Для насосов с рабочими колесами двухстороннего входа допускается применять составное рабочее колесо (левое и правое).

Примечание - Точка максимального КПД при максимальном диаметре рабочего колеса используется при определении коэффициентов быстроходности насоса и кавитационного запаса. При меньших диаметрах рабочего колеса точка максимального КПД пропорционально снижается от величины, полученной для максимального диаметра рабочего колеса.

3.61 турбина для отбора гидравлической мощности (hydraulic power recovery turbine); HPRT:

Турбина, используемая для отбора мощности из потока жидкости.

3.62 кавитационный коэффициент быстроходности (suction-specific speed):

Показатель, связывающий подачу, допускаемый кавитационный запас насоса и частоту вращения насосов аналогичной конструкции.

3.63 узелвсборе (element bundle):

Ротор в сборе плюс внутренние стационарные детали центробежного насоса.

3.64 элементцепипривода (drive-train component):

Элемент оборудования, последовательно используемый в системе привода насоса.

Пример - Мотор, зубчатая передача, турбина, гидравлический привод, муфта.

4.2.2.1 Насос типа ОН1:

-Одноступенчатые консольные насосы, монтируемые на лапах, должны обозначаться ОН1.

4.2.2.2 Насос типа ОН2:

                              -Одноступенчатые консольные насосы, монтируемые по центральной оси, должны обозначаться ОН2. Они должны иметь один корпус подшипника для амортизации всех сил, действующих на вал насоса, и сохранять положение ротора в процессе работы. Насосы должны монтироваться на опорной плите и соединяться с приводами упругими муфтами.

4.2.2.3 Насос типа ОН3:

                               -Вертикальные с патрубками в линию одноступенчатые консольные насосы с индивидуальными кронштейнами для подшипника должны обозначаться ОН3. Корпус их подшипника встроен в насос, для амортизации всех нагрузок насоса. Привод должен монтироваться на опоре, встроенной в насос. Привод должен быть соединен с насосом упругой муфтой.

4.2.2.4 Насос типа ОН4:

                                 -Вертикальные с патрубками в линию одноступенчатые консольные насосы с жесткой муфтой должны обозначаться ОН4. Насосы с жестким соединением должны быть оснащены валом, жестко связанным с валом приводного механизма.

4.2.2.5 Насос типа ОН5:

                                -Вертикальные с патрубками в линию одноступенчатые консольные насосы без муфтового соединения, должны обозначаться ОН5. Насосы, не имеющие муфтового соединения, должны быть оснащены рабочими колесами, монтируемыми непосредственно на валу приводного механизма.

4.2.2.6 Насос типа ОН6:

-Высокооборотные встраиваемые одноступенчатые консольные насосы с приводом через зубчатую передачу, должны обозначаться ОН6. Эти насосы должны быть оборудованы повышающим редуктором, встроенным в насос, и составляющим одно целое с ним. Крыльчатка должна монтироваться непосредственно на вторичном валу редуктора. Муфта между редуктором и насосом не предусмотрена; однако редуктор должен быть связан с приводным механизмом упругой муфтой. Насосы должны иметь вертикальное и горизонтальное исполнения.

4.2.2.7 Насос типа ВВ1:

                           -Одно- и двухступенчатые двухопорные насосы с осевым разъемом должны обозначаться ВВ1.

4.2.2.8 Насос типа ВВ2:

                           -Одно- и двуступенчатые двухопорные насосы с радиальным разъемом должны обозначаться ВВ2.

4.2.2.9 Насос типа ВВ3:

 -Многоступенчатые двухопорные насосы с осевым разъемом должны обозначаться ВВ3.

4.2.2.10 Насос типа ВВ4:

                           -Однокорпусные многоступенчатые двухопорные насосы с радиальным разъемом должны обозначаться ВВ4. Они также называются кольцевыми, сегментарными насосами или насосами с поперечиной. Данные насосы должны иметь потенциальные каналы утечки между сегментами.

4.2.2.11 Насос типа ВВ5:

                            -Двухкорпусные многоступенчатые двухопорные насосы с радиальным разъемом (двухкорпусные насосы) должны обозначаться ВВ5.

4.2.2.12 Насос типа VS1:

          -Вертикальные полупогружные однокорпусные насосы с диффузором, в которых жидкость к напорному патрубку проходит через колонну, должны обозначаться VS1.

4.2.2.13 Насос типа VS2:

                            -Вертикальные полупогружные однокорпусные насосы со спиральной камерой, в которых жидкость к напорному патрубку проходит через колонну, должны обозначаться VS2.

4.2.2.14 Насос типа VS3:

                              -Вертикальные полупогружные однокорпусные насосы с осевым потоком, в которых жидкость к напорному патрубку проходит через колонну, должны обозначаться VS3.

4.2.2.15 Насос типа VS4:

                                -Вертикальные полупогружные однокорпусные насосы со спиральной камерой, в которых используется промежуточный вал, а жидкость к напорному патрубку проходит по отдельной колонне, должны обозначаться VS4.

4.2.2.16 Насос типа VS5:

-Вертикальные полупогружные однокорпусные с консолью насосы должны обозначаться VS5.

4.2.2.17 Насос типа VS6:

                                -Вертикальные полупогружные двухкорпусные насосы с диффузором должны обозначаться VS6.

4.2.2.18 Насос типа VS7 (рисунок 18)

-Вертикальные полупогружные двухкорпусные насосы со спиральной камерой должны обозначаться VS7.

6.1.4 Насосы должны:

    -иметь возможность повышения напора как минимум на 5%, при номинальных условиях путем замены рабочего колеса (колес) на рабочее колесо (колеса) большего диаметра или путем использования другой гидравлической конструкции, переменной частоты вращения или наличия места для установки дополнительной ступени насоса.

6.1.5 Насосы должны быть работоспособными на всех частотах вращения включая максимальную постоянную частоту. Максимальная постоянная частота вращения должна быть:

  а) равна частоте вращения, соответствующей синхронной частоте вращения при максимальной частоте питающей сети электрических двигателей,

                                   б) как минимум, равна 105% номинальной частоты вращения для насосов с переменной частотой вращения и заменяющего или заменяемого насоса, привод которого способен обеспечить частоту вращения, превышающую номинальную частоту вращения.

6.1.8 Для защиты насоса от повреждений, вызываемых рециркуляцией, разрывом и кавитацией потока необходимо:

-иметь рабочий кавитационный запас, который достаточен для всех подач (от минимальной постоянной устойчивой подачи до максимально предполагаемой рабочей подачи).

6.1.18 Рубашки охлаждения, если они предусмотрены, должны иметь:

                                  -очистные каналы, располагаемые так, чтобы вся рубашка могла механически очищаться, промываться и осушаться.

6.3.2 Максимальное давление на выходе должно указываться в листе технических данных. По требованию, максимальное давление на выходе повышается за счет выполнения одного или нескольких из нижеперечисленных рабочих условий:

а) максимально установленная относительная плотность при любых заданных рабочих условиях;

                                 б) установка рабочего колеса максимального диаметра и/или нескольких ступеней, которые могут быть установлены в насосе;

                                в) работа на скорости рабочего хода.

6.3.9 Если не указано иное, насосы с корпусами с радиальным разъемом используются для любого из перечисляемых ниже рабочих условий:

                                 а) температура перекачиваемой жидкости равна 200°С (400°F) или выше (более низкая предельная температура должна рассматриваться в случае вероятности термоудара);

                                  б) перекачиваемая жидкость является воспламеняемой или опасной с относительной плотностью менее 0,7 при установленной температуре перекачивания;

                                   в) перекачиваемая жидкость является воспламеняемой или опасной при номинальном давлении на выходе, превышающем 10 МПа (100 бар; 1450 psi);

                                    г) перекачиваемая жидкость с классами опасности по ГОСТ 12.1.007, с характеристиками пожарной опасности по [18], показателей пожаровзрывоопасности по ГОСТ 12.1.044.

6.6.1 Если не указано иначе, колеса (ступени) должны быть:

-закрытыми

                                    -полуоткрытыми

                                    -открытыми.

 

Закрытые (заключенные в корпус) колеса менее восприимчивы к аксиальному положению и поэтому предпочтительны для длинных валов, осевое смещение которых из-за теплового расширения/сжатия или удара может оказаться значительным.

Полуоткрытые рабочие колеса могут обеспечить более высокую подачу благодаря отсутствию дискового трения одного из дисков. Рабочие зазоры полуоткрытых рабочих колес в вертикальных насосах могут регулироваться со стороны муфты или верхней части двигателя, тем самым возможно восстанавливать подачу и мощность насоса без демонтажа деталей насоса.

 Открытое рабочее колесо обычно является рабочим колесом насосов осевого типа, спроектированного для обеспечения высокой подачи при малом напоре; открытое рабочее колесо также может использоваться в насосах со спиральным отводом с независимым нагнетанием.

6.6.2 Колеса должны быть:

                                -цельнолитыми

                               -коваными

                              -сварными.