Обдувка (очистка) поверхностей нагрева работающего котлоагрегата производится посредством обдувочных аппаратов и других специальных приспособлений.
Содержание книги
- Процессы с использованием реагентов (аминов, щелочей, кислот и др.)
- Если устройство петель невозможно, то на крышках должно быть устройство для захвата их крюком подъемного механизма.
- Система подачи газа должна исключать попадание конденсата в горелки.
- При этом задвижка на нагнетательном трубопроводе насоса должна быть открыта.
- При ремонте парового поршневого насоса и насоса с приводом от паровой турбины необходимо ставить заглушки на трубопроводы острого и мятого пара.
- Технологические трубопроводы. Арматура устанавливается штоком вниз и в период работы установки, секции (блока) пломбируется в открытом положении, А сброс на свечу отглушается.
- Выключенные из технологической схемы аппараты, оборудование и трубопроводы должны быть отглушены с записью в журнале установки и снятия заглушек.
- Все взрывопожароопасные объекты должны быть защищены от заноса высоких потенциалов и оборудованы устройствами, предотвращающими накопление зарядов статического электричества.
- В соответствии с инструкцией по проектированию отопления и вентиляции (всн 21). Включение вентиляторов местных отсосов должно быть сблокировано с пуском оборудования.
- Канализационная сеть на всем протяжении должна быть закрытой.
- Для этих целей необходимо предусматривать специальные емкости.
- Ограждающие и предохранительные устройства
- В помещениях, где применяются светлые нефтепродукты, допускается изготавливать настил ступеней и площадок из рифленого железа.
- ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
- Рд 10-319-99 типовая Инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных
- Необходимо обращать внимание на тщательность вентиляции топки, газоходов и воздухопроводов при работе на взрывоопасных (нефтяном, газовом и пылевидном) топливах.
- Далее провентилировать топку и газоходы в течение 10-15 мин при естественной тяге и 3-5 мин - при искусственной.
- При наличии у котла нескольких горелок зажигание их производится последовательно, в таком же порядке.
- Аналогичным образом зажигают остальные горелки, после чего Закрывают кран переносного запальника, вынимают его из топки и вешают на место.
- После того как мазут загорится, отрегулировать горение.
- Пароструйный инжектор приравнивается к насосу с паровым приводом.
- Всасывающий инжектор может всасывать холодную воду на высоту до 5 м, А в невсасывающий инжектор вода должна поступать самотеком.
- Резьбу шпинделя смазывать графитом с маслом.
- При установке манометра на высоте более 5 м должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
- Кроме того, на загрязнение того или иного участка котлоагрегата указывает Увеличение газового сопротивления на этом участке, о чем можно судить по показаниям тягомера.
- Обдувка (очистка) поверхностей нагрева работающего котлоагрегата производится посредством обдувочных аппаратов и других специальных приспособлений.
- Эти трубы подлежат защите от замерзания и оборудуются дренажем для слива скапливающегося в них конденсата. Установка запорных устройств на сливных линиях не допускается.
- Кроме того, в самой нижней точке экономайзера должен быть установлен спускной штуцер и запорный Вентиль для спуска воды.
- Такой экономайзер представляет с котлом единый агрегат - остановка экономайзера влечет за собой остановку котла.
- Дымовые трубы и дымососы создают тягу (разрежение), которая нужна для беспрерывного подвода свежего воздуха в топку и удаления из нее продуктов сгорания топлива.
- Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного.
- Руководство по безопасности факельных систем
- Для отдельных и специальных факельных систем потери давления не ограничиваются и определяются условиями безопасной работы подключенных к ним аппаратов.
- СТО 70238424.27.100.016-2009 Парогазовые установки. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования
- Гост 31842-2012 (исо 16812:2007) нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические требования
- Гост 32601-2013 (iso 13709:2009) насосы Центробежные для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. Общие Технические требования
- Примечание - Часть насоса, находящаяся в контакте с жидкостью, обычно погружается в перекачиваемую жидкость.
- Примечание - Напор перекачиваемой жидкости выражается в метрах (футах).
- Примечание - эта температура указывается в требованиях к поставщику/изготовителю уплотнений. См. Гост 32600-2013 или [3].
- Примечание - Частота вращения выражается в оборотах в минуту.
- Примечание - Стандартная температура составляет 4°С (39,2°F).
- Для насосов с рабочими колесами двухстороннего входа допускается применять составное рабочее колесо (левое и правое).
- Диаметр отверстия в компенсационном кольце, предназначенного для радиальной шпильки или резьбового штифта, не должен превышать 1/3 ширины компенсационного кольца.
- Система слива должна поддерживать уровень масла и пены на уровне ниже торцевых уплотнений вала.
- Примечание - Охлаждение наружного кольца может уменьшить внутренний зазор подшипника и привести к повреждению подшипника.
- Смазка подшипников осуществляется с использованием стандартной масляной ванны, пальца или системы смазочных колец;
- Внутренние детали корпуса двухкорпусных насосов, находящиеся под давлением, например, диффузоры, не рассматриваются как детали корпуса под давлением.
- Если материал не освобождается от таких испытаний, результаты испытания на ударную вязкость по/или с использованием образца с v-образным надрезом должны отвечать минимальным требованиям к энергии удара согласно главе 1 ug-84 [47] или гост 9454. . Постоянн
- Гост 26070-83 фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения (с Изменением n 1)
- Регенерируемый фильтрующий элемент
5.7. Обслуживание пароперегревателя и парозапорного вентиля (задвижки) котла.
5.7.1. Пароперегреватель:
- это система стальных цельнотянутых труб, изогнутых в виде змеевиков и приваренных концами к коллекторам. Пароперегреватель обычно устанавливается между первым и вторым газоходами котла.
5.7.2. Температура перегрева пара в пароперегревателе зависит:
а) от температуры топочных газов, омывающих пароперегреватель;
б) от количества пара, проходящего через пароперегреватель;
в) от состояния поверхности нагрева пароперегревателя (наличие золы, сажи и накипи).
5.7.3. Удаление летучей золы и сажи с поверхностей змеевиковых труб пароперегревателя производится обдувкой.
Накипь на внутренней поверхности труб пароперегревателя образуется, если:
а) пароперегреватель перед растопкой котла заливался неочищенной водой;
б) обслуживающий персонал котельной допускал перекачку воды в котле выше допустимого верхнего уровня.
5.7.4. Разъедание труб пароперегревателя происходит в следующих случаях:
а) если на внутренних стенках труб имеется слой накипи;
б) если в дымовых газах содержится много сернистых соединений;
в) если происходит сильный перегрев пара вследствие малого его расхода.
5.7.6. В процессе эксплуатации пароперегревателя необходимо:
а) следить за исправным состоянием обмуровки и гарнитуры пароперегревателя, устраняя присосы воздуха;
б) наблюдать за показаниями термометров перегретого пара, не допуская повышения установленных для котла температур и перекосов температур;
в) следить за исправностью и отсутствием пропусков предохранительных клапанов, дренажных и продувочных вентилей;
г) проверять, нет ли парений в лючках коллекторов, шума внутри обмуровки (из-за пропуска вальцовок труб или их разрыва);
д) следить, не заносит ли пламя в пароперегреватель;
е) производить обдувку пароперегревателя в сроки, установленные производственной инструкцией и графиком, утвержденным руководством предприятия;
ж) поддерживать постоянную температуру перегретого пара, пользуясь регулятором перегрева и регулируя горение.
5.8. Предохранительные клапаны и обслуживание их.
5.8.1. Предохранительные клапаны служат для автоматического выпуска избытка пара из котла и пароперегревателя или воды из водяного экономайзера и предохранения их таким образом от возможных аварий и взрывов при превышении разрешенного рабочего давления.
Шум вырывающегося из предохранительных клапанов пара или воды сигнализирует об опасном повышении давления в котлоагрегате и о необходимости принятия срочных мер для снижения давления рабочей среды (пара, воды). В этих целях необходимо:
а) усилить питание котла водой;
б) прекратить подачу топлива в топку;
в) сократить или даже прекратить подачу воздуха в топку;
г) уменьшить тягу котла, прикрыв дымовую заслонку (шибер).
5.8.2. В качестве предохранительных устройств применяются:
а) рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия, устанавливаемые на стационарных котлах, пароперегревателях и водяных экономайзерах, работающих под давлением среды до 4 МПа (40 кгс/см );
б) пружинные предохранительные клапаны прямого действия;
в) импульсные предохранительные устройства (ИПУ), устанавливаемые на котлах, работающих под давлением выше 4 МПа (40 кгс/см ).
5.8.3. На каждом паровом и водогрейном котле и на отключаемых по рабочей среде экономайзере и пароперегревателе должно быть установлено:
-не менее двух предохранительных клапанов, действующих независимо друг от друга.
|