Выбор метода контроля сварной конструкции.

 

Это один из методов неразрушающего контроля оптического вида. Он основан на получении первичной информации о контролируемом объекте при визуальном наблюдении или с помощью оптических приборов и средств измерений. Это органолептический контроль, т.е. воспринимаемый органами чувств (органами зрения) ГОСТ 23479-79 «Контроль неразрушающий. Методы оптического вида» устанавливает требования к методам контроля оптического вида.

Внешним осмотром (ВИК-ом) проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений. Как правило, внешним осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения других видов контроля. Визуальный контроль во многих случаях достаточно информативен и является наиболее дешевым и оперативным методом контроля.

Визуальный метод контроля позволяет обнаруживать несплошности, отклонения размера и формы от заданных более 0,1 мм при использовании приборов с увеличением до 10 х. Визуальный контроль, как правило, производится невооруженным глазом или с использованием увеличительных луп до 7 х. В сомнительных случаях и при техническом диагностировании допускается применение луп с увеличением до 20 х. Перед проведением визуального контроля поверхность в зоне контроля должна быть очищена от ржавчины, окалины, грязи, краски, масла, брызг металла.

При Визуально-Измерительном

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Контроле сварных швов зоной контроля является сварной шов и прилегающие к нему участки основного металла на ширине не менее 20 мм в каждую сторону от шва с двух поверхностей, если обе они доступны для осмотра. Визуальный контроль выполняется до проведения других методов контроля. Дефекты, обнаруженные при визуальном контроле, должны быть устранены до проведения контроля другими методами.

Визуальный контроль и измерения производятся:

· на стадии входного контроля материала для выявления поверхностных дефектов (трещин, расслоений, забоин, закатов, раковин, шлаковых включений и др.), а также отклонений геометрических размеров заготовок от проектных;

· на стадии подготовки деталей под сборку и сварку для подтверждения соответствия установленным требованиям конструктивных элементов разделки и чистоты кромок, и прилегающих поверхностей, отсутствия углового и поверхностного смещения, величины зазоров, количества, расположения и качества прихваток;

· по окончании сварки, либо на отдельных её этапах - для выявления в сварном соединении поверхностных дефектов и несплошностей (трещин, раковин, пор, свищей, подрезов, прожогов, наплывов, грубой чешуйчатости и западаний между валиками, непроваров и др.); а также отклонений геометрических размеров сварного шва от требований, установленных стандартами.

· на стадии технического диагностирования - для выявления отклонений размеров и формы конструкции от проектных; эксплуатационных дефектов основного металла и сварного шва (усталостных трещин, коррозионных язв и др.).

Таблица 8 – Комплектность для визуального контроля.

Комплектность	Количество
Универсальный шаблон сварщика УШС-3
Лупа просмотровая 2,5 х
Лупа просмотровая 7 х
Лупа измерительная ЛИ-3-10 х
Штангенциркуль ШЦ1-125 с глубиномером
Линейка металлическая L – 300
Угольник металлический
Устройство для контроля катетов швов
Набор щупов для контроля зазоров № 4
Фонарик миниатюрный

Рулетка 3 м
Маркер несмываемый(серебрян.)

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.6. Планировка участка сборки и сварки конструкции.

 

Планировку участка сборки сварки составим в зависимости от условий технологии изготовления распределительной балки. Сборка-сварка балки производится на сварочном участке состоящем из одного сварочного поста дуговой механизированной сварки в смеси защитных газов. На сварочном участке расположены раздельные места хранения заготовок и готовых изделий (10) и (3). Таврово-соединяемые пластины (9) собираем на кантователе (7) при помощи шаблона сварщика. Так же на посту размещен стеллаж с инструментами (13). Последующая сборка-сварка балки (9) проводится на механизированном кантователе (7). Крупно габаритные и тяжелые детали перемещают на кран-балке(12). Сварку ведут однокорпусным инверторным полуавтоматом (6) питаемым трехфазным трансформатором(4) и смесью газов Ar+CO₂ от баллонов (8) закрепленных у стены фиксирующими приспособлениями. После окончательной сборки-сварки, конструкция при помощи кран-балки (12) складируется в зоне хранения готовых изделий (3).

Техника безопасности представляется в оборудовании сварочного участка аварийным рубильником (5) в случаи замыкания сети, пожарным ящиком (1) и ящиком с песком (2) на случай возгорания. Освещение на участке общее, имеется естественное, за счет оконных проёмов. Вентиляция естественная, за исключением принудительной, обеспечивающейся консольной вытяжкой (11) над сварочным постом. Сварочный пост оборудован защитными ограждениями, щитами, для противодействия ультрафиолетовому излучению, искр и т.п. Так же имеется предупреждающая напольная окраска для выделения зоны движения электро-погрузчиков и другого грузового транспорта. Отходы хранятся в мусорном контейнере (14).

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2. МЕРОПРИЯТИЯ ПО РЕСУРСО- И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЮ.

 

Расчет вентиляции на рабочих местах сборочно-сварочного участка.

Местные отсосы могут быть совмещены с технологическим оборудованием и не связаны с оборудованием. Они могут быть стационарными и нестационарными, подвижными и не подвижными.

При полуавтоматической сварке в среде защитных газов небольших деталей на стационарных рабочих местах рекомендуется принять следующие устройства:

- панели равномерного всасывания;

- столы с подвижным укрытием и со встроенным местным отсосом;

- столы сварщика с встроенным (верхним и нижним) отсосом и др.

Столы на стационарных постах и кабине оборудуются панелями равномерного всасывания следующих размеров (в нашем случаи панель будет вынесена над кантователем при помощи суставной системы воздухопровода):

Гп 600х645, Гп 750х645, Гп 900х645 мм.

Часовой объем вытяжки загрязненного воздуха L_В, м³/ч определяется по формуле:

(10)

Где L_В – часовой объем вытяжки загрязненного воздуха, м³/ч;

V – скорость движения воздуха в воздуховоде. (V = 3…4 м³/ч);

А – площадь сечения воздуховода, м².

(10)

(11)

Где А_П – площадь панели, м²;

Подсчитав величину L_В, подбираем вентилятор и тип электродвигателя для местного отсоса.

А=

(11)

(12)

Где a, b – размеры вентиляционной панели, м.

(12)

Выбираем по таблице 10 вентилятор № 2 с воздухообменом 1400 м³/час, электродвигатель 4А100S4У3 мощностью 3 кВт/ч.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Таблица 10 - Данные для выбора центробежных вентиляторов серии ЭВР

Вентилятор, мин^-1	Воздухопоток, м^3/час	Тип электродвигателя
1 № - 1425		4А50S4У3
2 № - 2880		4А100S4У3
3 № - 950		4А10L6У3

Освещение сборочно – сварочного участка.

В сборочно-сварочных цехах целесообразно создание системы общего освещения локализованного или равномерного общего с использованием переносных светильников местного освещения. Уровни освещенности для сварочных работ установлены в соответствии с нормативными документами для люминесцентных ламп Е_ср=150 лк., для ламп накаливания Е_ср= 50 лк.

Число ламп Л, необходимых для освещения, подсчитывают по формуле

(13)

Где Е_ср – средняя освещенность, лк;

А – площадь помещения, м²;

F_о – световой поток одной лампы, лм, принимается по таблице;

η– коэффициент использования светового потока.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

(13)

Коэффициент η выбираем по таблице 11 в зависимости от показателя помещения і

 

(14)

Где а и в – ширина и длина помещения, м;

Н_р – высота светильников над рабочей поверхностью, м, (Н_р≈ 5...6 м).

(14)

В общей сложности мощность 32-х люминесцентных ламп равна 0,9 кВт/ч., т.к. мощность одной лампы всего 30 Вт.

 

Таблица 11 - Соотношение коэффициента к площади.

Показатели помещения, і	0,5	0,6	0,8		1,5
Коэффициент, η	0,2	0,25	0,32	0,37	0,42	0,48	0,51	0,53	0,54

 

Таблица 12 – Световые и электротехнические параметры ламп (напряжение 220В)

Лампы накаливания	Люминесцентные лампы
Тип	Световой поток F, лм	Тип	Световой поток F, лм
НБ-15		ЛДУ20
НБ-25		ЛД 20
НБ-40		ЛБ 20
НБК-40		ЛДЦ 30
ПБ-60		ЛД 30
НБК-100		ЛБ 30
НГ-150		ЛБЦ 40
НГ-200		ЛД 40
НГ-300		ЛБ 40

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ