Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Программа профессиографирования деятельностей резчика и оператора
№ п/п
| Этапы изучения
| Методы
| I
| Изучение технологических требований к изготовлению заготовок магнитопровода. Изучение орудий труда: а) режима работы; б) информационных средств; в) органов управления
| Изучение документации: технологической, технической и инструкционно-правовой
| II
| Изучение деятельности оператора и резчика: а) виды действий и их характеристика; б) виды помех, возникающих в процессе деятельности; в) виды ошибок, возникающих в процессе деятельности
| Наблюдение: а) непосредственное; б) опосредствованное, хронометраж Опрос в форме беседы
| III
| Психологический анализ деятельности и оператора и резчика. Выделение психологических процессов, обеспечивающих реализацию данных видов деятельности и отражающих общий и специфический характер напряженности профессионального труда
| Сравнительный анализ данных I и II этапов изучения деятельности. Метод психологической интерпретации
| IV
| Сравнительный психологический анализ деятельности оператора и резчика
| Функционально-структурный анализ
| V
| Подбор и разработка методов для сравнительного изучения профессионально значимых качеств оператора и резчика и характера их изменения
| Изучение существующих средств исследования выделенных психофизиологических качеств
| VI
| Экспериментальная проверка методов
| Производственный эксперимент
| VII
| Подбор методов для обработки экспериментальных данных
| Методы обработки экспериментальных данных: статистический, графический, интерпретационный
| VIII
| Выводы и рекомендации
|
| Содержание деятельностей резчика и оператора. Резчи к нарезает заготовки из специальной листовой трансформаторной стали на пневматических гильотинных ножницах, которые представляют собой некоторое механическое устройство, работающее на сжатом воздухе. На расстоянии около метра от пола на вертикально закрепленной раме жестко установлено неподвижное лезвие ножниц, с зазором в несколько миллиметров - подвижное лезвие ("нож"). Для установки нужного размера и для поддержания листа при резке служат направляющие полозы, закрепленные около неподвижного лезвия. Гильотина приводится в действие нажатием ногой на педаль. На "ножницах" работают два человека, один из которых выполняет основную функцию, а другой - вспомогательную. Основной (резчик) производит точную установку листа, его резку, уборку и ведет контроль размера. Вспомогательный работник только заправляет лист в гильотину и поддерживает его при резке. Как правило, резчиками работают женщины среднего и пожилого возраста. Работа не требует высокой квалификации. Оператор осуществляет нарезку заготовок для магнитопроводов из рулонной трансформаторной стали при помощи автоматической линии поперечного раскроя. Это сложный кинематический механизм работающий на сжатом воздухе, который состоит из следующих основных узлов: разматывателя, узла подачи стали, гильотины, узла уборки. Линия работает следующим образом: рулон трансформаторной стали с барабана разматывается в петлевую яму для образования петли, которая является резервом стального листа для его свободного перемещения. Подача ленты осуществляется двумя пневматическими захватами, имеющими обратнопоступательное движение. Поворотная гильотина осуществляет два реза: один - под прямым углом к ленте, другой - под углом в 45°. Отрезанный лист подхватывается электромагнитным уборщиком и перемещается далее в зону действия укладчика. Укладка нарезанных листов осуществляется верхней плитой с вакуумными пневматическими присосками. Плита, перемещаясь в перпендикулярном к продольной оси направлении, кладет листы поочередно справа и слева от линии на специально предусмотренную тележку, снабженную электрическим приводом. Для обеспечения необходимой нормы выработки качественно оператор должен выбрать рулон стали нужного размера, установить его на барабан, заправить ленту стали в механизм для ее протягивания, установить заданный размер нарезки, запустить в работу линию и наблюдать за ее работой, а в случае производственной необходимости управлять ее работой. При этом он еще должен осуществлять периодический контроль размеров и качества стали нарезаемых заготовок, устранять простые технические неполадки линии и аритмичность в работе узлов линии. Психологическое изучение деятельности резчика и оператора. В процессе деятельности резчик исполняет следующие операции: подготовительные (установка заданного размера); исполнительные (подведение листа к упорной планке, плотное прижатие его к этой планке, нажатие ногой на педаль); контрольные (проверка размера отрезанной заготовки на контрольном столе и соответствующая корректировка размера, которая достигается определенным перемещением упорной планки). Осуществление трудовых операций протекает при непосредственном зрительном и тактильном контроле. Зрительная перцепция активно участвует при контроле, корректировке и установке размеров, где необходима визуальная фиксация незначительных отклонений (до долей миллиметра). Тактильный контроль осуществляется в основном при прижатии листа к упорной планке для достижения равномерного, с определенным усилием соприкосновения листа с упорной планкой, что обеспечивает нужный, стабильный размер нарезанных заготовок. При данной работе требуется и некоторая сосредоточенность внимания, так как высокий темп работы (в среднем 25 листов в минуту) не допускает отвлечений. Эффективность труда резчика целиком зависит от слаженности и четкости рабочих движений. Профессиональный навык, в сущности, заключается в выработке устойчивой сенсомоторной координации. Резчик должен уметь как можно быстрее прижать лист к упорной планке. Почувствовав, что лист плотно прижат, нажать на педаль, далее отложить лист в сторону и снова взять новый лист. В целом работа резчика довольно проста, она состоит из небольшого набора несложных операций. Но быстрый темп их выполнения при почти неизменной рабочей позе, большое абсолютное количество нарезаемых за смену заготовок (до 12 тыс. шт.) вызывают значительное напряжение мышц спины, нижних и верхних конечностей, и эмоциональное напряжение. Деятельность оператора протекает в автоматическом и полуавтоматическом режимах работы линии. Но чаще ему приходится работать в полуавтоматическом режиме в связи с тем, что производству нужны заготовки стали, длина которых превышает допустимую длину автоматической нарезки на данной линии. Поэтому здесь будет рассмотрена деятельность оператора только во втором режиме. Оператору наряду с наблюдением за работающей линией, контролем за размерами нарезанных заготовок и качеством стали необходимо в определенном темпе и последовательности нажимать три кнопки. При помощи этих кнопок, расположенных на пульте, оператор осуществляет управление линией: приводит в движение захваты узла подачи стали, гильотину и механизм укладчика. Это управление требует выработки определенной ритмики движений. Цикл движений занимает 5-6 с. (время нарезки одной заготовки), которые распределяются между нажатием на кнопку узла подачи, выдерживаемого 2-2,5 с. нажатием на кнопку "поворотной гильотины" в течение 1 с. и нажатием на кнопку укладчика. Управление кнопками производится обеими руками поочередно и ритмично, что требует развитой сенсомоторной координации у оператора. Например, держать кнопку узла подачи в нажатом положении оператор должен не более 2-2,5 с, иначе сработает концевой контакт, и лента будет протянута еще раз, вследствие чего образуются потери времени и материала. Своевременное и правильное исполнение моторных актов оператор осуществляет при активном зрительном и слуховом контроле хода процесса нарезки стали, который обеспечивается специфической для данной деятельности актуализацией следующих функций внимания: устойчивостью и распределением. Это подтверждается результатами измерения количества заготовок (см. табл. 14). В основном длительность фиксации конкретных объектах не превышала 2-3с, более длительными были отвлечения на посторонние предметы, которые можно рассматривать и как средство для отдыха в процессе деятельности, и как способ осознания оценки особенностей протекания нарезки стали для установления характера взаимодействия всех узлов машины в целях прогнозирования возможных отклонений от заданной технологии. В случаях же возникновения неполадок оператору приходится решать небольшие технические задачи, требующие актуализации наглядно-образного, комбинаторного и логического мышления.
Таблица 14
Количество фиксаций взгляда у оператора в процессе управления линией
№ п/п
| Направление фиксаций
| Количество фиксаций в минуту по замерам
| Сред-нее кол-во
|
|
|
|
|
| 1.
| Прямо перед собой, отвлечение
|
|
|
|
|
| 9,2
| 2.
| Узел подачи стали и гильотина
|
|
|
|
|
| 7,8
| 3.
| Укладчик нарезанных заготовок
|
|
|
|
|
|
| 4.
| Пульт управления линией
|
|
|
|
|
| 5,2
| 5.
| Разматыватель рулона стали
|
|
|
|
|
| 3,2
| 6.
| Общее количество фиксаций за 1 мин.
|
|
|
|
|
| 33,4
| Наряду с актуализацией у оператора перечисленных психических функций ему необходима и достаточно высокая эмоциональная устойчивость при управлении линией в быстром темпе с одновременным наблюдением за работой всех узлов системы и качеством нарезаемой стали.
Печатается по изданию: Маркова А.К. Психология профессионализма. М., 1996.
|