ТЭО выбора ведущих машин и комплектование специализированных звеньев, бригад и отрядов.

При производстве земляных работ должны применяться способы и средства механизации, обеспечивающие выполнение заданных объемов работ в установленные сроки с высоким качеством, наименьшей стоимостью и трудоемкостью.

Механизация должна быть комплексной и охватывать все процессы и виды работ.

При осуществлении вспомогательных операций в целях сокращения ручного труда необходимо широко применять различное сменное (навесное) оборудование к основным машинам и средствам малой механизации.

Рекомендации по комплектованию механизированных подразделений и юру машин для выполнения работ в зависимости от их объемов и условий производства приведены в таблице А.1 приложения А. При выборе типа машин и схемы работ следует учитывать характер отложения грунтов и их физико-механические свойства в соответствии с таблицей Б.1 приложения Б.

Выборспособов производства работ и средств механизации на отдельных участках производится методом вариантного проектирования на основе расчета и сопоставления показателей экономической эффективности вариантов механизированного выполнения работ в установленные сроки.

Основным показателем экономической эффективности вариантов механизации являются приведенные затраты.

В расчетах следует использовать удельные приведенные затраты, определяемые путем деления общего размера приведенных затрат на годовой объем работ машин либо их комплекта или на объем, выполняемый этими машинами на рассматриваемых участках.

Наряду с показателями приведенных затрат необходимо учитывать показатели продолжительности и трудоемкости механизированных работ.

При расчете трудоемкости следует учитывать труд рабочих, занятых на ручных работах, выполняемых в едином комплексе с механизированными.

При одинаковых значениях показателя приведенных затрат следует отдавать предпочтение варианту механизации с меньшей продолжительностью и трудоемкостью работ.

При разработке вариантов механизации комплекты машин следует составлять таким образом, чтобы обеспечить максимальную их загрузку.

Какправило, в теплое время года рекомендуется предусматривать двухсменную работу средств механизации.

 

Уширение земляного полотна

Уширение земляного полотна на 2—7 м — наиболее часто встречающийся вид работ при реконструкции дороги. На дорогах I категории приходится для второй проезжей части строить новое земляное полотно. Чаще дороги I категории строят по новым направлениям, не совмещая их со старой дорогой. Уширение возможно с двух сторон старого земляного полотна при совпадении новой трассы с осью старой дороги. При назначении такого уширения следует учитывать способ производства работ особенности землеройных машин. Необходимость сохранения плодородного верхнего слоя придорожной полосы, по которой может проходить движение дорожных машин и автомобилей, выполняющих работы по реконструкции, требует снятия растительного слоя не только с полосы уширения, но и с примыкающей к ней полосы на ширину 3—5 м.

При узких полосах грунт подвозят по верху старого земляного полотна и ссыпают вниз на уширяемую полосу. Недостатком такого способа является трудность разравнивания и невозможность уплотнения грунта. В этом случае дорожная одежда, если уширяемая ее часть попадает на уширенное земляное полотно, может быть построена только спустя продолжительное время, за которое произойдёт естественное уплотнение грунта. Этот период времени измеряется годами и в ряде случаев может оказать решающее значение при выборе варианта.

Возникает необходимость в уширении земляного полотна в выемках и на косогорах. В этих случаях с учетом глубины выемки и объема работ следует проводить уширение с одной стороны.

Уширяемое земляное полотно должно быть тщательно уплотнено. При устройстве дорожной одежды в тот же год следует уширяемую ее часть обязательно располагать на старой части земляного полотна.

Для омоноличивания старой насыпи с новой их сопрягают уступами в виде ступеней. Размеры ступеней по высоте назначают равными толщине слоев присыпаемой насыпи. Последние назначают в зависимости от вида грунта и уплотняющих машин.

 

55. Инновационные методы и приборы для определения степени уплотнения грунтов

Методы механического уплотнения грунтов характеризуются принципом воздействия грунтоуплотняющих машин на уплотняемый грунт [2].

Существуют пять основных методов механического уплотнения грунтов: укаткой, вибрированием, вибротрамбованием, трамбованием и комбинированным воздействием.Метод уплотнения грунта укаткой основан на передаче статического давления от вальцов (или колес) на уплотняемый грунт. Этот метод не нашел применения для уплотнения грунтов обратных засыпок в стесненных условиях строительства по той причине, что статические катки, работающие по этому методу, обладают малой маневренностью и большими габаритами.Метод уплотнения грунта вибрированием основан на передаче механических гармонических колебаний от рабочих органов (вальца, колеса, плиты, вибробулавы) на уплотняемый грунт. Метод вибрирования подразделяется на поверхностный и глубинный.Метод поверхностного виброуплотнения грунта характеризуется тем, что во время работы уплотняющий рабочий орган расположен на поверхности грунта и, совершая колебательные движения, воздействует на него.При глубинном методе уплотняющий рабочий орган во время работы находится внутри грунта.Поверхностный вибрационный метод нашел применение при уплотнении несвязных и малосвязных грунтов обратных засыпок. Глубинный вибрационный метод можно эффективно использовать при уплотнении песчаных грунтов, особенно находящихся в водонасыщенном состоянии.

В зависимости от основных параметров вибрации которыми являются частота и амплитуда колебаний, вибрационные машины для поверхностного уплотнения грунта могут работать также в виброударном режиме. Амплитуда их колебаний значительно больше, а частота колебаний меньше, чем у вибрационных машин, В этом случае вибрационные машины называются вибротрамбующими, а метод уплотнения вибротрамбованием.

Метод уплотнения грунтов вибротрамбованием нашел применение в строительстве при уплотнении обратных засыпок в стесненных местах.

Метод уплотнения грунта трамбованием основан на передаче уплотняемому грунту ударных нагрузок. В отличие от вибрационного и вибротрамбующего методов этот метод обладает значительно большей энергией удара за счет высокой скорости приложения нагрузки в момент соударения рабочего органа с грунтом, благодаря чему этот метод обеспечивает уплотнение связных и несвязных грунтов слоями большой толщины (практически до 2 м).

Метод уплотнения грунта трамбованием нашел наиболее широкое применение в промышленном строительстве при устройстве грунтовых подушек под основание фундаментов зданий и сооружений, технологическое оборудование и полы. Этот метод применяется также для вытрамбовывания котлованов в просадочных грунтах при устройстве столбчатых фундаментов. Комбинированный метод уплотнения грунтов основан на использовании различного сочетания воздействия на грунт статических, вибрационных, вибротрамбующих и трамбующих нагрузок. Этот метод позволяет уплотнять все виды грунтов и применяется, главным образом, при широком фронте работ.

 

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКА РАБОТ

Общие положения

До начала работ по сооружению земляного полотна на данном участке должны быть полностью выполнены все подготовительные работы:

- геодезическая разбивочная основа;

- перенос и переустройство линий коммуникаций;

- снос и перенос зданий и сооружений;

- восстановление и закрепление трассы дороги;

- расчистка дорожной полосы и территорий, отведенных под карьеры, резервы и др.

Окончание подготовительных работ должно быть подтверждено актом приемки работ по форме, приведенной в ТКП 245 и ТКП 45-1.03-161.

В процессе сооружения земляного полотна для обеспечения качества работ проводится производственный контроль, который включает входной, операционный и приемочный.

После окончания работ по устройству земляного полотна, как правило, проводится его промежуточная приемка с оформлением акта по ТКП 245 с учетом требований СТБ 1164.0.