Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
Содержание книги
- Гидроочистка дизельных топлив, вакуумного газойля
- Общая характеристика производственного объекта
- Полное наименование производственного объекта, его назначение, производительность, год ввода в действие
- Организация-разработчик процесса и проекта
- Таблица 2.1. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции, обращающихся в технологическом процессе.
- Реагенты, катализаторы, адсорбенты, абсорбенты, растворители
- Топливные материалы (газообразное и жидкое топливо, сжигаемое в собственных топочных устройствах)
- Полуфабрикаты, выдаваемые под контролем ИЦ-УКК
- Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта.
- Описание технологической схемы по стадиям технологического процесса.
- Удаление сернистых, азотистых и кислород содержащих соединений в присутствии водородсодержащего газа на поверхности катализаторов агкд-400 бн, бк.
- Удаление из гидрогенизата растворенных углеводородных газов, бензина, сероводорода, воды.
- Удаление из циркуляционного водородсодержащего газа, отгон-бензина сероводорода методом абсорбции сероводорода мэа-раствором, с последующей регенерацией абсорбента.
- Ch2ch2oh)nh3)2 s ® 2(сн2-сн2oh)nh2+h2s
- Прием, нагрев и транспортировка топливного газа и топочного мазута к форсуночным устройствам печей установки.
- Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
- Пассивация катализаторной системы агкд-400 бн агкд-400 бк
- Таблица 3.4.А - Привязка к внешним сетям материальных потоков
- Привязка к внешним сетям воздуха КИП/технологического, инертного газа реагентов, абсорбентов, растворителей и др. материалов и веществ
- Привязка к внешним сетям водопровода промышленного и противопожарного
- Таблица 3.4.Б - Привязка к внешним сетям электроснабжения
- Допускаемые пределы технологических параметров и показателей качества
- Пассивация катализаторной системы агкд-400 бн агкд-400 бк
- Удаление из циркуляционного водородсодержащего газа, отгон-бензина сероводорода методом абсорбции сероводорода мэа-раствором, с последующей регенерацией абсорбента.
- Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
- Контроль технологического процесса
- Аналитический контроль технологического процесса
- Контроль выходящих потоков, конечной продукции и отходов
- Контроль химически загрязненных и нормативно-чистых сточных вод, выводимых в системы напорной и безнапорной канализации, и воды оборотных систем
- Таблица 5.2. - Автоматический контроль технологического процесса
- Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
- Удаление из гидрогенизата растворенных углеводородных газов, бензина, сероводорода, воды.
- Удаление из циркуляционного водородсодержащего газа, отгон-бензина сероводорода методом абсорбции сероводорода мэа-раствором, с последующей регенерацией абсорбента.
- Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Особенности пуска и остановки в зимнее время
- Основные положения пуска. Требования безопасности в период пуска
- Общий порядок запуска отдельных узлов технологической системы
- Вывод реакторного блока на газовую циркуляцию;
- Сушка катализатора АГКД-400 БН (БК)
- Подача сырья на установку и пуск реакторного блока
- Сульфидирование (активация) катализатора АГКД-400 БН(БК)
- Вывод отделения очистки на циркуляцию
- Вывод отделения стабилизации на горячую циркуляцию
- Нормальный пуск, остановка и особенности эксплуатации установки в зимнее время
- Контроль состава промышленных выбросов в атмосферу
- Контроль выпуска сточных и химически загрязненных вод
- Основные требования к регулированию процесса с учетом взаимосвязи с другими технологическими и вспомогательными объектами
- Управление в случае ограничении подачи сырья
- Основные положения нормальной остановки. Требования безопасности в период остановки
- Перевод реакторного блока на холодную газовую циркуляцию
- Полная остановка установки для вывода в ремонт
Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
Описание процесса производится по принципиальной схеме установки Л-24/6 № 2-8/14-16/2011.
Химически отчищенная вода (ХОВ) подается по трубопроводу №1 в емкость приема и хранения (ХОВ) Е-101, количество подаваемой воды регулируется клапаном поз.FIC711, уровень в емкости контролируется прибором поз.LICSA716. Из емкости ХОВ насосами поз. Н-101,102 (103-резерв) ХОВ двумя потоками, через устройства для впрыска воды подается в трубопроводы газопродуктовой смеси, (перед воздушными холодильниками поз. ХВ-1,2 первый поток, поз. ХВ-3,4 второй поток), количество подаваемой воды регулируется вручную на нагнетании насосов поз. Н-101,102,103 и контролируется поз. FI712(1-й поток), поз. FI713(2-й поток). Далее ГПС с водой охлаждается до температуры 500С и поступает в трехфазные сепараторы поз.С-1, С-2 – 1,2-й потоки соответственно. В сепараторах С-1,2 происходит разделение смеси на водородсодержащий газ, дизельное топливо (нестабильный гидрогенизат) и воду. Насыщенная ХОВ автоматически через клапаны-регуляторы откачивается на установку 75 или в колодец сернистощелочной канализации, уровень сульфидной воды в сепараторах поз. С-1, С-2 контролируется приборами поз. LICSA717 (С-1) и поз. LICSA718 (С-2).
Регенерации катализатора
Описание процесса производится по принципиальной схеме установки Л-24/6 № 2-8/14-16/2011.
В связи с большим объемом каталитической системы установки Л-24/6, что требует значительного времени на проведение регенерации в реакторах поз. Р-1/1, Р-1/2, Р-2/1, Р-2/2, регенерация катализатора выполняется вне реакторов установки Л-24/6 на специализированных предприятиях (установках), после проведения предварительной пассивации катализатора в реакторах установки Л-24/6.
|
