Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожаро- и взрывоопасности гальванического участка оао «гродно азот»

Мероприятия по охране труда

 

Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожаро- и взрывоопасности гальванического участка ОАО «Гродно Азот»

Мероприятия по охране труда необходимы для обеспечения безопасности труда, увеличения эффективности работы, повышения качества, ускорения научно-технического прогресса и совершенствования научной организации труда.

Безопасность техники и технологии гальванического производства обусловливается поддержанием в строго нормированных пределах всех физико-химических параметров процессов: массы исходного сырья, промежуточных продуктов, металлов и отходов, скорости их перемещений, объема, давления и температуры на различных стадиях технологии. Отклонения одного или тем более нескольких параметров за нормированные пределы повышают вероятность возникновения опасных ситуаций.

Основным оборудованием при нанесении покрытия являются автоматизированные гальванические линии (составленные из гальванических ванн), в которых для транспортирования деталей работают автооператоры, осуществляющие горизонтальные и вертикальные перемещения подвесок с деталями в соответствии с технологическим циклом. Электропитание гальванических ванн осуществляется от выпрямителей переменного тока.

Нанесение гальванического покрытия сопровождается наличием опасных и вредных производственных факторов.

Опасным производственным фактором является производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Физически опасными и вредными производственными факторами, действующими на гальванике, являются:

- движущиеся машины и механизмы;

- передвигающиеся изделия и заготовки;

- повышенная загазованность рабочей зоны;

- вредные вещества;

- производственный микроклимат (повышенная или пониженная температура рабочей зоны, повышенная или пониженная подвижность воздуха);

 

 

- повышенное напряжение в электрической цепи;

- недостаточная освещенность рабочей зоны.

При катодных процессах (особенно никелировании и хромировании) выделяется водород, являющийся горючим газом.

Поскольку основная часть гальванических операций происходит при повышенной температуре (обезжиривание, никелирование, хромирование), то неминуемы испарения вредных веществ с поверхности электролита. Характер вредного воздействия определяется степенью его физиологической активности – токсичностью. Основные показатели токсичности, взрыво- и пожароопасности веществ, а также характер их вредного воздействия отражены в табл. 4.1 [1].

Таблица 4.1 − Основные показатели токсичности, взрыво- и пожароопасности веществ

 

№ п.п	Наименование вредного вещества	ПДКр.з., мг/м^3	Класс опасности	Характер воздействия на организм
	Серная кислота			Вызывает сильные раздражения слизистых оболочек дыхательных путей, вызывает конъюнктивит.
	Хромовый ангидрид	0,01		Оказывает очень вредное воздействие на слизистую и кожу; возникает насморк, чихание вплоть до кровотечения из носа, изъявление тканей верхних дыхательных путей, перфорации носовой перегородки. Поражается кожа – хромовые дерматиты, экземы
	Гидроксид натрия	0,5		Раздражающее и прижигающее действие дыхательных путей, ожоги кожных покровов. Опасен при попадании в глаза

Серная кислота раздражает и прижигает слизистые верхних дыхательных путей, поражает легкие. При попадании на кожу вызывает тяжелые ожоги. Кроме раздражения верхних дыхательных путей, затруднения дыхания, спазма голосовой щели, жжения в глазах, при более высоких концентрациях могут появится кровавая мокрота, рвота, позже тяжелые воспалительные заболевания бронхов и легких.

Едкий натр действует на ткани прижигающим образом, растворяя белки. При попадании растворов или пыли на кожу, и слизистые оболочки образуется мягкий струп. Щёлочи проникают и в глубокие ткани. После ожогов остаются рубцы. При постоянной работе с ними часто образуются язвы на руках, у работающих с горячими щелочными растворами – набухание и размягчение рогового слоя кожи рук (постепенно удаляется). Опасно попадание даже самых малых количеств едкого натра в глаза, поражается не только роговица, но вследствие быстрого проникновения его вглубь, страдают и глубокие части глаза.

Водород лишь в очень высоких концентрациях вызывает удушение вследствие уменьшения нормального давления кислорода. Разбавленная серная и соляная кислоты растворяют металлы с выделением водорода. Водород выделяется на катодах в процессе электролиза [2].

Повышенная влажность воздуха, являющаяся следствием работы ванн с водными растворами солей, кислот, щелочей, вызывает заболевания дыхательных путей и астму[3].

Наличие оборудования, находящегося под напряжением (преобразователей тока, токоведущих шин, автооператоров), представляет возможность поражения электрическим током.

Неправильное и недостаточное освещение может привести к созданию опасных ситуаций, поэтому допустимые значения освещенности нормированы и приведены в ТКП 45-2.04-153-2009[4]. Разряд зрительной работы в гальваническом цеху V г [5].

Согласно НПБ 5-2005, здание гальванического цеха по взрывопожарной и пожарной опасности относится к категории Д, так как не относится к категориям А, Б, В, Г и в помещении находятся негорючие вещества и материалы в холодном состоянии [6].

В соответствии с санитарной характеристикой гальваника относится к 3 группе производственных процессов, то есть процессам, вызывающим загрязнения веществами 1-го и 2-го классов опасности, рук, тела и спецодежды.

Категория работ – это разграничение работ на основе общих энергозатрат организма, Дж/с. Работа в гальваническом цеху характеризуется категорией IIб как физическая работа средней тяжести, связанная с ходьбой и переноской небольших тяжестей (до 10 кг) и энергозатратами организма 232-293 Дж/с [7].

 

Инженерные решения по обеспечению санитарно-гигиенических

Условий труда

С целью обеспечения санитарно-гигиенических условий труда на гальваническом участке обеспечивается нормальное функционирование систем освещения, отопления и вентиляции. Наилучшие условия для полного зрительного восприятия создаёт солнечный свет, поэтому цех в вечернее время освещается искусственным освещением, а в дневное - естественным или комбинированным. Цех освещается естественным и искусственным светом согласно требованиям ТКП 45-2.04-153-2009.

В случае пасмурной погоды и в темное время суток естественное освещение недостаточно, поэтому используется система искусственного освещения. Расчёт искусственного освещения.

Рассчитываем искусственное освещение для гальванического участка. Размеры участка: А = 12м, ширина, В = 10м, высота, Н = 6м. Разряд зрительной работы V. Контраст объекта различения с фоном, средний, фон светлый. Наличие загрязнений в воздухе − аэрозоли. Вид искусственного освещения − общее равномерное.

В соответствии с санитарными, противопожарными требованиями, ПУЭ даём оценку технологического процесса.

Помещение относится к Д классу пожаро- и взрывоопасности, по условиям окружающей среды − влажное помещение.

Для выбора светильника и проводки (для класса помещений Д), принимаем светильники типа НОГЛ, проводка − АПР и АПРТО в стальных трубах [5].

По разряду и подразряду выполняемой работы минимальная необходимая освещённость: для разряда V подразряда г − 100 лк.

Коэффициент запаса = 1,8 (при искусственном освещении газоразрядными лампами).

По выбранному типу светильника находим оптимальное отношение расстояния между светильниками к высоте подвески:

(4.1)

.

Рассчитываем высоту подвеса светильников над рабочим местом:

(4.2)

где Н - высота помещения, м,

h_св - высота свеса светильников, м.

Высоту свеса светильников определим по формуле:

(4.3)

Определим расстояние между рядами светильников:

(4.4)

где оптимальное отношение расстояния между светильниками к высоте подвески;

-высота подвеса светильников над рабочим местом, м.

Рассчитаем расстояние от стены до первого ряда светильников:

, (4.5)

Определим расстояние между крайними рядами светильников по ширине помещения:

(4.6)

 

где В- ширина помещения, м,

L₁- расстояние от стены до первого ряда светильников, м.

Количество рядов светильников по ширине помещения будет равно:

(4.7)

, (принимаем 5 рядов).

Найдём расстояние между светильниками в ряду по формуле:

(4.8)

Расстояние между крайними светильниками по длине ряда находим по формуле:

(4.9)

Рассчитаем количество светильников в ряду:

(4.10)

светильников, (принимаем 3 светильников).

Общее число светильников в цеху:

(4.11)

светильников.

Индекс помещения равен:

(4.12)

Коэффициенты отражения стен, потолка, рабочей поверхности равны: коэффициент использования светового потока найдём по индексу помещения и коэффициентам отражения:

Коэффициент, учитывающий неравномерность освещения, z для люминесцентных ламп принимается равным 1,1.

Необходимый световой поток одной лампы найдём по формуле:

(4.13)

где Е_мин. - минимальная освещённость, лк,

n_л – количество ламп в светильнике.

 

По световому потоку выбираем лампу ЛБ7-30 со световым потоком –

1980 лм.

Определяем действительную освещённость на рабочих местах:

(4.14)

Выбранные светильники обеспечивают требуемую освещённость.

Метеорологические условия для рабочей зоны производственных помещений регламентируется СанПиН№9-80-98. Этот стандарт устанавливает оптимальные и допустимые микроклиматические условия в зависимости от периода года и категории работ [3].

Оптимальные микроклиматические условия - сочетание параметров микроклимата(температуры, влажности, скорости движения воздуха), которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения реакций терморегуляции, а допустимые микроклиматические условия могут вызвать переходящие и быстро нормализирующиеся изменения функционального и теплового состояния организма и напряжения реакций терморегуляций, не выходящие за пределы физиологических приспособительных возможностей.

Для холодного и тёплого периода года оптимальные и допустимые параметры микроклимата отражены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 − Оптимальные и допустимые условия микроклимата

Период года	Катего-рия работ	Температура воздуха на рабочих местах, ^0с	Относительная влажность воздуха, %	Скорость движения воздуха, м/с
оптимальная	допустимая	оптимальная	Допустимая	Оптимальная	допустимая
холодный	II-б	17-19	15-20	60-40		0,3	0,4
Теплый	II-б	21-23	18-27	60-40		0,3	0,2-0,4

 

Система отопления гальванического цеха, как производственного помещения со значительными влаговыделениями согласно СНБ 4.02.01-03 (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха) – водяное с радиаторами и ребристыми трубами.

Обеспечение нормальных метеорологических условий и чистоты воздуха на рабочих местах в значительной степени зависит от вентиляции. С целью обеспечения здоровых микроклиматических условий гальванического участка действует общеобменная приточно-вытяжная и местная вентиляция (бортовые отсосы, предназначенные для улавливания вредностей у мест их выделения). Причем воздухообмен осуществляют две приточные и две вытяжные установки, обеспечивающие 50% требуемого воздухообмена при выключении одной из них.

С целью предотвращения сорбции стенами химически вредных веществ они облицованы керамической плиткой на высоту 3 м от уровня пола, а выше этой отметки окрашены масляной краской.

Кроме того, для промывки глаз, лица, рук, открытых участков кожи при попадании на них электролитов, кислот, щелочей в цеху установлены краны-фонтанчики с питьевой водой.

Защита органов дыхания от действия вредных паров и газов (в случаях превышения их предельно допустимых концентраций) достигается использованием противогазовых респираторов типа РУ-60М и РУ-60МУ, представляющих собой резиновую полумаску со сменным противогазовым патроном, снаряженным сорбентом и аэрозольным фильтром.

Для защиты от действия кислот и щелочей одевается специальная одежда и обувь: хлопчатобумажный халат с кислотозащитной пропиткой, прорезиненный фартук с нагрудником, резиновые сапоги. Защита кожи рук обеспечивается резиновыми перчатками.

 

Мероприятия по охране труда

 

Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожаро- и взрывоопасности гальванического участка ОАО «Гродно Азот»

Мероприятия по охране труда необходимы для обеспечения безопасности труда, увеличения эффективности работы, повышения качества, ускорения научно-технического прогресса и совершенствования научной организации труда.

Безопасность техники и технологии гальванического производства обусловливается поддержанием в строго нормированных пределах всех физико-химических параметров процессов: массы исходного сырья, промежуточных продуктов, металлов и отходов, скорости их перемещений, объема, давления и температуры на различных стадиях технологии. Отклонения одного или тем более нескольких параметров за нормированные пределы повышают вероятность возникновения опасных ситуаций.

Основным оборудованием при нанесении покрытия являются автоматизированные гальванические линии (составленные из гальванических ванн), в которых для транспортирования деталей работают автооператоры, осуществляющие горизонтальные и вертикальные перемещения подвесок с деталями в соответствии с технологическим циклом. Электропитание гальванических ванн осуществляется от выпрямителей переменного тока.

Нанесение гальванического покрытия сопровождается наличием опасных и вредных производственных факторов.

Опасным производственным фактором является производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Физически опасными и вредными производственными факторами, действующими на гальванике, являются:

- движущиеся машины и механизмы;

- передвигающиеся изделия и заготовки;

- повышенная загазованность рабочей зоны;

- вредные вещества;

- производственный микроклимат (повышенная или пониженная температура рабочей зоны, повышенная или пониженная подвижность воздуха);

 

 

- повышенное напряжение в электрической цепи;

- недостаточная освещенность рабочей зоны.

При катодных процессах (особенно никелировании и хромировании) выделяется водород, являющийся горючим газом.

Поскольку основная часть гальванических операций происходит при повышенной температуре (обезжиривание, никелирование, хромирование), то неминуемы испарения вредных веществ с поверхности электролита. Характер вредного воздействия определяется степенью его физиологической активности – токсичностью. Основные показатели токсичности, взрыво- и пожароопасности веществ, а также характер их вредного воздействия отражены в табл. 4.1 [1].

Таблица 4.1 − Основные показатели токсичности, взрыво- и пожароопасности веществ

 

№ п.п	Наименование вредного вещества	ПДКр.з., мг/м^3	Класс опасности	Характер воздействия на организм
	Серная кислота			Вызывает сильные раздражения слизистых оболочек дыхательных путей, вызывает конъюнктивит.
	Хромовый ангидрид	0,01		Оказывает очень вредное воздействие на слизистую и кожу; возникает насморк, чихание вплоть до кровотечения из носа, изъявление тканей верхних дыхательных путей, перфорации носовой перегородки. Поражается кожа – хромовые дерматиты, экземы
	Гидроксид натрия	0,5		Раздражающее и прижигающее действие дыхательных путей, ожоги кожных покровов. Опасен при попадании в глаза

Серная кислота раздражает и прижигает слизистые верхних дыхательных путей, поражает легкие. При попадании на кожу вызывает тяжелые ожоги. Кроме раздражения верхних дыхательных путей, затруднения дыхания, спазма голосовой щели, жжения в глазах, при более высоких концентрациях могут появится кровавая мокрота, рвота, позже тяжелые воспалительные заболевания бронхов и легких.

Едкий натр действует на ткани прижигающим образом, растворяя белки. При попадании растворов или пыли на кожу, и слизистые оболочки образуется мягкий струп. Щёлочи проникают и в глубокие ткани. После ожогов остаются рубцы. При постоянной работе с ними часто образуются язвы на руках, у работающих с горячими щелочными растворами – набухание и размягчение рогового слоя кожи рук (постепенно удаляется). Опасно попадание даже самых малых количеств едкого натра в глаза, поражается не только роговица, но вследствие быстрого проникновения его вглубь, страдают и глубокие части глаза.

Водород лишь в очень высоких концентрациях вызывает удушение вследствие уменьшения нормального давления кислорода. Разбавленная серная и соляная кислоты растворяют металлы с выделением водорода. Водород выделяется на катодах в процессе электролиза [2].

Повышенная влажность воздуха, являющаяся следствием работы ванн с водными растворами солей, кислот, щелочей, вызывает заболевания дыхательных путей и астму[3].

Наличие оборудования, находящегося под напряжением (преобразователей тока, токоведущих шин, автооператоров), представляет возможность поражения электрическим током.

Неправильное и недостаточное освещение может привести к созданию опасных ситуаций, поэтому допустимые значения освещенности нормированы и приведены в ТКП 45-2.04-153-2009[4]. Разряд зрительной работы в гальваническом цеху V г [5].

Согласно НПБ 5-2005, здание гальванического цеха по взрывопожарной и пожарной опасности относится к категории Д, так как не относится к категориям А, Б, В, Г и в помещении находятся негорючие вещества и материалы в холодном состоянии [6].

В соответствии с санитарной характеристикой гальваника относится к 3 группе производственных процессов, то есть процессам, вызывающим загрязнения веществами 1-го и 2-го классов опасности, рук, тела и спецодежды.

Категория работ – это разграничение работ на основе общих энергозатрат организма, Дж/с. Работа в гальваническом цеху характеризуется категорией IIб как физическая работа средней тяжести, связанная с ходьбой и переноской небольших тяжестей (до 10 кг) и энергозатратами организма 232-293 Дж/с [7].