения с линиями диаграммы обозначим цифрами 1 и 2. При понижении температуры до t1 происходит простое охлаждение ненасыщенного относительно кристаллов жидкого сплава без изменения его состава. Число степеней свободы: С = К+1–Ф =2(А, В)+1–1(L)=2. В точке 1 жидкость пересыщается кристаллами α и начинается выделение кристаллов (кристаллизация). На кривой охлаждения, которая строится в координатах «температура-время» (см. рис 1, б), отмечается перегиб, связанный с уменьшением скорости охлаждения вследствие выделения скрытой теплоты кристаллизации. Процесс кристаллизации протекает при понижающейся температуре, так как согласно правилу фаз в двухкомпонентной системе при наличии двух фаз (жидкость и кристаллы α) число степеней свободы С = К+1–Ф=2(А, В)+1–2(L, α)=1. По мере понижения температуры и протекания кристаллизации меняется весовое соотношение (количество жидкой фазы уменьшается, количество твердой – возрастает) и изменяется химический состав фаз (жидкой – по линии ликвидус, твердой – по линии солидус). При понижении температуры от t1 до t2 состав жидкой фазы меняется по линии 1-2' (проходя точку m), а состав твердой фазы – по линии 1'-2 (проходя через точку n). Это записывают следующим образом: L1-m-2′ α1′-n-2 или L1-2′ α1′-2. Таким образом, выделяющиеся в процессе кристаллизации кристаллы твердого раствора имеют различный, в зависимости от температуры кристаллизации состав. Однако при медленном охлаждении процессы диффузии в жидкой и твердой фазах (объемная диффузия), а также процессы взаимной диффузии между ними (межфазная диффузия) успевают за процессом кристаллизации. Поэтому после затвердевания сплава состав всех зерен твердого раствора будет соответствовать исходному составу сплава. При достижении температуры t 2 кристаллизация заканчивается. С понижением температуры происходит простое охлаждение сформированного твердого сплава, без изменения состава. Число степеней свободы: С = К+1–Ф=2(А, В)+1–1(α)=2. На термической кривой (см. рис 1, б) будет перегиб, который обусловлен увеличением скорости охлаждения полностью твердого сплава с постепенным затуханием при приближении к комнатной температуре. Схематическое изображение трансформации структуры сплава при охлаждении и происходящие реакции показаны на рис.1, б. Микроструктурой твердого раствора под микроскопом имеет вид равноосных зерен (рис.2). Избирательная травимость (разный оттенок серости различных зерен) связана с разной ориентировкой их решеток относительно плоскости шлифа. Темные пятна - дефекты полировки ("грязь"). Описанные выше фазовые превращения при охлаждении сплава N можно кратко записать в следующем виде:
а б Рис.2. Микроструктура твердого раствора под микроскопом (а, х100) и её схематичное изображение (б) 1. При охлаждении из жидкого состояния до температуры начала кристаллизации t1 число степеней свободы С=2. Идет простое охлаждение жидкости LN.
2. При охлаждении в интервале от t1 до t2 число степеней свободы С=1. Происходит кристаллизация α- твердого раствора: L1-2′ α1′-2. 3. При охлаждении от t2 до tком число степеней свободы С=2. Идет простое охлаждение α- твердого раствора: αN.
Правило отрезков Чтобы в конкретном сплаве при заданной температуре определить концентрацию компонентов в фазах, через фигуративную точку, характеризующую состояние сплава, проводят коноду – горизонтальную линию до пересечения с линиями диаграммы, ограничивающими данную область. Проекции точек пересечение на ось концентраций показывают состав фаз. Отрезки между фигуративной точкой и точками, определяющими состав фаз, обратно пропорциональны количествам этих фаз. Например, для определения состава фаз при температурах t1, tK, t2 сплава N (см. рис. 1, а), через фигуративные точки 1, k, 2 проводим коноды. Проекции точек пересечения конод с линией ликвидус на ось концентраций показывают состав жидкой фазы (1, m, 2′), а точек пересечения с линией солидус(1′, n, 2) – состав твердой фазы. Как уже отмечалось, в процессе кристаллизации изменяется не только состав фаз, но и количественное соотношение между ними. Для определения массы или объемного количества твердой фазы необходимо вычислить отношение длины отрезка, примыкающего к составу жидкой фазы, к длине всей коноды; для определения количества жидкой фазы – отношение длины отрезка, примыкающего к составу твердой фазы, к длине коноды. Например, при температуре tк, в рассматриваемом сплаве N процентное содержание жидкой и твердой фаз будет таким: · для жидкой фазы состава m (Lm): QLm ; · для твердой фазы состава n (αn): Qαn . · относительное количество фаз определяется из соотношения: .
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; просмотров: 1016; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.58.40.171 (0.008 с.) |