Насосы для подачи бетонной смеси по блоку бетонирования

 

Бетононасосы классифицируются по следующим признакам: по ре­жиму работы - с периодической (поршневые) и непрерывной (шланговые) подачей смеси; по типу привода- с механическим и гидравлическим при­водом; по количеству бетонотранспортных цилиндров - одно, двух ци­линдровые; по исполнению стационарные и мобильные (автобетононасосы).

Бетононасос с механическим приводом (рисунок 42) работает сле­дующим образом. Смесь из приёмного бункера 3, побуждаемая смесите­лем 4, при открытом входном клапане 2 засасывается в полость цилиндра при отходе поршня 9 вправо. При движении поршня влево входной клапан закрывается, одновременно открывается выходной клапан 10, и смесь выталкивается в бетоновод 1. Поршень приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом 8. Переключение клапанов осуще­ствляется тягами 5 с помощью кулис 6, приводимых в движение от ко­ленчатого вала 7. Величина хода поршня в таких насосах небольшая, т.к. она зависит от размеров кривошипа. Для обеспечения требуемой произ­водительности увеличивают число ходов поршня до 50...60 в минуту, что приводит к интенсивному износу элементов насоса и снижению ко­эффициента объемного заполнения цилиндра. Такие бетононасосы отли­чаются сложностью конструкции привода, большими габаритами и зна­чительной массой. Поэтому такие насосы применяются все реже.

В настоящее время применяют 2-х цилиндровые бетононасосы с гидравлическим приводом, отличающиеся компактностью, меньшей ме­таллоёмкостью и высокими эксплуатационными показателями. Приме­нение двух бетонотранспортных цилиндров и быстродействующих уст­ройств переключения направления движения поршней и распредели­тельных клапанов обеспечивает подачу смеси в бетоновод практически непрерывным потоком. Гидравлические бетононасосы выпускаются производительностью 15... 120 м7ч и обеспечивают подачу смеси на рас­стояние до 250 м по горизонтали и до 50 м по вертикали. Давление в транспортных цилиндрах в зависимости от условий эксплуатации со­ставляет 3... 12 МПа.

Различные модели бетононасосов гидравлического типа имеют мно­го обще- го и различаются в основном конструкцией распределительных устройств, от надежности работы которых зависит бесперебойная работа насоса. Растворонасосы используют для транспортирования строительных растворов по трубам или шлангам. В зависимости от способа воздействия поршня на раствор насосы делятся на диафрагмовые, у которых плунжер давит на раствор через промежуточную жидкость, отделенную от раствора резиновой диафрагмой, и растворонасосы с непосредствен­ным воздействием поршня на раствор. По конструкции клапанов растворонасосы выпускают со свободными (плавающими) и с управляемыми клапанами. Отечественной промышленностью выпускаются раство- ронасосы производительностью 2...6 м³ /ч, развивающие давление до 1,5 МПа и обеспечивающие подачу растворов на расстояние 50...200 м по горизонтали и 15...40 м по вертикали.

На рисунке 43 показана схема противоточного поршневого раство-ронасоса с непосредственным воздействием поршня на раствор. Пла­вающие клапаны выполнены в виде полых металлических шаров.

При движении поршня 6 вправо в насосной камере 4 создается раз­режение, вследствие чего закрывается выходной клапан 3, открывается всасывающий клапан 12 и раствор заполняет камеру. При движении поршня влево закрывается всасывающий клапан, и раствор нагнетается через открывающийся клапан 3 в магистраль. Возвратно-поступательное движение штоку 7 и поршню сообщается от двигателя 8 через редуктор 9 кривошипно-шатунным механизмом 10. Высокая надежность работы на­соса достигается хромированием внутренней поверхности цилиндра 11 и охлаждением водой 5 наиболее нагруженной рабочей пары - «цилиндр-поршень». Воздушный компенсатор 2, с предварительной подкачкой воздуха, сглаживает пульсацию давления и пиковые нагрузки на привод, а манометром 1 контролируется давление в системе.