Геометрична точність верстата

Засоби отримання інформації про стан автоматизованої системи проділяють на 3 групи:

- штатні

- додаткові

- спеціальні

Штатні засоби контролю це ті засоби, які має верстат для забезпечення циклу його роботи (здавачі швидкості, переміщення).

Додаткові монтуються до потрібних параметрів діагностування (здавачі температури, сили струму).

Спеціальні це спеціальні контрольно – вимірювальні пристрої, які працюють автономно або з’єднуються за вимогою (вимірювальні роботи, маніпулятори, контрольно – вимірювальні машини).

Загальний алгоритм контролю параметрів:

- сприймання інформації

- ідентифікація інформації

- розрахунок параметрів

- порівняння з нормою

- прийняття рішення

Види діагностування

Передбачають 3 види діагностування:

- діагностування початкового стану системи, контроль готовності до роботи

- оперативне (супроводжувальне)

- діагностування за результатами роботи керуючої програми

Контроль готовності передбачає наявність заготовки, інструменту, відсутність блокувань робочих органів в початковому положенні, розміри заготовки, з метою визначення необхідної кількості робочих ходів чи потрібного режиму різання. Оперативне циклове діагностування полягає в безперервному контролі обладнання. Під час цього контролю здійснюється стеження за керуючою програмою, за часом обробки різних зон, контроль знімання стружки, контроль за роботою різального інструменту. Потрібно звертати увагу на контроль спрацювання різального інструменту і характером процесу різання. Контроль температури в зоні різання, інтенсивність вібрації, амплітуда акустичних коливань і таке інше.

Діагностування за роботою керуючої програми включає контроль розмірів оброблюваної заготовки, вихід робочого органу або пристрою в задану точку, фактичного часу допрацювання програми. Засоби діагностування за результатами обробки можуть бути:

- спеціальний контрольний щуп (трьох – координатний вимірювальний щуп, головка), який зберігається в магазині інструментів, забезпечує вимірювання з потрібною точністю

- внутрішній таймер СЧПК. Передбачає контроль найбільш навантажених та ненадійних елементів системи та напівавтоматичний (або ручний) контроль менш відповідальних частин. Результати діагностування використовуються для аналізу стану об’єкта діагностування з еталоном з пам’яті, для організації роботи об’єкту діагностування в режимі поступової деградації.

Розрізняють функціональний і параметричний контроль працездатності.

Параметричний контроль полягає у визначенні рівнів сигналів, розмірів. Параметричний контроль не потребує додаткового обладнання, але і не дає можливості аналізувати місце дефекту. Має велику ефективність, але потребує великих додаткових апаратурних засобів

Функціональний контроль полягає у перевірці результатів функціонування від остаточних розмірів, форми. Функціональний контроль може бути двох видів: тестовий і апаратний.

Тестовий базується на подачі тестових виробів і порівнянні з еталоном.

Апаратурний полягає в порівнянні апаратурою, за допомогою контролюючого обладнання.