Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
Содержание книги
- К постоянный технологический регламенту
- Постоянный технологический регламент
- Основные свойства и качество готовой продукции.
- Рекомендуемые области применения и методы переработки
- Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
- Хранение и транспортировка порошка полиэтилена низкого давления.
- Компаундирование неокрашенных композиций полиэтилена.
- Компаундирование окрашенных в черный цвет композиций полиэтилена.
- Гомогенизация и расфасовка композиций полиэтилена.
- Приготовление полиэтиленовых концентратов технического углерода на узде № 1.
- Приготовление полиэтиленовых концентратов технического углерода на узде № 2.
- Приготовление полиэтиленовых концентратов пигментов.
- Писание основных систем управления, контроля, сигнализации и блокировок.
- Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов.
- Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации.
- Характеристика опасностей производства.
- Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений.
- Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций.
- Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях.
- Основные правила приемки, складирования, хранения, перевозки сырья, материалов, готовой продукции.
Таблица 14
Наименование сырья, материалов, полупродуктов
| Государственный или отраслевой стандарт; СТП, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья
| Показатели по стандарту, обязательные для проверки
| Регламентируемые показатели с допустимыми отклонениями
|
|
|
|
| 1 Полиэтилен
|
|
|
| 1.1 Полиэтилен - порошок из цеха полимеризации
| По регламенту цеха полимеризации
| 1 Показатель текучести расплава, г/10 мин, при нагрузке
2,16 кг
5,0 кг,
21,6 кг
|
0,2¸ 18,5
0,5¸ 28,0
5,0¸ 7,0
| 2 Насыпная плотность, г/см3
| 0,37¸ 0,52
| 3 Плотность, г/см3
| 0,940¸ 0,964
| 4 Содержание золы, % масс.
| не более 0,06
| 1.2 Полиэтилен высокого давления
| ГОСТ 16337-77
|
|
| -для приготовления полиэтиленовых концентратов пигментов для окраски проводов и кабелей марки: 10703-020, 10803-020, 11503-070 (высшего и первого сортов)
|
| 1 Показатель текучести расплава (номинальное значение) с допуском в %, г/10 мин
| для марки 10703-020: в.с. 2,0±10, 1с. 2,0±15
для марки 10803-020: в.с. 2,0±10,
1с. 2,0±15
для марки 11503-070: 7,0±15
|
|
| 2 Плотность, г/см3
| для марки 10703-020: 0,9185± 0,0015
для марки 10803-020: 0,9185± 0,0015
для марки 11503-070: 0,9180± 0,001
| -для приготовления полиэтиленовых концентратов пигментов для окраски изделий общего назначения, в т.ч. детских игрушек и изделий контактирующих с пищевыми продуктами марки: 10803-020, 11503-070, 15803-020, 15813-020 (высшего и первого сортов)
|
| 1 Показатель текучести расплава (номинальное значение) с допуском в %, г/10 мин
| для марки 10803-020: в.с. 2,0±10, 1с. 2,0±15
для марки 11503-070: 7,0±15
для марки 15803-020: 2,0±25
для марки 15813-020: 2,0±25
| 2 Плотность, г/см3
| для марки 10803-020: 0,9185± 0,0015
для марки 11503-070: 0,9180± 0,001
для марки 15803-020: 0,9200± 0,0020
для марки 15813-020: 0,9200± 0,0020
| -для приготовления полиэтиленовых концентратов технического углерода марки: 10204-003, 15313-003, 10703-020, 15813-020 (высшего сорта)
|
| 1 Показатель текучести расплава (номинальное значение) с допуском в %, г/10 мин
| для марки 10204-003: 0,3 ±15
для марки 15313-003: 0,3 ±30
для марки 10703-020: 2,0 ±10
для марки 15813-020: 2,0 ±25
| 2 Плотность, г/см3
| для марки 10204-003: 0,9230±0,001
для марки 15313-003: 0,9205± 0,0015
для марки 10703-020: 0,9185± 0,0015
для марки 15813-020: 0,9190± 0,002
| -для получения рукавной пленки марка 15313-003 (высшего сорта)
|
| 1 Показатель текучести расплава (номинальное значение) с допуском в %, г/10 мин.
| 0,3 ± 30
| 2 Плотность, г/см3
| 0,9205 ± 0,0015
| 3 Технологическая проба на внешний вид пленки
| не ниже В
| -для получения концентрата П2КМК марки: 15803-020, 15813-020, 10803-020
(высшего сорта)
|
| 1 Показатель текучести расплава (номинальное значение) с допуском в %, г/10 мин.
| для марки 158030-020: 2,0 ±25
для марки 158130-020: 2,0 ±25
для марки 10803-020: 2,0 ±10
| 2 Плотность, г/см3
| для марок 15803-020: 0,9200±0,0020
для марок 15813-020: 0,9200±0,0020
для марки 10803-020: 0,9185 ±0,0015
| 2 Стабилизаторы и добавки
|
|
|
| 2.1 Фенозан-23
| ТУ6-38-05800142-185-95
|
| Марка "А" (для прозрачных материалов)
| Марка "Б" (для непрозрачных материалов)
| 1 Внешний вид
| Белый кристаллический порошок с желтоватым оттенком
| 2 Температура плавления. °С
| 110 ¸125
| 110 ¸125
| 3 Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
| 0,3
| 0,5
| 4 Массовая доля золы, %, не более
| 0,2
| 0,2
| 5 Реакция водной вытяжки, ед.рН, в пределах
| 6,0-8,5
| 6,0-8,5
| 2.2 Ирганокс 1010, ирганокс 1010 (FF)
| по импорту
| 1 Внешний вид
| Белый сыпучий порошок или гранулы
| 2 Температура плавления, °С
| 110 – 125
| 2.3 Ирганокс В225, ирганокс ирганокс В225 (FF)
|
| 1 Внешний вид
| Белый сыпучий порошок или гранулы
| 2 Температура плавления, °С
| 109 – 180
| 2.4. Ирганокс MD 1024
| по импорту
| 1 Внешний вид
| Кристаллический порошок, с цветом от белого до слегка желтоватого
| 2 Температура плавления, °С
| более 210
| 2.5 Анокс 20
| по импорту
| 1 Внешний вид
| Белый сыпучий порошок или гранулы
| 2 Температура плавления, °С
| 110 – 125
| 2.6 Анокс ВВ011
| по импорту
| 1 Внешний вид
| Белый сыпучий порошок или гранулы
| 2 Температура плавления, °С
| 110 – 185
| 2.7 Стафор 24
| ТУ 2492-031-02069639-98
| 1 Температура плавления, °С
| не ниже 172
| 2 Массовая доля фосфора, %
| не ниже 3,8
| 3 Массовая доля летучих веществ, %
| не более 0,3
| 2.8 Агидол 2, марка "А" (антиоксидант 2246)
| ТУ 38-101617-80
| 1 Внешний вид
| Мелкий порошок белого цвета
| 2 Температура начала плавления, °С
| не ниже 128
| 3 Зольность, %
| не более 0,1
| 4 Потеря массы при высушивании, %
| не более 0,1
| 5 Содержание железа, %, в пересчете на Fe2O3
| не более 0,03
| 6 Растворимость 1 % вещества в ацетоне, при комнатной температуре, (20±5) °С
| полная
| 2.9 Углерод технический для производства резины марок П234, П245, К354
| ГОСТ 7885-86
|
| П234, П245
| К354
| 1 Массовая доля потерь при 105°С, %
| не более 0,9
| не более 1,5
| 2 Зольность, %
| не более 0,45
| не более 0,05
| 3 Массовая доля остатка после просева через сито с сеткой, %, не более
|
0,08
0,001
0,02
|
0,08
0,001
0,004
| 2.10 Армид "О" (амид олеиновой кислоты) или армослип
| По импорту
| 1 Внешний вид
| Воскоподобный продукт светло-янтарного цвета
| 2 Массовая доля влаги, %
| не более 0,5
| 3 Йодное число
| 80 ¸ 95
| 4 Цвет (по Гарднеру)
| не более 7
| 2.11 Стеарат кальция технический
| ТУ 6-14-722-76
| 1 Внешний вид
| Однородный порошок от белого до желтовато-белого цвета, без механических примесей.
| 2 Массовая доля Са +2, %
| 5,8¸ 6,8
| 3 Кислотное число, мг КОН/г
| не более 2,5
| 4 Массовая доля влаги, %
| не более 3,0
| 2.12 Стеарат кальция
| ТУ 2432-126-00203335-2000
| 1 Внешний вид
| Однородный кристаллический порошок белого или слегка желтоватого цвета без механических примесей
| 2 Массовая доля кальция, %
| не менее 5,8
| 3 Массовая доля воды, %
| не более 3,0
| 4 Температура плавления, °С
| не более 145
| 5 Кислотное число (в пересчете на стеариновую кислоту), %
| не более 0,5
| 2.13 Кальция стеараты 1-водные
| ТУ 6-09-17-317-96
| 1 Массовая доля кальция, %
| 5,8-7,0
| 2 Массовая доля воды, %
| не более 3,0
| 3 Кислотное число (в пересчете на стеариновую кислоту), %
| не более 0,5
| 2.14 Препарат Дайнамар FX-5920А
| по импорту
| -
| -
| 3 Пигменты
|
|
|
| 3.1 Пигмент голубой фталоцианиновый
| ГОСТ 6220-76
|
| высший сорт
| 1 сорт
| 1 Массовая доля воды и летучих веществ, %
| не более 0,4
| не более 1,5
| 2 Массовая доля остатка после мокрого просеивания, %
| не более 0,1
| не более 0,8
| 3 Массовая доля водорастворимых веществ, %
| не более 0,1
| не более 1,0
| 4 Реакция водной вытяжки рН
| 5,5-7,0
| 5,5-7,0
| 3.2 Пигмент ярко-зеленый фталоцианиновый
| ТУ 6-36-5011400-106-0-90
| 1 Массовая доля воды и летучих веществ, %
| не более 2,0
| 2 Массовая доля остатка после мокрого просева на сите с сеткой № 014 (ГОСТ 6613-86), %
| не более 1,0
| 3 Массовая доля водорастворимых веществ, %
| не более 1,5
| 4 Реакция водной вытяжки рН
| 5-6,5
| 3.3 Двуокись титана:
- пигментная Р-02
- RF-2, R-103, RTC-2
|
ГОСТ 9808-84
по импорту
| 1 Массовая доля летучих веществ, %
| не более 0,5
| 2 Остаток на сите с сеткой 0045, %
| не более 0,03
| 3 Массовая доля водорастворимых веществ, %
| не более 0,3
| 4 рН водной суспензии
| 6,5-8,0
| 3.4 Пигменты кадмиевые
| ТУ 2331-012-05751640-98
| 1 Массовая доля летучих веществ, %
| не более 0,5
| 2 Остаток на сите с сеткой № 0045, %
| не более 0,1
| 3 Массовая доля веществ, растворимых в воде, %
| не более 0,3
| 4 рН водной суспензии
| 5-8
| 3.5 Микролен желтый 3G
| по импорту
| -
| -
|
4 Вспомогательные материалы
|
|
|
| 4.1 Азот газообразный очищенный
| Постоянный технологический регламент № 58-94
| 1 Объемная доля азота, %
| не менее 99,98
| 2 Объемная доля кислорода, %
| не более 0,0005
| 3 Содержание масла
| отсутствие
| 4 Содержание механических примесей
| отсутствие
| 5 Давление, кгс/см2
| 7 ¸8
| 6 Температура, °С
| не более 38
| 4.2 Спирт этиловый ректификованный технический
| ГОСТ 18300-87
| 1 Внешний вид
| Прозрачная бесцветная жидкость без посторонних частиц
| 2 Объемная доля этилового спирта, %
| не менее 96,0
| 4.3 Спирт этиловый технический
| ГОСТ 17299-78
| 1 Внешний вид
| Прозрачная бесцветная жидкость без посторонних частиц
| 2 Объемная доля этилового спирта, %
| не менее 94,0
| 4.4 Эфир этиловый уксусной кислоты (этилацетат)
| ГОСТ 8981-78
| 1 Внешний вид
| Прозрачная жидкость без механических примесей
| 2 Массовая доля основного вещества, %
| не менее 98
| 4.5 Растворитель для флексопечати Rotoflex 80/20
| по импорту
| -
| -
| 4.6 Краски флексографические серии 44642
(44642-01 черная нейтральная, 44642 - 25 красная, 44642 - 40 зеленая холодная)
| ТУ 29-02-705–92
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20±2)°С, с
| 25 – 50
| 4.7 Растворитель "Willet DOD 802"
| по импорту
|
|
| 4.8 Краска "Willet DOD 801"
| по импорту
|
|
| 4.9 Смазочные масла и смазки
|
|
|
| 4.9.1 Масло Шелл Омала 220
| по импорту
| Вязкость при 40°С, сСт
| 198-242
| 4.9.2 Масло Шелл Омала 680
| по импорту
| Вязкость при 40°С, сСт
| 612-748
| 4.9.3 Масло индустриальное И-Т-Д-220
| ТУ 38.1011337-90
ТУ 0253-007-50690272-00
| Плотность при 20°С, кг/м3, не более
|
| Вязкость кинематическая при 40°С, мм2/с, в пределах
| 198,0-242,0
| 4.9.4 Масло индустриальное ИГП-18
| ТУ 38.101413-97
| Вязкость при 40°С, сСт
| 24-30
| Плотность при 20°С, кг/м3
| не более 880
| 4.9.5 Масло Шелл Алвания № 1
| по импорту
| Вязкость при 40°С, сСт
| 296-334
| 4.9.6 Масло Шелл Алвания ЕР 1
| по импорту
| Вязкость при 40°С, сСт
| 180-220
| 4.10 Технологическая оборотная вода
| Технологический регламент на технологическую оборотную воду
| 1 рН
| 7,0 – 8,7
| 2 Механические примеси мг/л
| не более 50
| 3 Сухой остаток, мг/л
| не более 450
| 4 Железо, мг/л
| не более 2,5
| 5 ХПК, мг О2/л
| не более 100
| 6 Щелочность, мг-экв/л
| не более 3,6
| 7 Фосфаты, мг/л
| 3,0 – 4,0
| 8 Медь, мг/л
| не более 0,006
| 9 Жесткость общая, мг-экв/л
| 13,1
| 4.11 Обессоленный конденсат
| Технологический регламент получения химочищенной воды в корпусе 813 цеха пароснабжения
| 1 Жесткость, мкг-экв/л
| не более 50
| 2 рН
| 8,5 – 9,2
| 3 Содержание железа, мг/л
| не более 0,1
| 4 Содержание кремнекислоты, мкг/л
|
| 5 Окисляемость, мг О2/л
| не более 1,5
| 6 Содержание натрия, мкг/л
| не более 100
| 7 Содержание масла, мг/л
| не более 0,5
| 4.12 Пар низкого давления
|
| Давление, кг/см2
| 4 - 6
| 4.13 Пар среднего давления
|
| 1 рН
| не менее 7
| 2. Давление, кг/см2
| 14 - 17
| 4.14 Пар высокого давления
|
| 1 рН
| не менее 7
| 2 Давление, кг/см2, изб.
| не менее 35
| 4.15 Сжатый воздух
|
|
|
| 4.15.1 Воздух КИП
| Технологический регламент № 58-94
| 1 Температура, °С
| не более 38
| 2 Точка росы при 1 кгс/см2 (0,1 МПа), °С
| минус 40
| 3 Содержание масла и пыли
| отсутствие
| 4 Давление, кг/см2
| не менее 4,5
| 4.15.2 Воздух сжатый
| Технологический регламент № 58-94
| 1 Температура, °С
| не более 38
| 2 Точка росы при 1 кгс/см2 (0,1 МПа), °С
| минус 40
| 3 Содержание масла и пыли
| отсутствие
| 4. Давление, кг/см2
| не менее 5
| 4.16 Горячая вода для теплоспутников
|
| 1 Температура начальная, ° С
| не менее 120
| 2 Температура на возврате, °С
| не менее 80
| 3 Давление подачи, кг/см2
| 4,5 - 5,0
| 4 Обратное давление, кг/см2
| 2,0
| 4.17 Мешки тканые полимерные для сыпучих продуктов. МПП 3Б или МПЭ 3Б с размерами по согласованию
| ТУ 2297-134-00203335-2001
| по паспорту поставщика
|
| 4.18 Контейнеры мягкие специализированные для сыпучих продуктов
| ТУ 2297-018-01877544-95
| по паспорту поставщика
|
| | | | | | | |
Примечание: 1 В случае изменения действующей нормативной документации на сырье и вспомогательные материалы новые документы (ГОСТ, ТУ) вводятся в действие автоматически.
2 Свойства, характеризующие пожаро, -взрывоопасность и токсичность сырья, приводятся в разделе в разделе 11 "Безопасная эксплуатация производства".
|