Постоянный технологический регламент

№ 13-6-02

производства полиэтилена низкого давления.

Цех 157, компаундирование полиэтилена.

Книга 1 (разделы 1–12, 14)

Срок действия регламента до ___________________ 2012 г.

 

СОДЕРЖАНИЕ

Номер и наименование раздела Стр.

1. Общая характеристика производства и его технико-экономический уровень............................................................................ 3

2. Характеристика производимой продукции............................ 6

3. Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов.............................................................................................. 52

4. Описание технологического процесса и схемы............... 63

5. Материальный баланс..................................................................... 146

6. Ежегодные нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов....................................................................................... 150

7. Ежегодные нормы образования отходов производства 165

8. Контроль производства и управление технологическим процессом...................................................................................................... 168

9. Возможные неполадки в работе, их причины и способы их устранения.................................................................................................... 359

10. Охрана окружающей среды.......................................................... 368

11. Основные правила безопасной эксплуатации производства 394

12. Перечень обязательных инструкций........................................ 444

13. Чертеж технологической схемы производства................ 450

14. Спецификация основного технологического оборудования 451

 

Общая характеристика производства и его технико-экономический уровень

 

Полное наименование производства	Производство полиэтилена низкого давления
Год ввода в эксплуатацию	1983г.
Мощность производства: проектная	200,0 тыс.т/год

 

В состав производства входят следующие отделения. Их мощность, тыс.т/год приведена в таблице 1.

Таблица 1

№№ пп

Наименование отделений, узлов

Количество технологических потоков (линий) в отделении, узле

Мощность отделения, узла, по проекту, тыс.т/год

 

1. Отделение компаундирования
1.1 Узел хранения и транспортировки порошка полиэтилена		192,5
1.2 Узел компаундирования	(одна линия компаундирования неокрашенных композиций полиэтилена; две линии компаундирования окрашенных в черный цвет композиций полиэтилена)
1.3 Узел приготовления полиэтиленовых концентратов пигментов		7,5
2. Отделение гомогенизации, расфасовки и отгрузки композиций полиэтилена
2.1 Узел гомогенизации гранулированных композиций полиэтилена
2.2 Узел расфасовки и отгрузки гранулированных композиций полиэтилена
3. Отделение приготовления полиэтиленовых концентратов технического углерода
3.1 Узел № 1		13,6, в том числе 8,25 на собственные нужды, 5,35 – товарный продукт
3.2 Узел № 2

 

Метод производства	Смешение и расплавление порошкообразного полиэтилена со стабилизаторами, полиэтиленовыми концентратами технического углерода с последующей грануляцией и гомогенизацией
Организация выполнявшая технорабочий проект или рабочие чертежи	Гипропласт (г.Москва)
Генеральный проектировщик	Гипропласт (г.Москва)
Проектировщик технологической части	Гипропласт (г.Москва). На основе материалов проекта, полученных от фирмы "Си-Джей-Би” (Англия).
Разработчик технологического процесса	Фирма "Юнион Карбайд" (США)

 

В 2001 г. в цехе проведена реконструкция. На месте узла приготовления, расфасовки и отгрузки порошкообразных композиций полиэтилена установлена линия компаундирования композиций полиэтилена, закупленная у компании "Джапан Стил Воркс ЛТД" (JSW) Хиросимский завод (Япония). Производство продукции на данной линии выделено в отдельный регламент.

В 2002 г. проведена реконструкция отделения приготовления полиэтиленовых концентратов технического углерода. На месте разгрузки технического углерода из вагонов и растарки из мешков установлена линия приготовления полиэтиленовых концентратов технического углерода,закупленная у фирмы "THEYSOHN" (Германия).

Проект реконструкции выполнен ЗАО "ГИПРОПЛАСТ" (Москва).

Разработчик проекта технологической части – фирма "THEYSOHN" (Германия).