ПРИМЕЧАНИЕ: Включить станок только с разрешения преподавателя.

- После окончания доводки замерить подученный размер цилиндра и
определить величину максимальной овальности и конусности.

 

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

 

Отчет должен содержать: титульный лист — название учебного заведения; номер и название лабораторной работы, ее цель; индекс учебной группы;

Ф. И. О. учащегося (полное) и преподавателя; дата выполнения.

Основная часть:

1. Техническая характеристика станков.

2. Расчет режимов работы.

3. Журнал записей по предлагаемой форме (таблица 1).

4. Составить технологическую карту на расточку и доводку по форме;

 

Таблица 4.- Технологическая карта.

Наименование операции	Оборудование и приспособления	инструмент	Режим работ	Машинное время	Технологические требования

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

 

1. Перечислите условия безопасности при работе на станке.

2. Расскажите технологию ремонта цилиндров гильзованием.

3. Объясните неравномерность износа гильз и цилиндров.

4. Расскажите режимы расточки цилиндров.

5. Перечислите технические условия на расточенный цилиндр.

6. Назовите марки абразивных брусков используемых при хонинговании цилиндров.

ЛИТЕРАТУРА

Основная

Л-1 Ульман И.Е. и др Техническое обслуживание и ремонт машин. – М.:Агропромиздат, 1990.

Л-2 Баранов Л.Ф. Техническое обслуживание и ремонт машин – Мн.:Ураджай,

2000.

Л-3 Ульман И.Е. Ремонт машин – М.: Колос, 1982.

Л-4 Тельнов Н.Ф. Ремонт машин – М.: Агропромиздат, 1992.

Л-5 Бабусенко С.М. Ремонт тракторов и автомобилей – М.: Колос, 1980.

Дополнительная

Л-6 Бельских В.И. Справочник по техническому обслуживанию и диагностированию тракторов – М.: Россельхозиздат, 1979.

Л-7 Марочкин В.К и др. Диагностирование тракторов – Мн.: Ураджай, 1993.

ПРИЛОЖЕНИЕ

НАСТРОЙКА ИНДИКАТОРНОГО НУТРОМЕРА

Штангенциркулем замерить диаметр детали.

Проверить правильность установки микрометра не нуль.

3. Отложить на микрометре размер hа 1мм больше, чем диаметр ци­линдра, замеренный штангенциркулем.

4. Установить индикаторную головку в трубку прибора так, чтобы стрелка слегка сдвинулась (на 15...20 делений) и закрепить головку стопорным винтом.

Подобрать сменный стержень нужного размера и завернуть его в корпус.

Установить нутромер так, чтобы поверхности его измерительных стержней (подвижного и неподвижного) находились между торцами пятки и микрометрического винта микрометра.

7. Выворачивать сменный стержень до тех пор, пока стрелка индикатора не отклонится на 10...20 делений, после застопорить стержень контргайкой.

8. Удерживая индикаторный нутромер между торцами пятки и винта мик­рометра, поворачивают шкалу за ободок и ставят нуль шкалы против стрелки. Нутромер настроен

9. Для замера ввести индикаторный нутромер в цилиндр (вводить нак­лонно). Поворачивая прибор, определив наибольшее отклонение стрелки.

10. Для определения размера из настроенной величины нутромера (уста­новленной по микрометру) вычесть величину отклонения стрелки, считая от нуля, т.е. размер цилиндра равен настроенному размеру индикаторного нутромера минус отклонение стрелки.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №6

 

Тема: Проверка и испытание топливного насоса высокого давления дизельного двигателя.

Дисциплина: «Технические средства для ремонта и обслуживания машин»

 

Специальность: 2-74 06 06 «Материально-техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства».

 

Цель работы: Выполнить подготовку к работе стенда для испытания топливных насосов, выполнить испытание топливного насоса. Приобретение навыков и умений, связанных с ремонтом, испытанием и регулировкой топливных насосов. Привитие трудовых навыков.

Время выполнения работы: 2 часа.

Место выполнения работы: лаборатория «Ремонт машин».

Дидактическое и методическое обеспечение: Стенд КИ-22205, топливный насос 4УТН-М, набор слесарного инструмента, литература: Ульман И.Е. ТО и ремонт машин.- М.: Агропромиздат, 1990, Баранов Л.Ф. ТО и ремонт машин.- Мн.: Ураджай, 2000.

Инструкция по технике безопасности при выполнении заданий практической работы выдается отдельным экземпляром.

 

1. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1.1 Внеурочная подготовка

 

1. Повторить теоретический материал: на тему «Ремонт топливной аппаратуры».

Литература. Ульман И.Е. Техническое обслуживание и ремонт машин – М.: Агропромиздат, 1990. Л.Ф. Баранов Техническое обслуживание и ремонт машин – Мн.: Ураджай 2000

2. Повторить инструкцию по технике безопасности для учащихся при проведении лабораторных работ в лаборатории «Ремонт машин».

3. Самопроверка подготовки к занятию: ответьте на контрольные вопросы данной работы.

4. Подготовить отчет: Оформить титульный лист, описать порядок регулировки топливного насоса 4УТН-М, вычертить таблицу для занесения данных по испытанию насоса.

 

 

Работа на уроке

1. Пройти контроль на подготовку к выполнению работы.

2. Подготовить рабочее место к выполнению работы, и уяснить безопасные приёмы работы.

3. Отрегулировать подачу топлива на пусковом режиме.

4. Настроить начало действия регулятора.

5. Проверить автоматическое отключение подачи топлива.

6. Отрегулировать подачу топлива на номинальном режиме.

7. Проверить угол начала впрыска.

8. Проверить подачу топлива на номинальном скоростном режиме.

9. Проверить подачу топлива на режиме перегрузки (при максимальном крутящем моменте).

10. Отрегулировать винт «Стоп».

11. Убрать рабочее место.

12. Оформить и сдать отчет.

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

1. Ознакомиться с оборудованием рабочего места.

2. Ознакомиться с конструкцией прибора КИ-759 и порядком работы на нем.

3. Подготовить прибор к работе.

4. Установить втулку плунжера в прибор.

5. Установить плунжер во втулку и проверить легкость его перемещения во втулке.

6. Вынуть плунжер из втулки.

7. Открыть кран бачка и заполнить втулку топливам.

8. Опустить плунжер во втулку, нажимая на торец его до тех пор пока почувствуется резко взросшее сопротивление.

9. Нагрузить плунжер рычагом прибора и включить секундомер.

10. В момент резкого падения рычага выключить секундомер.

11. Опыт произвести три раза, полученные результаты сравнить с ТУ и сделать заключение о состоянии плунжерной пары.

12. Проверить техническое состояние нагнетательных клапанов и записать в таблицу 1.

Таблица 1 - Результаты испытания нагнетательных клапанов

№	Прецизионная пара	Падение давления, МПа	Гидравлическая плотность, сек	примечание
ТУ	При испытании	ТУ	При испытании
	Проверка герметичности по разгрузочному пояску и запорному конусу
	Проверка герметичности по разгрузочному пояску

13. Ознакомиться с конструкцией прибора КИ-1086.

14. Подготовить прибор к работе.

15. Испытать нагнетательный клапан на герметичность по цилиндрическому разгрузочному пояску.

16. Испытать нагнетательный клапан на герметичность по цилиндрическому пояску и запирающему конусу.

17. Полученные результаты сравнить с техническими условиями и сделать заключение о состоянии клапана.

18. Изучить устройство стенда для испытания и регулировки топливного насоса КИ-22205.

19. Подготовить стенд к работе.

20. Начертить таблицу.

Таблица 2 - Результаты испытания насоса.

№ п/п	Наименование операций	Результаты испытаний	ТУ	Заключение
	Положение винта ограничителя
	Начало действия регулятора
	Производительность насосных секций при номинальном режиме
	Неравномерность подачи топлива
	Угол начала впрыска топлива
	Автоматическое отключение подачи топлива
	Производительность секций при максимальном скоростном режиме.
	Производительность секций при режиме перегрузки
	Производительность при пусковой частоте вращения

 

21. Уяснить порядок испытания и регулировки топливного насоса.

22. Установить винт ограничитель подачи топлива.

23. Проверить начало действия регулятора.

24. Отрегулировать предварительную производительность на номинальном режиме.

25. Отрегулировать угол начала впрыска топлива.

26. Произвести окончательную проверку производительности и равномерности на номинальном режиме.

27. Проверить величину и неравномерность подачи топлива на максимальном скоростном режиме.

28. Проверить автоматическое выключение подачи топлива.

29. Проверить корректирование цикловой подачи топлива на режиме перегрузки.

30. Проверить подачу топлива на пусковом режиме.

31. Установить винт упора основного рычага регулятора.

32. Убрать рабочее место

33. Оформить отчет и сдать рабочее место преподавателю.