Определение затрат труда и машинного времени

Таблица 6

№ п\п

Параграфы ЕНиР

Наименование работ с полным описанием показателей определяющих выбр. Нвр на единицу изм. по ЕНиР

Объем работ

Норма времени Нвр, (чел-час)

Затраты труда на количеству единиц измерения(Q) (чел.-дн)

Состав звена на единицу измерения по ЕНиР

Количество машино-смен механизированных работ

Примечание

Единица измерения по ЕНиР

Количество единиц по ЕНиР

Рабочих

машинистов

рабочих

машинистов

Общая трудоемкость

 

При заполнении таблицы следует особенно внимательно заполнять графу 3, которая определяет выбор Нвр – затраты труда на единицу продукции. Она должна содержать все сведения, на основании которых выбрана или рассчитана Нвр. на выполнение той или иной операции из таблиц ЕНиР.

Существенное влияние на результаты расчетов может оказать неправильная выписка из ЕНиР единицы измерения объема работ, на которую рассчитана Н вр. (1000п.м, 1пм, 100м², 100м, и.т.д.).

Таблицу условно можно разделить на две части: с 1-й по 7-ю графу записываются исходные данные из ЕНиР, с 8-й по 12-ю графы производится расчет затрат труда на весь объем работ.

Различные виды работ в сборниках ЕНиР имеют разные виды таблиц с нормами, но везде есть данные о составе минимального количество рабочих и машинистов (при механизированном процессе) на которые ориентировались при разработке Нвр., на них можно ориентироваться при выборе состава рабочих бригад в календарном плане.

На основании объемов работ, определяемых количеством единиц, по измерениям ЕНиР и затрат труда на единицу (Нвр) в чел.-час, рассчитываются затраты труда в чел.-дн., условно полагая, что рабочий день продолжается 8 часов.

Затраты труда рабочих рассчитываются в зависимости от способа выполнении работ: вручную, или с применением строительной техники. Затраты труда машинистов зависят от состава звена машинистов, управляющих крупными строительными машинами автономно или с участием рабочего звена.

 

Расчет затрат труда и машино-смен

в чел.-дн.

Q - затраты труда в чел.-дн.

H_{вр -} норма времени – затраты труда в чел.-час на единицу измерения работ по ЕНиР.

V - объем выполняемых работ в единицах измерения ЕНиР

8 - условное количество часов в смену

, в машино-смен

Q - затраты труда машинистов

N - количество машинистов в звене

М_см. - количество машино-смен

 

5.3. Календарное планирование

Календарный план в общем случае состоит из следующих основных частей:

1) таблица исходных данных для разработки календарного графика, которая включает:

- перечень выполняемых работ с характеристикой физического объема, затрат труда и машинного времени;

- расчетные показатели выполнения этих работ (тип машин, количество машин, количество машино-смен, осваиваемые этими машинами, в зависимости от их количества и рабочих смен в сутки, состав и количество исполнителей и продолжительность в днях);

2) календарный график (КГ), соответствующий перечню исполнителей в таблице исходных данных. В графике отображается порядок, взаимосвязь и продолжительность работы исполнителей (а не видов работ, так как один и тот же исполнитель может выполнять в одном и том же составе несколько видов работ).

При необходимости составить график работы одной бригады исполнителей по видам работ, разрабатывается отдельный график, чаще всего – почасовой, или применяются специальные графические приемы.

Разработка календарных графиков по исполнителям и в масштабе времени обеспечивает возможность построения номограмм, характеризующих эффективность и равномерность использования рабочих и других материально-технических ресурсов (электроэнергию, водоснабжения, теплоснабжения, бытовые помещения и складов) по времени.

Для построения календарных графиков и номограмм широко используется линейные модели, построенные в масштабе времени. Линейный календарный график представляет собой матрицу, которая показывает в горизонтальном направлении продолжительность работы исполнителей, а вертикальном направлении рабочие дни по порядку и привязку их календарю.

 

5.3. Исходные данные для составления календарного плана

Таблица 7

№ п\п	Наименование	Исходные данные	Плановые расчеты	Календарный график
Объем работ	Трудоемкость в чел.-дн. Q	Количество машино-смен	Используемые машины	Суммарное число рабочих смен всех машин в сутки	Планируемый состав и количество рабочих в сутки	Продолж-ть выполн. работы в днях
Едн.изм. в натур. един.	Кол.натур. единиц	Марки машин наименование	Количество машин

Календарный график (пример)

Рабочие дни

2012 г.

Февраль

Март

14,15,16,17,20

28,29

и т.д

Дни по порядку

6-12

17-18

дн

1дн

11 дн

3дн

 

Продолжительность выполнения работ определяется следующим образом:

- немеханизированные работы:

, где (79)

Т – количество дней

Q – затраты труда в чел-дн.

N – количество человека, выполняющих работу.

Для определения количество рабочих при выполнении работы в определенный срок, то:

(80)

- механизированный процесс:

, где (81)

Т – количество дней;

М_м-см – количество машино-смен;

m – количество смен в сутки;

n – количество машин работающих одновременно;

(82)

При составлении календарного графика на организацию работы взаимосвязанных крупных строительных машин или необходимости показать состав сложного технологического процесса выполняемого одним исполнителем, можно прибегнуть к некоторым техническим приемом с соответствующими примечанием.

 

Пример:

При выполнении различного типа работ (срезка растительного слоя и планировка) одним и тем же исполнителем в календарном графике, это один вид работ. а если при выполнении одного вида работ двумя разнотипными машинами (обратная засыпка и трамбовка) то объединят их в одну работу нельзя.

При разработке календарного графика исходя из конкретных обстоятельств можно произвести оптимизацию принятия решений, в зависимости от поставленных задач:

- обеспечение непрерывной работы исполнителей, выполняющих разные виды работ;

- обеспечение непрерывного занятия фронтов, работ предыдущих исполнителей, следующими, обеспечивая непрерывный выпуск готовой продукции;

- просчитать критический путь, для выяснения перечня работ, на которые

нужно обратить особое внимание, т.к. именно они определяют продолжительность работ в целом.

 

Методы организации работ

 

Любой комплекс работ может быть выполнен различными методами их организации, отличающимися друг от друга сочетанием работ во времени и пространстве и характеризуемыми разными по величине технико-экономическими показателями.

Научной основой организации строительного производства является теория и практика порядка совмещения работ – последовательно, параллельно и с совмещением во времени и пространстве (поточный метод). При поточном методе технологический процесс выполнения комплекса работ расчленяется на отдельные виды (в нашем случае операции нулевого цикла) и разделяют общий фронт работ на частные (захватки).

Например: совмещение работ А, Б и В с продолжительностью на 1-ом фронте равной Т_А1, Т_Б1, Т_В1, Т_Б1, Т_В1, на втором - Т_А2, Т_Б2, Т_В2, на третьем - Т_А3, Т_Б3, Т_В3 можно организовывать с непрерывным по времени использованием исполнителей или с непрерывным занятием фронтов (допуская простой исполнителей) или занимать фронт работ освободившимися исполнителями (допуская простой фронтов и исполнителей).

В последнем случае от начала всех работ до окончания образуются последовательности работ различной суммарной продолжительности, самые длинные определяют общий срок выполнения всех работ и работы на этих цепочках называются критическими.

Исходные данные для построения календарных графиков удобно оформлять в виде таблиц.

 

А,Б,В – наименование работ.

I,II,III – номера фронтов работ.

Т_А1 – продолжительность одного вида работы на одном фронте работ.

 

График выполнения работ с непрерывным использованием исполнителей:

 

 

График выполнения работ с непрерывным занятием фронтов:

 

Критический путь – это самая длинная последовательность работ от начала до окончания всех работ.

 

 

Продолжительность работ на каждом фронте определяется расчетом; способ взаимосвязи можно выбрать в зависимости от поставленной задачи:

- обеспечить непрерывную занятость рабочих;

- обеспечить скорейшее окончание работ на частном фронте работ;

- обеспечить наименьший срок выполнения всех работ в целом.