Методы перехода на выпуск новой продукции

 

Эффективность процесса освоения во многом определяется выбранным методом перехода на производство новых изделий, т. е. замещения конструкций, освоенных в производстве, новыми.

При многообразии процессов обновления продукции машиностроения можно выделить три характерных метода перехода на новую продукцию: по­следовательный, параллельный, параллельно-последовательный.

При последовательном методе перехода производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с про­изводства. Можно выделить прерывно-последовательный (рис. 1, а) и непре­рывно-последовательный (рис. 1, б) варианты этого метода.

 

а б

Рис. 1. Последовательный метод перехода на производство нового изделия:

а – прерывно-последовательный;

б - непрерывно-последовательный

 

Параллельный метод перехода (рис. 2) характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь создаваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства старой модели происходит нарастание выпуска новой. Основное преимущество его по сравне­нию с последовательным методом состоит в том, что удается значительно со­кратить либо даже исключить потери в суммарном выпуске продукции при ос­воении нового изделия.

Рис. 2. Параллельный метод перехода на выпуск нового изделия

 

Параллельно-последовательный метод перехода (рис. 3) широко при­меняется в условиях массового производства при освоении новой продукции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой продукции с производства. На предприятии создаются дополнительные участки, на которых начинается освоение нового изделия; организуется выпуск первых партий новой продукции. После кратковременной остановки (Δ Т), в течение которой осуществляется перепланировка оборудования, организуется выпуск новой продукции в основном производстве.

 

 

 

 

Рис. 3 Параллельно-последовательный метод перехода на выпуск нового изделия

 

Задание:

Оценить экономическую целесообразность использования параллельного либо параллельно-последовательного метода при освоении производства изде­лия Б вместо снимаемого с производства изделия А. Достигнутый заводом вы­пуск изделий А - N _A, проектный выпуск изделий Б – N _Б. Возможность исполь­зования резервных участков позволяет начать выпуск изделий Б одновременно с сокращением выпуска изделий А, а также свести время кратковременной ос­тановки сборочной линии до Δ T мес. Основные данные для всех вариантов по предполагаемым методам перехода приведены в табл. 1.

 

Таблица 1. Исходные данные

Показатели	Методы перехода
параллель-ный	параллельно-последовательный
1. Интенсивность свертывания производства изделия А, шт/мес.
2. Продолжительность выпуска изделий Б на резервных участках, мес.	-
3. Интенсивность нарастания объемов выпуска изделий Б на резервных участках, шт/мес.	-
4. Интенсивность нарастания объемов выпуска изделий Б в основном производстве, шт/мес.
5. Продолжительность времени совместного выпуска из­делий А и Б, мес.		-
6. Дополнительные текущие затраты предприятия, связанные с созданием резервных участков, S доп, тыс. руб.	-

 

Поставка заказчику единицы изделия А приносит заводу прибыль в раз­мере П_А, руб., изделия Б - П_Б, руб.

Требуется:

- построить графики перехода на производство изделий Б при параллель­-
ном и параллельно-последовательном методах (графики расположить на одном
листе один под другим);

- определить продолжительность периода освоения производства изделия Б, принимая за начало отсчета момент сокращения выпуска изделия А

- выявить эффективный для предприятия метод перехода на выпуск изделия Б;

- определить величину ожидаемого экономического эффекта предприятия от ускорения освоения нового изделия.

Для этого необходимо сначала определить прибыль предприятия:

а) при параллельно-последовательном методе перехода

б) при параллельном методе перехода

где , , – количество изделий А и Б, которое может быть изготовлено за период освоения изделия Б при сравниваемых методах перехода.

Экономический эффект, получаемый на предприятии при использовании параллельно-последовательного метода перехода (в сравнении с параллельным):

Остальные исходные данные представлены в табл. 2 и 3.

 

Таблицы 2. Исходные данные

Показатель	Первая цифра варианта
Допустимый выпуск из-делий А N A, шт.
Проектный выпуск изделий Б N Б, шт.

 

Таблицы 3. Исходные данные

Показатель	Вторая цифра варианта
Время кратковременной остановки сборочной линии Δ T, мес.	0,5	0,3	0,6	1,0	1,2	1,5	2,0	2,2	2,8	1,7
Прибыль от одного изделия А ПА, руб.
Прибыль от одного изделия Б ПБ, руб.

 

 

Практическая работа № 8

Система сетевого планирования и управления

Краткая теоретическая часть

При разработке крупных систем, в которых заняты многие исполнители работ, для оперативного руководства разработками используются сетевые гра­фики.

На сетевом графике изображаются все взаимосвязи и результаты всех ра­бот, необходимых для достижения конечной цели разработки. Продолжитель­ность работ может быть определена при наличии норм трудоемкости работ - соответствующим расчетом; при отсутствии норм трудоемкости — экспертно.

На основании сетевого графика и оценки продолжительности работ рас­считываются основные параметры графика.

 

1. Критический путь:

(1)

где J – начальное событие;

с – завершающее событие;

t_ij – продолжительность данной работы.

 

2. Срок свершения события:

2.1. Ранний:

(2)

где - максимальный путь от исходного до данного события.

2.2. Поздний:

(3)

где - максимальный путь от данного до завершающего события.

 

3. Резерв времени события:

(4)

 

4. Коэффициент напряженности работ:

(5)

где - продолжительность максимального пути, проходящего через данную работу;

– продолжительность отрезка пути , совпадающего с

критическим.

 

5. Вероятность свершения конечного события в заданный срок:

(6)

где директивный срок свершения завершающего события;

срок свершения завершающего события (по расчету);

сумма дисперсии работ, лежащих на критическом пути.

 

Задание:

Построить сетевой график. Выполнить расчет параметров сетевого графика (по формулам (1)-(5)). Определить вероятность выполнения всей работы в заданный (директивный) срок. Исходные данные представлены в табл. 1 и 2.

 

Таблица 1. Исходные данные

 

Показатель	Первая цифра варианта
Директивный срок, дн
Сумма дисперсии работ, лежащих на критическом пути

 

Таблица 2. Исходные данные (вторая цифра варианта)

Наимено- вание работ
Вариант
	0-1	1-2	1-3	1-4	2-5	4-6	5-8	6-7	7-9	8-9	8-11	7-11	9-10	10-11
	0-1	0-2	1-3	1-4	2-6	3-5	3-8	4-7	5-6	6-7	6-8	7-8	8-9	9-10
	1-2	1-4	1-7	2-3	2-4	3-5	4-5	4-6	4-7	5-10	6-9	7-8	8-9	9-10
	0-1	0-2	0-3	1-2	1-4	2-7	3-4	4-5	5-6	5-9	6-7	6-8	7-8	8-9
	1-2	1-3	1-4	2-3	2-4	3-6	4-5	4-6	5-6	5-7	5-8	6-7	7-8	8-9
	1-2	1-3	1-5	2-6	3-4	3-5	4-8	4-9	5-9	6-7	7-10	8-9	9-10	10-11
	0-1	0-2	1-2	1-3	2-3	2-4	2-6	3-4	3-8	4-5	4-6	4-8	5-6	6-7
	1-2	1-3	2-5	2-6	3-4	4-6	4-9	5-8	6-7	6-8	7-10	8-10	9-10	10-11
	0-1	1-3	1-6	2-3	2-5	3-4	4-7	5-7	5-9	6-7	6-8	7-8	8-9	9-10
	0-1	0-2	0-3	0-4	0-5	1-7	2-3	2-7	3-4	3-6	4-6	5-6	6-7	6-8

 

Таблица 3. Исходные данные (вторая цифра варианта)

Наимено- вание работ

Вариант

продолжительность, дн.

2,5

3,5

4,5

2,5

Окончание таблицы

Наимено- вание работ

Вариант

продолжительность, дн.

 

Последовательность выполнения задачи:

1) проставить для выбранной структуры графика значения продолжительностей выполнения работ, исходя из заданного ;

2) рассчитать параметры сетевого графика и данные занести в табл. 4 (при составлении отчета сетевой график и таблицу расположить на одном листе);

 

Таблица 4. Параметры сетевого графика

Предшествующее событие, i	Последующее событие, j	tij

 

3) найдя Z, по табл. 5 значений функции Лапласа, определить вероятность свершения завершающего события в заданный директивный срок;

4) сделать выводы.

 

Таблица 5. Значения функции Лапласа

Z	Pk	Z	Pk	Z	Pk	Z	Pk
0.0	0.5000	1.6	0.9452	-3	0.0013	-1.4	0.0803
0.1	0.5398	1.7	0.9554	-2.9	0.0019	-1.3	0.0968
0.2	0.5793	1.8	0.9641	-2.8	0.0026	-1.2	0.1151
0.3	0.6179	1.9	0.9713	-2.7	0.0035	-1.1	0.1357
0.4	0.6554	2.0	0.9772	-2.6	0.0047	-1.0	0.1587
0.5	0.6915	2.1	0.9821	-2.5	0.0062	-0.9	0.1841
0.6	0.7257	2.2	0.9861	-2.4	0.0082	-0.8	0.2119
0.7	0.7580	2.3	0.9893	-2.3	0.0107	-0.7	0.2420
0.8	0.7881	2.4	0.9918	-2.2	0.0139	-0.6	0.2743
0.9	0.8159	2.5	0.9838	-2.1	0.0179	-0.5	0.3085
1.0	0.8413	2.6	0.9953	-2.0	0.0228	-0.4	0.3446
1.1	0.8643	2.7	0.9965	-1.9	0.0287	-0.3	0.3821
1.2	0.8849	2.8	0.9974	-1.8	0.0359	-0.2	0.4207
1.3	0.9032	2.9	0.9981	-1.7	0.0446	-0.1	0.4602
1,4	0.9192	3.0	0.9987	-1.6	0.0548	-0.0	0.5000
1.5	0.9332	-	-	-1.5	0.0668

 

Практическая работа № 9