Безопасность проведения работы

 

Требования техники безопасности при выполнении лабораторной работы согласно «Инструкции по охране труда при работе на персональном компьютере», утвержденной директором ИПТИ.

СОСТАВЛЕНИЕ ОТЧЁТА

 

5.1. Титульный лист: название учреждения, наименование лабораторной работы, дисциплина, исполнитель, проверяющий, год обучения.

5.2. Введение: проблема, цель, задачи.

5.3. Задание на выполнение лабораторной работы.

5.4. Оборудование для выполнения лабораторной работы.

5.5. Содержательная часть: содержит полный алгоритм решения поставленной задачи (примера) с необходимыми таблицами, графиками и диаграммами, в обязательном порядке содержит результаты анализа и выводы по степени соответствия параметров детали установленным требованиям.

5.6. Список литературы: методические указания, конспект лекций, учебники, справочники и др.

 

5. Критерии оценки работы студента

 

№ п.п	Виды контрольных мероприятий	Баллы	№ недели
1	Выполнение и защита лабораторной работы № 1	0-5	1-2
2	Выполнение и защита лабораторной работы № 2	0-5	3-4
3	Текущий тестовый контроль знаний лекционного материала, самостоятельной внеаудиторной и аудиторной работы.	0-10	6
	ИТОГО (за первую аттестацию)	0-20
4	Выполнение и защита лабораторной работы № 3	0-20	7-9
5	Текущий тестовый контроль знаний лекционного материала, самостоятельной внеаудиторной и аудиторной работы.	0-20	12
	ИТОГО (за вторую аттестацию)	0-40
6	Выполнение и защита лабораторной работы № 4	0-10	13-14
7	Выполнение и защита лабораторной работы № 5	0-10	15-16
8	Текущий тестовый контроль знаний лекционного материала, самостоятельной внеаудиторной и аудиторной работы.	0-20	16
	ИТОГО (за третью аттестацию)	0-100
	ВСЕГО (за семестр)	0-100

 

В случае пропуска занятий без уважительной причины или не допуска к защите, проверка и защита лабораторной работы осуществляется во время консультаций преподавателя.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1 «ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (ВАЛОВ) ТОЧЕНИЕМ»

Детали типа тел вращения широко распространены в машиностроении. Они различны по назначению и конструктивному исполнению. Среди них детали типа валов имеют длину в несколько раз превышающую диаметр. Объединяющим признаком деталей типа валов является то, что они образованы в основном наружными цилиндрическими и торцовыми поверхностями, имеющими общую ось вращения. Поэтому при обработке таких деталей, кроме общей задачи получения требуемых размеров и шероховатости, стоит технологическая задача обеспечения заданной соосности поверхностей и точного расположения торцов относительно оси вала. Различие конструктивных форм и размеров валов влияет на способ установки заготовок и последовательность их обработки.

Детали типа валов обычно обрабатывают с учетом выполнения следующих технических требований:

точность сопрягаемых цилиндрических поверхностей по 6-8-му квалитетам с параметрами шероховатости поверхности соответственно Rа=1,25...0,63 мкм и Rа=2,5...1,25 мкм;

допуск цилиндричности и круглости шеек под подшипники примерно 0,25-0,5 допуска на диаметральный размер;

допуск радиального биения шеек под зубчатые колеса относительно шеек под подшипники 0,01-0,03 мм;

допуск соосности под подшипники 0,01-0,02 мм;

допуск симметричности боковых сторон шпоночных канавок и зубьев шлицевых поверхностей относительно общей оси подшипниковых шеек 0,03 - 0,05 мм.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Научиться разрабатывать технологические процессы токарных операций на современных токарных станках и получить навыки наладки этих станков для обработки наружных поверхностей тел вращения точением в деталях общемашиностроительного назначения.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

- Ознакомиться с теоретическими положениями по разработке техпроцессов обработки наружных поверхностей вращения точением.

- Ознакомиться с назначением, устройством, органами управления токарно-винторезного станка модели 1К62, режущим инструментом и технологической оснасткой.

- Ознакомиться с методикой и порядком выполнения

лабораторной работы.

- На основании заданных исходных данных спроектировать техно­логический процесс точения наружных поверхностей детали.

- Выполнить наладку токарно-винторезного станка и обработку заданной детали

- Сформулировать выводы, предложения и рекомендации по разработке тех.процессов операций точения валов.

- Оформить отчет по лабораторной работе с соблюдением требований ЕСКД и ЕСТД

- Ответить на вопросы для самопроверки.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В технологии обработки металлов резанием токарная обработка занимает главенствующее положение. В любой машине почти нет таких деталей, которые не подвергались бы обработке точением. Детали, образованные поверхностями вращения обрабатывают в основном на токарных станках. Поверхности вращения могут быть цилиндрическими, коническими, фасонными, сферическими, винтовыми. Как правило, при обработке вращается деталь, а закрепленному в суппорте или задней бабке режущему инструменту сообщают поступательное движение в направлении подачи (продольное или поперечное).

Черновое продольное обтачивание позволяет получить шероховатость обрабатываемой поверхности в пределах R_a= 100-25 мкм 17-15 квалитет точности, чистовое - соответственно R_a=3,2-1,6 мкм и 9-7 квалитет точности. Основными режущими инструментами применяемыми при обработке валов являются резцы, сверла и центровочный инструмент различного назначения.