Бункери з порційною подачею заготовок

Розрізняють:

- секторні

- шиберні (ножові)

Секторні використовуються для живлення обладнання заготовками чи деталями з головками. Робочим органом є сектор, звідки й пішла назва.

Секторні бункери виконуються з перед бункером, для зменшення навантаження на сектор, тобто для забезпечення нормальної роботи привода.

Розрахункові параметри: продуктивність, габаритні розміри бункера, передбачений радіус сектора, довжина приймальної частини сектора, кількість подвійних рухів сектора за хвилину.

  

 

 

Шиберні бункери (з ножовим захватом)

Захват здійснюється шибером при його русі вгору. Шибер проходить крізь масу деталей, які лежать навалом. Шибер своєю робочою частиною захоплює одну або декілька заготовок (деталей) і викидає їх вгору. Там ніж зупиняється на деякий час, щоб заготовки мали змогу відійти до лотка. Інші заготовки залишаються в бункері скидачем. Ножовий захват може здійснюватися за двома схемами:

- ножовий захват з подовжнім відведенням лотка

- ножовий захват з паралельним відведенням лотка

Якщо бункер розташований послідовно з відвідним лотком, то продуктивність невисока, за рахунок того, що деталі (заготовки) рухаються одна за одною і потрібен час для їхнього надходження до відвідного лотка. При паралельному розташуванні, особливо в тих випадках коли є 2 захватних ножі, продуктивність складає 450-550 шт/хв.., що порівняно з послідовним 90-110 шт/хв.. має кращі показники.

 

БЗП з безперервною подачею заготовок

Використовується для широкої номенклатури деталей типу гайок, шайб, фланців, дисків. Бувають: лопатні, трубчасті, фрикційні, вібраційні.

Лопатні БЗП.

У бункері обертається барабан, який має лопаті. Вони зачіпляють деталі (заготовки) піднімають їх вгору і викидають на приймальний лоток. Надлишкові деталі (заготовки) відкидаються скидачем.

Трубчасті БЗП.

Попередня орієнтація заготовок проводиться трубкою. Використовується для встановлення елементів типу стрижнів валиків, у яких  . Існує декілька різновидів таких БЗП:

- відцентрові БЗП, або бункери, що обертаються

- БЗП з трубкою, що обертається

- з розрізною втулкою

Трубка служить для первинної орієнтації деталей.

При обертанні бункера важіль руйнує склепіння, щоб заготовка могла безперешкодно потрапити в трубку. Недоліком є те, що потрібно обертати бункер з заготовками (великі маси), що спричиняє суттєві динамічні навантаження на привод. Потрібне більш жорсткий бункер.

Щодо другого малюнку, то крутиться шестерня разом з трубкою. Трубка має скіс, який руйнує масу і визначає положення заготовок (деталей) відносно трубки.

Одна трубка рухається, інша нерухома і захоплює деталі. Дно в цьому випадку нахилене крутіше. Щоб полегшити для деталей (заготовок) кут нахилу дна має бути 40-50⁰, а у трубки скіс має складати 30-45⁰. продуктивність в середньому складає 75-150 шт/хв..

Недоліком таких БЗП є залишкові деталі (заготовки) в трубці. Чим більший діаметр трубки, тим більша імовірність потрапляння деталі в трубку. Ця імовірність прямо пропорційна площі. Проте чим більша площа трубки, тим вища імовірність неправильної орієнтації заготовки (деталі).

Для того, щоб не було заклинювання, потрібно  (кут тертя).

Дискові фрикційні бункери

Використовуються для завантаження плоских заготовок типу кілець, дисків, фланців.

Обертаючись фрикційний диск виштовхує заготовки з бункера за допомогою сил тертя і направлений до вихідного лотка.

Обертання диска, захоплення заготовки і виштовхування.

Вібраційні БЗП являють собою найбільш перспективною основою для автоматизації. Бункер складається з двох основних вузлів: двигуна і бункера з лотками і орієнтуючим пристроєм. Можна орієнтувати і переміщувати заготовки різної форми. В якості двигунів використовується вібратори – електричні, де балансні, гідравлічні.

Живлення вібратор отримує з мережі змінного струму через випрямник.

Під дією струму пружина повертається, потім сідає. А коли струм відсутній вона повертається в початковий стан. Чаша бункера виготовляється з силуміну, а якщо бункер має великі розміри, то зварної конструкції. Розміри бункера можуть бути різноманітні. У вібробункерах можна виконувати як первинну так і вторинну орієнтацію за допомогою спеціальних пристроїв.

Перевагою вібробункерів є висока продуктивність, відсутність вузлів, які потребують змащення, рух заготовок (деталей) йде без ушкодження поверхонь, надійність і довговічність, можливість швидкого переналагодження бункера на інші деталі. регулювання продуктивності здійснюється рукояткою реостата.

Вібробункери бувають нормалізовані. Різновидом вібробункерів є лотки прямолінійного типу, які дозволяють переміщувати заготовки горизонтально або під певним нахилом.

 

Продуктивність БЗП

Бункери з поштучною подачею заготовок

 - коефіцієнт заповнення захоплюючих органів (імовірність захоплення) деталі (заготовки) захоплюючими органами (0,3 – 0,5)

   - кількість захоплюючих органів в одному циклі роботи

- кількість циклів роботи

Бункери з порційною подачею заготовок

 - коефіцієнт заповнення захоплюючих органів (імовірність захоплення) деталі (заготовки) захоплюючими органами (0,3 – 0,5)

   - кількість захоплюючих органів в одному циклі роботи

  - кількість циклів роботи

- кількість заготовок (деталей), яка може бути захоплена одним захватним органом

  - довжина деталі

 - довжина захоплюючого органу

Бункери з порційною подачею заготовок

 - коефіцієнт заповнення захоплюючих органів (імовірність захоплення) деталі (заготовки) захоплюючими органами (0,6 – 0,8)

- середня швидкість руху заготовки

  - розмір деталі в напрямку руху

Автоматизацію завантаження слід нерозривно розглядати з автоматизацією розвантаження