Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Меры предупреждения и борьбы.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
1. Своевременная уборка в съемной степени зрелости (несколько раньше технической), в сухую погоду. 2.. Отбраковка плодов, поврежденных вредителями, болезнями, с механическими повреждениями. 3. Заблаговременная подготовка хранилищ. Дезинфекция или окуривание S02, или 1%-ым раствором формалина или 4%-ым раствором хлорной извести, не позже чем за 40 дней до загрузки хранилища; за 10-15 суток до загрузки обязательна побелка известью.
Микрофлора квашеных овощей.
Молочнокислое брожение при квашении плодов и овощей возникает самопроизвольно (спонтанно) в результате деятельности молочнокислых бактерий, находящихся на растительном сырье. Чтобы они получили доступ к находящемуся в клетках плодов и овощей сахаристому соку, капусту размельчают, пересыпают солью (2-3%) плотно укладывают в емкости и оставляют под давлением. В начальной стадии процесса квашения капусты развиваются различные бактерии, дрожжи, которые продуцируют кислоты - молочную, уксусную, а также С02, спирт. Затем благодаря С02 создаются анаэробные условия для преимущественного развития молочнокислых бактерий. В первую очередь развиваются гетероферментативные молочнокислые бактерии - Leuconostoc, на смену им приходят палочковидные Lactobacillus plantarum (гомоферментативная, мезофильная) и гетероферментативная L. brevis, дрожжи. L. brevis может привести к излишней кислотности. Скорость сквашивания капусты зависит от температуры. Оптимальной является температура 20-25°С, при которой брожение протекает обычно 6-8 суток. Образующаяся молочная кислота (1,5-2,0%) оказывает консервирующее действие, а вещества побочных реакций придают продукту характерные органолептические свойства. Фаза дрожжей и плесневых грибов - снижается кислотность в результате развития грибной флоры (Oidium lactis). В результате снова возникает возможность развития гнилостных видов. Продукт портится. Микробиология молока и молочных продуктов Для сохранения молока в свежем виде его охлаждают на молочной ферме или сборном пункте до 6-3°С и в охлажденном виде доставляют на молокозаводы. Здесь молоко очищают от механических загрязнений центрифугированием, затем пастеризуют или стерилизуют, охлаждают, разливают и отправляют в реализацию. Пастеризация: уничтожение патогенных, сапрофитных бактерий и инактивация ферментов. В остаточной микрофлоре (после пастеризации) могут сохраняться молочнокислые бактерии, стрептококки, микрококки и особенно термофилы и бациллы. По пути от пастеризатора до розлива молоко вновь может инфицироваться. Степень вторичного заражения пастеризованного молока зависит от санитарно-гигиенических условий производства (чистота оборудования). Хранить пастеризованное молоко можно при t ниже 10°С не более 36-48 часов. Лучше всего высокая пастеризация - 85-90°С без выдержки. Стерилизация проводится при 120°С. Предельное допустимое содержание бактерий в см3 пастеризованного молока: группа А - 75 000 титр коли 3 см3 группа Б - 150 000 0,3 см3 группа В - 400 000 Фляжное молоко - 500 000 - титр не нормируется. В 1 см3 пастеризованных сливок: группа А -100 000 титр 3 см3 группа Б - 300 000 титр 0,3 см3 Патогенные бактерии не допускаются. Фляжное молоко перед употреблением необходимо кипятить. Кроме пастеризованного и стерилизованного молока, вырабатывают молоко сгущенное с сахаром и без сахара. Полное уничтожение микроорганизмов достигается при стерилизации сгущенного молока (без сахара) при t = 115-118°C в течение 15 мин. При неполном уничтожении микроорганизмов в процессе хранения возникают различные пороки продукта - свертывание, бомбаж. Возбудителями могут быть факультативно-анаэробные бациллы (Bacillus cereus и др.). Бомбаж вызывают анаэробные клостридии - маслянокислые, гнилостные. Сгущение молока с сахаром проводится при t = 60°C, следовательно стойкость продукта достигается не термообработкой, а высокой концентрацией сахара (в готовом продукте 56%). По стандарту допускается содержание бактерий не более 50000 на 1 г, титр-коли - не менее 3,0. Ухудшение качества сгущенного молока и пороки могут быть вызваны коричневой плесенью (Catenularia fuliginea), она развивается при минимальном доступе воздуха, при t выше +5°С. Образование "пуговиц" на поверхности продукта сопровождается разложением белка, молоко приобретает сырный вкус. Бомбаж - чаще всего вызывают осмофильные дрожжи, сбраживающие сахарозу. Чаше всего попадают с сахаром. Прогоркание вызывают липолитические микрококки. Попадают из воздуха. Сухое молоко. W = 4-7%, белки 26%, жир 25%, лактоза 37%. Для получения сухого молока используют пленочный и распылительный способы. При пленочном температура обработки около 100°С, при распылительном - 65-70°С. Молоко следует хранить в герметичной упаковке при температуре не выше 10°С. Общее количество бактерий в 1 г сухого молока - до 50 000 в/с, 100 тыс. -1 сорт. Патогенные и кишечная палочка в сухом молоке не допускаются. Оно очень гигроскопично, возможно комкование. Мороженое: вода 60-70%; белки 3,2%; жир 3,5-15%; сахар 20-21%. Действующий ГОСТ на мороженое (119-52) предусматривает (допускает) бактерий не более 250 000 в 1 г. Титр-коли не ниже 0,1 г. Патогенные и токсигенные микробы должны отсутствовать. Микрофлора состоит из микрофлоры основного сырья (цельное, сгущенное и сухое молоко, меланж, сливки, масло, сахар, агар и т. п.). Пастеризация зависит (ее эффект) от исходной обсемененности смеси. Большое значение имеет чистота оборудования. Болезнетворные микробы могут сохраняться в мороженом продолжительное время - бруцеллез при -23°С - свыше 7 лет, туберкулез - 6,5 лет, брюшной тиф - до 2,5 лет; необходим строгий микробиологический контроль. Сливочное масло. Одним из важнейших продуктов переработки молока является сливочное масло. Оно вырабатывается из пастеризованных сливок. Количество бактерий в них обычно не превышает от нескольких сотен до нескольких тысяч на 1 г. Помимо микрофлоры сливок, попадает микрофлора с оборудования, из воздуха и воды. Количественный и качественный состав микрофлоры сливочного масла зависит от вида масла и способа его изготовления. Сладкосливочное масло содержит разнообразную микрофлору, в основном остаточную микрофлору пастеризованных сливок. Среди них встречаются виды, способные расщеплять белки и жир. Количество бактерий колеблется от сотен до сотен тыс. на 1 г. При t = 15°C и выше количество микроорганизмов возрастает за счет молочнокислых, при более низкой за счет бацилл Pseudomonas, кокков, дрожжей, плесеней. Кислосливочное масло изготовляют из пастеризованных сливок, заквашенных чистыми культурами Streptococcus lactis и Str. cremoris. Естественно, что такое молоко содержит больше бактерий, но главным образом молочнокислых. Общее число достигает 1 млн. на 1 г. Посторонняя микрофлора незначительна, т. к. задерживается ее развитие молочной кислотой. При положительной температуре хранения в кислосливочном масле происходит снижение числа молочнокислых бактерий, посторонняя микрофлора почти не развивается. Масло содержит все питательные вещества и кроме того достаточное количество влаги (до 25%). Жир мало доступен для микробов, следовательно, они развиваются главным образом в плазме масла, которая представляет собой водный раствор белков, молочного сахара, молочной кислоты. Плазма распределена в продукте в виде капель разных размеров. Масло, выработанное поточным способом (вместо сбивания), характеризуется высокой степенью дисперсности плазмы, в связи с чем развитие микрофлоры в нем затруднено. Пороки масла при хранении. Штафф - разложение белков. - Pseudomonas (посол). Плесневение с поверхности или в пустотах при неплотной набивке масла. Oldium lactis, Penicillium, Cladosporium, реже Aspergillus, Alternaria. Cladosporium может расти при недостатке кислорода, образует черный пигмент. Осаливание, прогоркание, гнилостный запах. Накапливаются низкомолекулярные жирные кислоты, альдегиды, кетоны. Рекомендуется обработка пергамента растворами пропионовой или сорбиновой кислот. Охлаждение после выработки ведут до -12°С, хранят при -20-30°С. Микрофлора отмирает. Маргарин молочный (вода 16%, жир 82%) представляет собой высокодисперсную водно-молочную эмульсию. Микрофлора встречается двух типов: заквасочная и посторонняя. Посторонняя микрофлора очень разнообразна - состоит из микрофлоры сырья, она также попадает из внешней среды и с оборудования. Виды порчи: плесневение, прогоркание, повышение кислотности. Сыр. Исключительно ценный по вкусовым и питательным свойствам продукт переработки молока. Готовится из доброкачественного молока путем заквашивания его молочнокислыми бактериями и введением сычужного фермента. Свойства сыра - вкус, аромат, консистенция и прочие формируются в результате сложнейших биохимических процессов, важнейшую роль в которых играют микроорганизмы (созревание). При созревании сыра основную роль играют молочнокислые бактерии. В небольшом количестве встречаются и другие микроорганизмы - гнилостные, кишечная группа, маслянокислые, пропионовокислые, могут встречаться дрожжи. В первые дни созревания сыра число гомо- и гетероферментативных молочнокислых бактерий достигает около одного миллиарда в 1 г. Образуется не только молочная кислота, но и уксусная, С02, Н2. Подавляется посторонняя микрофлора. При созревании сыров типа голландского преобладают мезофильные стрептококки. При созревании сыров типа швейцарского - преобладают молочнокислые термофилы (L. helveticus). После сбраживания молочного сахара все они отмирают. В процессе созревания сыров не только сбраживаются сахара, но происходят изменения в составе белков молока.Сычужный фермент вызывает начальное расщепление белков - гидролиз до пептонов. Более глубокое расщепление - до аминокислот и аммиака - вызывают молочнокислые палочки,а также пропионовокислые. Последние сбраживают молочную кислоту (ее кальциевую соль) с образованием пропионовой, уксусной кислот и С02. Пропионовая, частично уксусная кислоты, а также, видимо, некоторые аминокислоты придают сырам характерные острые запах и вкус. СО2 и Н2 - образуют "глазки" (дырки в сыре). В начале созревания могут развиваться бактерии кишечной группы, в конце -маслянокислые, при этом может быть вспучивание. Может появиться горечь в результате образования пептидов. Cl. putrificum вызывают размягчение, гнилостный запах. Плесневение вызывают Penicillium, Alternaria и другие. Oospora вызывают изъязвление корки, развиваются в среде с содержанием NaCl до 14-16%. Плесневые сыры: Рокфор, Камамбер - их образование сопровождается не только трансформацией молочного сахара, но и изменением состава белков, жиров молока (образуются летучие жирные кислоты). Брынза. После выработки ее помешают в концентрированный раствор соли (22-23%), в котором она находится до реализации. Процессы в соли идут чрезвычайно медленно. (Содержание соли в продукте 14-20%).
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-09-18; просмотров: 613; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.43.200 (0.007 с.) |