ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Удельные выделения загрязняющих веществ при газовой резке металлов



 

Технологиче-ский процесс Характеристика разрезаемого материала Наименование и удельные выделения загрязняющих веществ (gpi), г/час
металл Толщи-на, мм Свароч- ная аэрозоль в том числе    
хрома оксид марганец и его соеди-нения железа оксид кремния оксид углеро-да оксид азота диоксид
Газовая резка металла Сталь углеро- дистая 74,0 131,0 200,0 - - - 1,1 1,9 3,0 72,9 129,1 197,0 - - - 49,5 63,4 65,0 39,0 64,1 53,2
  Сталь качест-венная легиро-ванная 82,5 145,5 222,0 1,25 2,5 5,0 - - - 81,25 143,0 217,0 - - - 42,9 55,2 57,21 33,6 43,4 44,9  
  Сталь высоко-марган-цовистая 80,1 142,2 217,5 - - - 1,6 2,8 4,4 78,2 138,8 212,2 0,3 0,6 0,9 46,2 58,2 59,9 36,3 46,6 48,8

 

 

3.7. Аккумуляторные работы

 

Во время зарядки аккумуляторных батарей выделяются:

- серная кислота - при зарядке кислотных аккумуляторов;

- натрия гидроокись (щелочь) - при зарядке щелочных аккумуляторов.

Валовый выброс серной кислоты и натрия гидроокиси подсчитывается по формуле:

ÌÀi = 0,9 g (Q1 . a 1 + Q2 . a2 + . . . + Qn . an)10-9 , т/год (3.7.1)

где g - удельное выделение серной кислоты или натрия гидроокиси [7]

g=1 мг/А.ч - для серной кислоты,

g=0,8 мг/А.ч - для натрия гидроокиси;

Q1¸n - номинальная емкость каждого типа аккумуляторных батарей, обслуживаемых предприятием, А.ч;

а1¸n - количество проведенных зарядок батарей соответствующей емкости за год (по данным учета в предприятии).

Расчет максимально разового выброса серной кислоты или натрия гидроокиси производится исходя из условий, что мощность зарядных устройств используется с максимальной нагрузкой. При этом сначала определяется валовый выброс за день:

МАсут = 0,9g (Q . n' ) 10-9, т/день (3.7.2)

где Q - номинальная емкость наиболее емких аккумуляторных батарей, имеющихся на предприятии;

n - максимальное количество вышеуказанных батарей, которые можно одновременно подсоединять к зарядному устройству.

Максимально разовый выброс серной кислоты или натрия гидроокиси определяется по формуле:

, г/с (3.7.3)

где m - цикл проведения зарядки в день. Принимаем m=10 час.

Кроме того, при сборке аккумуляторных батарей, используют битумную мастику, при разогреве которой выделяется аэрозоль масла. При отливке свинцовых клемм и межэлементных соединений выделяется свинец.

Валовый выброс аэрозоля масла и свинца определяется по формуле:

MAi = mi . t . S . n . 10-6 , т/год (3.7.4)

где m i - удельный выброс i-го вещества на единицу площади зеркала тигля, г/с.м2 (табл.3.7.1);

n- количество разогревов тигля в год;

S - площадь зеркала тигля, в котором плавится свинец (битумная мастика), м2 ;

t - время нахождения свинца (мастики) в расплавленном виде в тигле при одном разогреве, с.

Максимально разовый выброс рассчитывается по формуле:

GАi = mi . S , г/с (3.7.5)

 

Таблица 3.7.1

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при ремонте аккумуляторных батарей (на единицу площади зеркала тигля, г/с. м2)

 

Наименование технологического процесса Применяемые материалы Температура, о С Выделяемое загрязняющее вещество
наименование удельные количества, г/с.м2
Восстаноление (отливка) меж- элементных перемычек и клем- мных выводов расплав свинца 300-500 свинец 0,0013
Приготовление битумной масти- ки для ремонта корпусов акку- муляторов расплав мастики 100-150 масло минеральное (нефтяное) 0,003

 

3.8. Ремонт резинотехнических изделий

 

При обработке местных повреждений (шероховке) резинотехнических изделий выделяется резиновая пыль. При приготовлении клея, промазке клеем и сушке выделяются пары бензина. При вулканизации выделяется углерода оксид.

Для расчета выбросов загрязняющих веществ необходимо иметь следующие исходные данные:

- удельные выделения загрязняющих веществ при ремонте резинотехнических изделий;

- количество расходуемых за год материалов (клей, резина для ремонта );

- время работы шероховальных станков в день.

Валовые выделения загрязняющих веществ рассчитывается по формулам:

валовые выделения пыли:

Mni = gn . n . t . 3600 . 10-6, т/год (3.8.1)

где gn - удельное выделение пыли, при работе единицы оборудования (табл. 3.8.1) г/с;

n - число дней работы шероховального станка в год;

t - среднее “чистое” время работы шероховального станка в день, час.

Максимально разовый выброс пыли при шероховке берется из табл. 3.8.1.

Валовые выбросы бензина и углерода оксида определяются по формуле:

Мвi = gвi . В . 10-6 , т/год (3.8.2)

где gвi - удельное выделение загрязняющего вещества, г/кг ремонтных материалов, клея в процессе его нанесения с последующей сушкой и вулканизацией (табл. 3.8.2);

В - количество израсходованных ремонтных материалов (клей, резина, бензин) в год, кг.

 

 

Максимально разовый выброс бензина определяется по формуле:

, г/с(3.8.3)

где В' - количество израсходованного бензина в день, кг;

t- время, затрачиваемое на приготовление, нанесение и сушку клея в день, час.

Максимально разовый выброс углерода оксида определяется по формуле:

Mвi •103

G = --------------------, г/с (3.8.4)

t •n •3600

 

где t - время вулканизации на одном станке в день, час.;

n - количество дней работы станка в год.

 

Таблица 3.8.1

Удельное выделение пыли при шероховке х)

 

Наименование операции   Наименование выделяемых загрязняющих веществ Удельное выделение при работе единицы оборудования, г/с
Шероховка мест повреждения камер пыль 0,0226

 

х) данные получены на основании испытаний, проведенных в НИИАТ.

 

 

Таблица 3.8.2

 

Удельные выделения загрязняющих веществ в процессе ремонта

резинотехнических изделий [7]

 

    Выделяемые загрязняющие вещества
Операция технологичес- кого процесса Применяемые вещества и материалы   наименование удельное количество, г/кг (gвi)
Приготовление, нанесение и сушка клея технический каучук, бензин бензин
Вулканизация камер вулканизирова-нная камерная резина ангидрид сернистый углерода оксид   0,0054   0,0018

 

3.9. Механическая обработка древесины

 

В процессе механической обработки древесины выделяется древесная пыль.

Количество выделяемой пыли зависит от технологического процесса механической обработки древесины (пиление, фрезерование, строгание), типа используемого оборудования и количества переработанной древесины.

На дорожной базе могут встречаться такие образцы оборудования, которые уже давно не выпускаются, данных о количестве отходов при обработке древесины на них не имеется, поэтому их следует принимать по аналогичным образцам современного оборудования.

Расчет количества выделяемой пыли ведется по удельным показателям в зависимости от время работы каждой единицы оборудования.

Количество пыли, образующейся при механической обработке древесины, приведено в табл. 3.9.1 на основании данных [ 8,9 ].

“Чистое” время работы на том или ином станке в день определяется руководителем участка, о чем составляется акт.

Валовый выброс пыли при каждой операции определяется по формуле:

Mg = g . t . n . 3600 . 10-6 . к , т/год (3.9.1)

где g - удельное количество древесной пыли в отходах при работе единицы оборудования, г/сек (табл.3.9.1);

t - время работы станка в день, час;

n - количество станков данного типа;

к - число дней работы станка в год.

Максимально разовый выброс берется из табл. 3.9.1.

При наличии на участке очистных устройств расчет выбросов осуществляется следующим образом:

- определяем массу улавливаемой пыли в зависимости от типа устройств по формуле:

, т/год (3.9.2)

где Мg- валовый выброс пыли за год;

А - коэффициент, учитывающий исправную работу очистного устройства (формула 3.4.8);

h - эффективность данной очистной установки по паспортным данным (в долях единицы)

Масса пыли, попадающей в атмосферу (валовый выброс) при наличии очистных устройств будет определяться по формуле:

Мgо = Мg - Jgy , т/год (3.9.3)

Максимально разовый выброс при наличии очистных устройств определяется по формуле:

, г/с (3.9.4)

Если очистные устройства какое-то время не работали, то максимально разовый выброс определяется из таблицы 3.9.1.

Для определения общих валовых и максимально разовых выбросов от деревообрабатывающего участка выбросы пыли от разного деревообрабатывающего оборудования суммируются.

 

Таблица 3.9.1.

 





Последнее изменение этой страницы: 2016-04-26; Нарушение авторского права страницы

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.234.247.75 (0.013 с.)