Определение пустотности заполнителей

а) Пустотность V_пуст, %, определяется по формуле:

где насыпная плотность материала, кг/м³;

средняя плотность песка или объемная масса зерен щебня, кг/м³.

б) Определение пустотности щебня или гравия однофракционного и полифракционного состава.

В мерный сосуд 1-2 л насыпают щебень или гравий одной фракции и рядовой. Залить водой до краев. Слить воду и замерить ее количество, сравнить результаты.

 

Определение влажности заполнителей

Пробу щебня в количестве 1,5 кг насыпают в сосуд и взвешивают (m), а затем высушивают до постоянной массы (m₁) в сушильном шкафу. Влажность W, %, определяется по формуле:

где масса пробы в состоянии естественной влажности, г;

масса пробы в сухом состоянии, г.

 

Определение водопоглощения

Навеску (m=1 кг) материала, предварительно высушенного до полученной массы (наибольшая крупность зерен 20 мм) помещают в сосуд с водой при температуре 20 ^°С на 48 часов. Уровень воды должен быть выше поверхности щебня на 20 мм. Через 48 часов щебень извлекают из воды, вытирают влажной тканью и взвешивают (m₁).

Водопоглощение по массе W_погл, %, определяется по формуле:

где масса образца в сухом состоянии, г;

масса образца после насыщения его водой, г.

 

Определение пылеватых и глинистых в щебне

Навеску сухого щебня массой 5 кг (m) помещают в сосуд для отмучивания и заливают водой выше уровня на 20 см. Энергично перемешивают содержимое сосуда и оставляют в покое на 2 минуты, после чего сливают мутную воду, оставляя слой над щебнем не менее 3 см. затем щебень вновь заливают водой до указанного выше уровня. Процесс промывания продолжается до тех пор, пока вода не станет прозрачной. Затем щебень извлекают из сосуда, высушивают и взвешивают (m₁).

Содержание пылеватых, илистых и глинистых частиц, %, определяют по формуле:

где масса пробы до отмучивания, г;

масса пробы после отмучивания, г.

 

Определение зернового состава нефракционированного щебня

Берут 10 кг щебня с наибольшей крупностью зерен не более 20 мм и просеивают ее через набор стандартных сит (0,16; 2,5; 5; 10; 20; 40 мм) и определяют остатки на этих ситах. Частицы, прошедшие через сито № 0,16 отбрасывают. Затем определяют частные и полные остатки по формулам:

По результатам этих определений строят кривую просеивания, характеризующую зерновой состав щебня. Наибольшую и наименьшую крупность щебня характеризуют размером отверстий сит, полные остатки которых, определены по кривой просеивания, составляют соответственно 5 % (D_наиб) и 95 % (D_наим). Значения этих размеров округляют в большую сторону до ближайших размеров стандартных сит.

Набор сит	Масса остатка на сите mi, г	Частные остатки аi, %	Полные остатки Аi, %
40 мм
20 мм
10 мм
5 мм

 

 

Определение дробимости щебня

Для испытания прочности заполнителя в цилиндре (Рисунок) диаметром 75 мм берут навеску массой 0,4 кг (m₁), а при испытании в цилиндре диаметром 150 мм – 3 кг (m₁). Заполнитель высыпают с высоты 5см в соответствующий цилиндр, выравнивают верхний слой материала так, чтобы он примерно на 15 мм не доходил до края цилиндра. Затем в цилиндр вставляют плунжер так, чтобы его плита была на уровне верхнего края цилиндра. В случае если верх плиты не совпадает с краем цилиндра, удаляют или добавляют несколько зерен испытываемого заполнителя, массу которого необходимо учитывать в расчете. После этого цилиндр устанавливают на нижнюю плиту гидравлического пресса. Повышая усилие пресса со скоростью 1…2 кН/с, доводят его при испытании заполнителя в цилиндре диаметром 150 мм – до 200 кН.

После сжатия раздавленную пробу заполнителя высыпают из цилиндра, просеивают через сито: для заполнителя фракции 5…10 мм используют сито 1,2 мм, для фракции 10…20 – 2,5 мм, для фракции 20…40 – 5 мм.

Дробимость заполнителя определяется по формуле:

где масса пробы до испытания, г;

масса остатка пробы на сите после испытания, г.

 

Вывод. В соответствии с требованиями ГОСТ 8736 к зерновому составу щебня необходимо сравнить полученные результаты испытаний с требуемыми (Приложение Б) и сделать заключение о его использовании.

 

Приложение А