Ознакомление с типовыми деталями машин

1. Цель работы

Работа предназначается для ознакомления с некоторыми на­иболее часто встречающимися деталями машин, такими как болт, зубчатое колесо и подшипник.

 

2. Оборудование

Штангенциркуль, резьбомер.

 

3. Порядок выполнения работы

Резьбовые детали.

Необходимо замерить основные параметры болта и гайки (рис. 1), сопоставить их со стандартными значениями [1, с. 512–513] и занести в табл. 1.

Эскиз болта и гайки и нанесение размеров следует произво­дить в соответ-ствии с рис. 1*).

 

Колесо зубчатое.

Параметры прямозубого цилиндрического колеса, на­резанное без смещения инструмента, определяются в следующей последовательности.

Подсчитывается число зубьев колеса Z. Замеряется диаметр окружности вершин d_α.

Для определения модуля зуба m используется формула

,

откуда .

 

Модуль округляется до стандартного значения. Затем величина корректируется с учетом стандартного m.

Рассчитывается диаметр окружности впадин :

 

,

 

где – коэффициент радиального зазора. Все величины заносятся в табл. 3.

 

______________________________

 

*⁾ Если детали, выданные преподавателем, имеют конструктивные особенности, то их необходимо учитывать.

Рис. 1. Эскиз болта и гайки

Рис. 2. Эскиз зубчатого колеса Рис. 3. Эскиз подшипника

 

Параметры косозубого цилиндрического колеса определяется в следующей последовательности:

– измеряются высота зуба h и диаметр окружности вершин , Z подсчитывается число зубьев;

– вычисляется модуль зуба и округляется до стандартного значения.

Так как , вычисляется угол наклона зубьев .

Затем d_а и d_f замеряются и сопоставляются с расчетными значениями.

Измеряются ширина колеса (в), длина ступицы (l_cm), толщина диска (С), диаметр ступицы (D_cm)и диаметр отверстия (D).

Замеряются также размеры шпоночного паза (в_ш, D + t₁) и сравниваются со стандартными значениями [1. Т. 2, с. 520–521].

Все полученные данные заносятся в табл. 2.

Эскиз зубчатого колеса производится в соответствии с рис. 2

 

Подшипник качения.

Необходимо замерить основные размеры подшипника и сравнить их со стандартными значениями [1. Т. 2, с. 116–143] (см. рис. 2), а затем – занести в табл. 3.

Эскиз подшипника производится в соответствии с рис. 3.

 

4. Оформление отчета

– Титульный лист (см. образец на стр. 4).

– Резьбовые детали:

Подготовить и заполнить табл. 1.

 

Таблица 1

Резьбовые детали

 

Наименование	Обозначение	Величина
Замеренная	Расчетная
Тип резьбы		-	-
Нужный диаметр резьбы	d, мм
Шаг резьбы	p, мм
Число заходов	i		-
Средний диаметр резьбы	d2, мм	-
Внутренний диаметр резьбы	d1, мм	-
Длина резьбы	l0, мм
Обозначение резьбы по ГОСТ		-	-
Длина болта	l, мм
Высота головки болта	H, мм
Размер под ключ	S, мм
Тип болта (в зависимости от назначения)		-	-
Обозначение болта по ГОСТ		-	-
Высота гайки	H, мм
Размер под ключ	S, мм
Тип болта (в зависимости от конструкции)		-	-
Обозначение гайки по ГОСТ		-	-

 

 

Изобразить эскиз болта и гайки в масштабе 1:1.

– Зубатое колесо:

Подготовить и заполнить табл. 2.

 

Таблица 2

Колесо зубчатое

 

Наименование	Обозначение	Величина
Замеренная	Расчетная
Модуль по делительной окружности	m, мм	-
Число зубьев	Z		-
Диаметр делительной окружности	d, мм	-
Диаметр окружности вершин	dа, мм
Диаметр окружности впадин	df, мм
Ширина колеса	в, мм		-
Диаметр отверстия	D, мм
Ширина шпоночного паза	bш, мм
Высота шпоночного паза (вместе с диа­метром отверстия)	D+t1, мм
Длина ступицы	lcm, мм		-
Диаметр ступицы	Dcm, мм		-
Толщина диска	c, мм		-

 

Изобразить эскиз колеса в масштабе 1:1.

– Подшипник качения.

Подготовить и заполнить табл. 3

 

Таблица 3

Подшипник качения

 

Наименование	Обозначение	Величина
Замеренная	Расчетная
Тип подшипника		-	-
Серия		-	-
Условное обозначен и е		-	-
ГОСТ		-	-
Наружный диаметр	D, мм
Внутренний диаметр	d, мм
Ширина (для упорных - высота)	T(B,H), мм
Угол контакта	, рад

 

Изобразить эскиз подшипника в масштабе 1:1.

Расшифровать условное обозначение подшипника.

 

Контрольные вопросы

 

1. Что понимается под деталью и узлом машины?

2. Основные типы резьб, их сравнительная характеристика и область приме-нения.

3. Основные параметры резьбы.

4. Как определяется угол подъема резьбы?

5. Что понимается под ходом резьбы?

6. Основные резьбовые крепежные детали (болты, винты, шпильки). Чем они отличаются друг от друга?

7. Как обозначаются классы прочности болтов?

8. Расшифруйте обозначения: болт М20х60.58 ГОСТ …

9. Основные параметры зубчатых колес.

10. Что такое модуль зуба?

11. Как определяется модуль зубьев колеса?

12. Какие модули различают для косозубых колес, какой из них является стандартным?

13. Что понимается под делительной окружностью колес?

14. Для чего применяют корригирование зубьев при изготовлении колес?

15. Общая классификация подшипников качения

16. Расшифруйте условное обозначение подшипника качения: 360.

17. Каковы достоинства и недостатки шарикоподшипников по сравнению с роликоподшипниками?

18. Что понимается под динамической грузоподъемностью, указанной в ката-логе на подшипник качения?

 

 

Библиографический список

 

1. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. / И. И. Анурьев. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001.
2. Теория механизмов и машин / Д. В. Фролов, С. А. Попов, А. К. Мусатов и др., под ред. К. В. Фролова. – М.: Высш. шк., 1987. – 496 с.

 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2