Сигнализация, защита и блокировка

Устройство сигнализации предназначено для извещения обслуживающего персонала о состоянии контролируемых объек­тов. Сигнализация может быть световая и звуковая. Световая сигнализация подается с помощью сигнальных ламп с различ­ным режимом свечения (ровный или мигающий свет, полный или неполный накал) или световыми указателями различного цвета. Звуковая сигнализация подается звонками, сиренами или гудками. Часто применяют сочетание световой и звуковой сигнализации. В таких случаях звуковой сигнал служит для извещения диспетчера или оператора о возникновении аварийного режима, а световой — указывает на место возникновения характера этого режима. Раз­личают также технологическую и контрольную сигнализацию.

Технологическая сигнализация извещает о нарушении нормаль­ного хода технологического процесса, что проявляется в отклоне­нии от заданного значения технических параметров: температуры, давления, уровня, расхода и т. п. В зданиях и сооружениях, где возможно появление в помещениях паров пожаро- и взрывоопас­ных веществ, а также токсических продуктов, срабатывает сигна­лизация повышения предельно допустимых концентраций таких веществ. Технологическая сигнализация бывает двух видов: пре­дупредительная и аварийная. Предупредительная сигнализация извещает о больших, но еще допустимых отклонениях параметров процесса от заданных. При появлении сигналов предупредитель­ной сигнализации оператор должен принять меры для устранения возникающих неисправностей. Аварийная сигнализация извещает о недопустимых отклонениях параметров процесса от регламент­ных или внезапном отключении какого-либо инженерного обору­дования. Аварийная сигнализация требует немедленных действий оператора по заранее составленной инструкции. Поэтому такая сигнализация подается мигающим светом и резким звуком. Схемы аварийной сигнализации обычно снабжают кнопкой отключения (съема) звукового сигнала. При поступлении нового аварийного сигнала звуковая сигнализация включается снова. Иногда при­меняют схемы без повторения звукового сигнала. Такие схемы используются, когда появление хотя бы одного из аварийных сигналов автоматически вызывает остановку всей инженерной системы. На рис. 4.4 приведена схема электрической сигнализации двух технологических параметров.

При отклонении от нормы одного из них, например, первого, замыкается технологический контакт S1, расположенный в соответствующем измерительном приборе или сигнализаторе. При этом включается реле 1К, которое своим переключающим контактом 1К1 включает сигнальную лампу HL1 и отключает ее от кнопки опробования сигнализации SB3. Одновременно замыкающий кон­такт 1К2 реле 1К через размыкающий контакт ЗК2 выключенно­го реле ЗК включает звонок НА. Включается звонок кнопкой съема звуковой сигнализации SB1, при нажатии которой реле ЗК через

свой замыкающий контакт ЗК1 становится на самоблокировку, размыкающим контактом отключается звонок.

Если при таком состоянии схемы замыкается второй техноло­гический контакт S2, то при снятом звуковом сигнале загорается лишь сигнальная лампа HL2, а звуковой сигнал не будет подан. В исходное состояние схема придет после размыкания обоих тех­нологических контактов S1 и S2, что вызывает отключение всех реле. Кнопки SB2 и SB3 предназначены для опробования звонка и сигнальных ламп.

Контрольная сигнализация извещает о состоянии контроли­руемых объектов: открыты или закрыты регулирующие органы, включены или отключены насосы, вентиляторы и т. п. Наиболее просто контрольная сигнализация выполняется для устройств, имеющих только два рабочих положения: открыто—закрыто или включено—отключено. Следует иметь в виду, что контрольная сигнализация иногда может выдать неверную информацию. На­пример, если для сигнализации о работе насоса используют блок- контакты магнитного пускателя, то такая схема будет информиро­вать о включенном насосе даже в том случае, когда он неисправен или закрыт запорный клапан на нагнетании. Поэтому в таких случаях необходимо обращать внимание на показания приборов, подтверждающих достоверность полученной информации. Таким прибором может быть, например, расходомер на линии нагнетания или манометр, установленный за запорным органом.

Устройства автоматической защиты предназначены для предот­вращения аварий в зданиях, где изменение условий работы инженерных систем может привести к возникновению аварий­ной ситуации. К числу таких потенциально опасных относятся системы, работающие в условиях интенсивного тепловыделения, при больших давлениях и температурах и т. п. Устройства автома­тической защиты в подобных системах должны реагировать на нарушение нормального режима таким образом, чтобы предаварийное состояние не перешло в аварийное. Для этого обычно проводят защитные мероприятия: снижение давления, включение резервных насосов, отключение подачи топлива и т. д.

Некоторые защитные мероприятия, особенно в процессах, где авария может привести к тяжелым последствиям, предусматривают полную остановку оборудования, например посредством сброса воды из емкостей. Поскольку последующие пуск и наладка инженер­ной системы — задача сложная, необходимо исключить ложное срабатывание устройств автоматической защиты. Это достигается установкой двух отдельных устройств защиты, реагирующих на один и тот же признак опасности. Устройства защиты соединены так, чтобы исполнительный механизм защитного устройства вклю­чался только при их одновременном срабатывании.

Примером повсеместно применяемой системы автоматичес­кой защиты может служить схема управления электродвигателем (рис. 4.5). Схема работает следующим образом. При включении пусковой кнопки SB1 замыкается цепь питания обмотки магнит­ного пускателя КМ. Своими силовыми контактами КМ2 магнит­ный пускатель включает электродвигатель, а блок-контактом КМ1 шунтирует пусковую кнопку. После этого кнопку можно отпус­тить, а цепь питания обмотки магнитного пускателя останется замкнутой через его блок-контакт КМ1. Отключают двигатель нажатием кнопки «Стоп» SB2. При этом разрывается цепь пита­ния обмотки пускателя и размыкаются его контакты КМ1 и КМ2. После отпускания кнопки SB2 обмотка магнитного пускателя остается обесточенной. В этой схеме предусмотрено действие защиты в трех возможных аварийных ситуациях: при исчезновения напряжения в сети, перегрузках и при коротких замыканиях.

При исчезновении напряжения в сети, например при отклю­чении подачи электроэнергии, происходят отключение магнит­ного пускателя и остановка электродвигателя. Блок-контакт КМ1 обеспечивает защиту электродвигателя от самопроизвольного по­вторного включения при возобновлении подачи электроэнергии.

Повторный пуск двигателя возможен только после нажатия пус­ковой кнопки SB1. Защита электродвигателя от перегрузок осу­ществляется тепловыми реле КК1 и КК2, нагревательные эле­менты которых включены в две фазы питания электродвигателя, а размыкающие контакты — в цепь питания обмотки магнитного пускателя. Для нового пуска электродвигателя, отключенного теп­ловым реле, необходимо сначала вручную нажать кнопку, замы­кающую контакты теплового реле. Защита электродвигателя и цепи магнитного пускателя от коротких замыканий выполняется предохранителями FU1, FU2 и FU3.

Блокировка служит для предотвращения неправильной после­довательности включений и выключений механизмов, машин и аппаратов. На рис. 4.6 приведена схема управления реверсив­ным электродвигателем. Эта схема исключает возможность одно­временного срабатывания магнитных пускателей «Вперед» 1КМ и «Назад» 2КМ, так как при этом через силовые контакты обоих

пускателей происходит короткое замыкание двух фаз питания. Такая блокировка обеспечивается введением нормально замкну­тых блок-контактов 2КМЗ и 1КМЗ в цепи обмоток магнитных пускателей 1КМ и 2КМ.

При замыкании кнопкой SB1 цепи питания магнитного пус­кателя 1КМ его нормально замкнутый блок-контакт 1КМЗ в цепи питания магнитного пускателя 2КМ размыкается. Это делает не­возможным включение магнитного пускателя 2КМ без предвари­тельного включения магнитного пускателя 1КМ кнопкой SB3. Аналогично при включении магнитного пускателя 2КМ кнопкой SB2 невозможно одновременное включение магнитного пускателя 1КМ. Включение питания на обмотки двигателя осуществляется контактами 1КМ2 или 2КМ2.

 

СОСТАВ ТЕКСТОВЫХ ДОКУМЕНТОВ

Важное место в проектной документации занимают текс­товые документы на изделия. Общие требования к выполнению текстовых документов на изделия всех отраслей промышленности и строительства регламентированы ГОСТ 2.105—85. Текстовые документы подразделяются на документы, содержащие в основном сплошной текст (технические условия, технические описания, паспорта, расчеты; пояснительные записки, инструкции и т. п.), и документы, содержащие текст, разбитый на графы (специфика­ции, ведомости, таблицы и т. п.). Текстовые документы выпол­няют на формах, установленных стандартами ЕСКД и Системы проектной документации для строительства (СПДС), одним из следующих способов: машинописным — на одной стороне листа через два интервала; рукописным — основным чертежным шриф­том по ГОСТ 2.304—81; типографским — в соответствии с требова­ниями, предъявляемыми к изданиям, изготовленным типографским способом; с применением печатающих и графических устройств вывода ЭВМ.

Числовые значения величин в тексте должны указываться с не­обходимой степенью точности. В тексте документа числа с раз­мерностью следует писать цифрами, а без размерности — словами. Единица физической величины одного и того же параметра в пре­делах одного документа должна быть постоянной. Если в тексте документа приводится ряд числовых значений, выраженных в од­ной и той же единице физической величины, то ее указывают после последнего числового значения, например: 1,5; 1,75; 2 м.

ГОСТ 2.106-85 устанавливает формы и правила выполнения следующих документов: ведомостей спецификаций, ссылочных документов, покупных изделий, технического предложения, эскиз­ного проекта, на применение покупных изделий, пояснительной записки и расчетов.

В ведомость спецификаций (ВС) записывают спецификации: изделия, составных частей изделия, а также комплектов. Запол­нение ВС производят по разделам в такой последовательности: вначале сборочные единицы, затем комплекты. В разделе «Сбо­рочные единицы» записывают спецификации сборочных единиц, входящих в состав изделия, а в раздел «Комплекты» — специфи­кации комплектов (монтажных частей, инструментов, принадлеж­ностей, укладок и пр.).

В ведомости «Технологического предложения», «Эскизного проекта» и «Технического проекта» записывают все конструктор­ские документы, вновь разработанные для данного технического предложения, эскизного и технического проектов и взятые из дру­гих проектов и рабочей документации на ранее разработанные изделия. Документы записывают в такой последовательности: документация общая; документация по сборочным единицам.

В ведомости разрешения на применение покупных изделий (ВИ) включают только те изделия, на которые оформлены отдельные протоколы.

Пояснительную записку (ПЗ) составляют по ГОСТ 2.106—85. В нее входят необходимые схемы, таблицы и чертежи, которые допускается выполнять на листах любых форматов, установлен­ных по ГОСТ 2.310-68 (СТСЭВ 1181-78). ПЗ в общем случае должна содержать следующие разделы: введение (с указанием, на основании каких документов разработан проект); назначение и область применения проектируемого изделия; техническая ха­рактеристика; описание и обоснование выбранной конструкции; описание организации работ с применением разрабатываемого изделия; ожидаемые технико-экономические показатели; уровень нормализационной оценки или уровень унификации.

Расчеты выполняют по ГОСТ 2.310—68, при этом основную надпись выполняют по ГОСТ 2.104-85. Порядок изложения рас­четов определяется характером рассчитываемых величин. Расчеты в общем случае должны содержать: эскиз или схему рассчитыва­емого изделия; задачу расчета (с указанием, что требуется опре­делить при расчете); данные для расчета; расчет; заключение. Эскиз или схему допускается вычерчивать в произвольном мас­штабе, обеспечивающем четкое представление о рассчитываемом изделии.