Методы отнесения косвенных расходов на себестоимость продукции

Существуют несколько методов отнесения косвенных расходов на себестоимость единицы продукции:

1 метод - прямого счета;

2 метод - пропорционально основной заработной плате основных

производственных рабочих;

3 метод – пропорционально коэффициентам машино-часов;

4 метод – пропорционально производственной себестоимости;

5 метод – пропорционально выручке.

Метод прямого счета используется очень редко. Его использование оправдано в массовом производстве, когда выпускается один или небольшое количество видов изделий и есть возможность точного определения доли общепроизводственных, общехозяйственных и коммерческих расходов на себестоимость конкретного вида изделий.

Второй метод (пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих) наиболее широко распространен. Он заключается в том, что общепроизводственные и общехозяйственные расходы распределяется между различными видами продукции пропорционально заработной плате.

Пример.

Распределить общепроизводственные расходы (ОП) между изделиями А и Б пропорционально заработной плате производственных рабочих. Сумма ОП по цеху за месяц 140 000 тыс. р. В цехе выпущено 150 изделий А и 250 изделий Б. Основная заработная плата в себестоимости изделия А - 400 тыс. р., в себестоимости изделия Б - 700 тыс. р.

Решение.

Фонд основной заработной платы за месяц по цеху:

400*150 + 700*250 = 235 000 тыс. р.

Величина ОП, приходящаяся на 1 рубль з/п:

140 000/235 000=0,596

Величина ОП в себестоимости единицы изделия А:

400*0,596 = 238,4 тыс. р.

Величина ОП в себестоимости единицы изделия Б:

700*0,596 = 417,2 тыс. р.

Проверка:

150*238,4 + 250*417,2 = 140 000 тыс. р.

Осуществленный с помощью второго метода расчет себестоимости продукции может дать неверные результаты при проведении на предприятии мероприятий по автоматизации и механизации, так как фонд заработной платы при автоматизации сокращается, но возрастают все расходы, связанные с работой оборудования (амортизация, расходы на энергию, инструмент, ремонт, обслуживание оборудования). Таким образом, себестоимость продукции предприятия, требующей больших затрат ручного труда неоправданно завышается, а себестоимость продукции, изготавливаемой на автоматических линиях искусственно занижается. Для устранения данного недостатка разработан третий метод – пропорционально коэффициентам машино-часов.

Методпропорционально коэффициентам машино-часов использовался при распределении между различными видами изделий расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (амортизация оборудования, расходы на его обслуживание).

Расчет производился в следующей последовательности.

1. Определение сметы РСЭО по цеху.

2. Расчет количества коэффициентов машино-часов по цеху за этот же период.

3. Расчет количества коэффициентов для изготовления изделия.

4. Определение ставки 1-го коэффициента машино-часов.

5. Определение суммы РСЭО, подлежащей включению в себестоимость

данного изделия.

Расчет приведенных машино-часов на одно изделие.

1. Технологическое оборудования центра затрат делятся по видам

(токарное, фрезерное).

2. Внутри каждой группы оборудования определяется нормативная величина РСЭО на 1 машино-час.

3. Для одной из групп оборудования эта величина принимается в качестве базовой.

4. Рассчитывается коэффициент приведения для каждой группы оборудования.

6. Рассчитывается суммарное количество приведенных коэффициентов машино-часов на изделие.

Пример.

Распределить РСЭО между изделиями А и Б пропорционально коэффициентам машино-часов. Сумма РСЭО по цеху за месяц 140 млн р. В цехе за месяц изготовлено 150 изделий А 250 изделий Б. Оборудование в цехе сгруппировано в три группы. Норма времени на изготовление изделия А на первой группе оборудования(tа1) 50 н-часов, на второй группе(tа2) 30 нормо-часов, на третьей группе(tа3) 35 нормо-часов.

Для изделия Б: tб1 = 15нормо-часов, tб2 = 5нормо-часов. Первая группа оборудования является базовой. Нормативная величина стоимости норма-часа первой группы оборудования – 6 тыс. р., второй - 7тыс. р., третьей - 4 тыс. р.

Решение.

Расчет коэффициента приведения для каждой группы оборудования.

для первой: 6/6=1

для второй: 7/6=1,67

для третьей: 4/6=0,67

Рассчитывается суммарное количество приведенных коэффициентов

машино-часов на изделие.

А: 50*1 + 30*1,67 + 35*0,67 = 123,55 приведенных машино-часов

б: 15*5 + 5*1,67 = 23,35 приведенных машино-часов

Определение ставки 1-го коэффициента машино-часов

140000/ (123,55*150 + 23,35*250) = 5,74 тыс. р.

Определение суммы РСЭО, включаемой в себестоимость изделия

А: 5,74*123,55= 709,2 тыс. р.

Б: 5,74*23,35 = 134 тыс. р.

Проверка:

709,2*150 + 134*250 = 140000 тыс. р.

 

Четвертый метод используется для распределения коммерческих расходов. Он заключается в распределении коммерческих расходов между различными видами продукции пропорционально производственной себестоимости изделий.

Метод распределения косвенных расходов «пропорционально выручке» используется в последнее время многими предприятиями как основной метод отнесения накладных расходов на себестоимость конкретных видов изделий.

Метод заключается в том, что косвенные расходы предприятия за отчетный период списываются на себестоимость различных видов изделий пропорционально полученной в этом периоде выручке по данным видам изделий.