Тема 1. Монтажні роботи. Загальні поняття. (222

Види монтажних робіт у водогосподарському та гідротехнічному будівництвах.

Проект виробництва монтажних робіт.

Монтажна база на будівельному майданчику.

Розробка схеми комплексної механізації виконання бетонних і монтажних робіт.

Підбір монтажного обладнання, розрахунок кількості кранів.

 

1.

Монтаж і та зборка елементів водогосподарських та гідротехнічних об’єктів, ремонт, технічне обслуговування складні та трудомісткі. Дотримання технологічних правил монтажу, налагодження, діагностування и ремонту обладнання, комунікацій конструкцій в ремонтній системі предопределяет їх ефективну та безпечну експлуатацію.

Велике значення має кваліфікація і знання досконалої і прогресивної технології виробництва робіт інженерно-технічними робітниками зайнятих виконанням вказаних робіт.

Монтаж (від французького слова montage – підйом, установка, зборка) йде за етапом виготовлення.

Монтаж технологічного обладнання, зв’язаних з ним опорних і обслуговуючих металоконструкцій, трубопроводів будівельних і інженерних комунікацій – складає комплекс механо-монтажних робіт.

Монтаж технологічного обладнання і технологічних трубопроводів у відповідності до будівельних норм і правил, повинен виконуватися на основі вузлового метода будівництва і комплекто-блочного метода монтажу.

Під вузловим методом будівництва розуміється організація будівельно-монтажних робіт з розділенням пускового комплексу на взаємопов’язані між собою технологічні вузли – конструктивно, і технологічно обособлені частини об’єкта будівництва, технічна готовність яких, після завершення будівельно-монтажних робіт дозволяє автономно, незалежно від готовності об’єкта в цілому виконувати пусконалагоджувальні роботи, випробування і комплексне опробування агрегатів механізмів і пристроїв.

Комплектно-блочний метод означає організацію монтажу обладнання та трубопроводів з максимальним переносом робіт зі будівельного майданчика в умови промислового виробництва з агрегатуванням обладнання, трубопроводів і конструкцій в блоки на підприємствах постачальниках – а також на зборокомплектувальних базах з поставкою на монтажні площадки комплектних агрегатованих блоків.

Всі ці способи дозволяють суттєво скоротити тривалість монтажних робіт і підвищити експлуатаційну надійність обладнання.

2.

У комплекс монтажних робіт при будівництві гідротехнічних споруд входять: монтаж механічного, гідросилового і електротехнічного устаткування п металевих конструкцій.

До механічного устаткування відносять: гідротехнічні затвори з опорно-ходовими заставними частинами, сміттєзатримуючі решітки, підйомно-транспортні машини і механізми, решітко-очищуючі машини, візки для перекочування затвором, трансформаторів і т. п.

До металевих конструкцій відносять: металеві трубопроводи, зрівняльні резервуари, облицювання, тимчасові і постійні естакади, підкранові балки і шляхи кранів, службові, авто дорожні і залізничні мости.

До гідросилового устаткування відносять: гідротурбіну із заставними частинами, включаючи направляючий апарат; спіральну камеру і робоче колесо, гідрогенератор із заставними частинами, системою регулювання і маслонапірними установками.

До електротехнічного устаткування відносять: силові трансформатори, відкриті і закриті розподільні пристрої, систему кабельних і шинних виведень і т. п.

На будівництві гідротехнічних об’єктів щорічно монтуються і вводяться в експлуатацію до 20 тис. т механічного устаткування і металевих конструкцій і близько 30-35 тис. т гідросилового і електротехнічного устаткування. Так, на будівництві Волзької ГЭС імені В. И. Леніна було змонтовано 81 тис. т механічного устаткування і облицювань, близько 75 тис. т гідросилового устаткування і близько 16 тис. т електротехнічного устаткування. На будівництві Братської ГЭС об’єм змонтованого механічного устаткування і облицювань склав 40 тис. т, гідросилового 38 тис. т і електротехнічного — близько 14 тис. т. Виробництво монтажних робіт в гідротехнічному будівництві характеризується великою різноманітністю і індивідуальністю технологічних рішень. Такі роботи, як монтаж заставних частин затворів і сороутримуючих решіток гідроприводу, установка ущіньнюючих пристроїв, вивіряння опорно-ходових частин, устаткування гідравлічних турбін і їх заставних частин, гідрогенераторів, властиві виключно будівництву гідротехнічних споруд.

Для монтажу технологічного устаткування застосовують найрізноманітніші вантажопідйомні машини і механізми: самохідні монтажні крани стріловидні, козлові, вежі на гусеничному або пневматичному ходу, крани-укосини, монтажні стріли і щогли, портали. Блоки великої маси часто монтують спареними кранами. Найбільш ефективний монтаж обладнання при використанні мостових і козлових кранів, призначених для постійної експлуатації гідротехнічних споруд. При виробництві монтажних робіт застосовують також засоби малої механізації, механізований інструмент, кондуктори, шаблони, інвентарне оснащення, що значно підвищує виробництво праці, покращує якість монтажних робіт і скорочує терміни будівництва.

Методи виробництва монтажних робіт удосконалюються. Застосування кранів великої вантажопідємності і інших засобів механізації дають можливість монтувати технологічне устаткування великими блоками і елементами, що мають максимальну заводську готовність.

При цьому економічна ефективність монтажу зростає, якщо блоки укрупнюють в цехах заводів-постачальників, обладнаних збірними стендами, пристосованими для автоматичної і напівавтоматичною сварки. Якщо із-за великих габаритів і маси транспортування повністю зібраних конструкцій п о залізниці неможливе, їх доставляють по воді на спеціальних баржах або автомобільними шляхами на трейлерах великої вантажопідйомності. У останньому випадку на будівельному майданчику споруджуються спеціальні причали, обладнані кранами відповідної вантажопідйомності. Причали зазвичай з’єднуються залізничними коліями з монтажним майданчиком. Так, наприклад, на будівництві Красноярської ГЭС для прийому робочих коліс турбін, що поступають з Ленінградського металевого заводу Північним морським шляхом, був побудований спеціальний причал, обладнаний кранами вантажопідйомністю, 300 т.

Для прийому, зберігання і ревізії обладнання, що поступає, на будівельних майданчиках організовують спеціальні монтажно-складські бази, в які входять механічні майстерні; теплі і холодні склади; відкриті майданчики, обладнані, як правило, козловими кранами відповідної вантажопідємності.

При вступі устаткування на базу перевіряють його комплектність, відповідність устаткування робітникам кресленнямі технічним умовам на монтаж, робиться візуальний огляд зовнішніх поверхонь. При виявленні несправностей складають дефектні відомості або акти, які служать підставою для пред’явлення претензій заводам-виготівникам.

Устаткування негабарита поступає на будівельний майданчик у вигляді окремих вузлів або елементів, які до подання на об’єкт проходять укрупнене і контрольне складання на монтажно-складській базі. Залежно від типу устаткування і кліматичних умов району будівництва майданчика укрупненого складання можуть бути відкритими, під навісами і вприміщеннях.

Розміри і маса укрупненя конструкцій визначається проектом виробництва монтажних робіт і залежать від вантажопідйомності монтажного устаткування і транспортних засобів, при цьому враховується жорсткість укрупняючої конструкції.

Перевезення устаткування і елементів конструкцій від монтажно-складської бази до місць монтажу зазвичай здійснюється на трейлерах, а в тих випадках, коли монтажно-складска база і приобєктний монтажний майданчик пов’язані між собою залізничною гілкою,— на залізничних платформах. Іноді використовують гусеничні тракторы або колісні тягачі. Перевезення окремих або укрупнених елементів устаткування або конструкцій необхідно по можливості здійснювати в проектному положенні, для усунення зайвої кантовки або розвороту при монтажі на об’єкті. Порядок монтажу технологічного устаткування визначається проектом виробництва монтажних робіт.