При механической обработке металлов без охлаждения

Наименование технологического процесса, вида оборудования	Определяющая характеристика оборудования	Выделяющиеся в атмосферу вредные вещества (г/с)
		Пыль абразивная	Пыль металлическая	Другие виды пыли
Круглошлифовальные станки	Диаметр шлифовального круга, мм:
	100	0,010	0,018
	300	0,017	0,026
	600	0,026	0,039
Плоскошлифовальные станки	250	0,016	0,026
	350	0,020	0,030
Полировальные станки с войлочным кругом	Диаметр войлочного круга, мм:			Пыль войлока и металлов
	200			0,019
	400			0,039
Заточные станки	Диаметр шлифовального круга, мм:
	200	0,008	0,012
Заточные станки с алмазным кругом	Диаметр алмазного круга, мм:			Пыль нерганическая с содержанием оксида кремния выше 70%
	200	0,011		0,005
Финишное полированием с применением хромсодержащих паст (паста ГОИ), станки полировальные с войлочными кругами	Диаметр круга, мм:			Пыль войлочная и полировальной пасты
	200			0,022
Полирование поверхности изделий перед нанесением покрытия, Станки полировальные с матерчатыми (текстильными кругами)	Диаметр текстильного круга, мм:			Пыль текстильная
	200			0,278
Универсальнозаточные станки, черновая заточка сверл и резцов, станок ЗБ642	Диаметр абразивного круга, мм:
	200	6,3	14,5

Окончание табл. 21

Наименование технологического процесса, вида оборудования	Определяющая характеристика оборудования	Выделяющиеся в атмосферу вредные вещества (г/с)
		Пыль абразивная	Пыль металлическая	Другие виды пыли
Плоскошлифовальный заточной станок	Диаметр абразивного круга
	250	98,1	227,5
Станок для заточки режущего инструмента деревообрабатывающих станков ТчПН-3	Заточка дисковых пил	16,7
Обработка резанием чугунных деталей без применения СОЖ. Токарные станки:				Пыль металлическая, чугунная
токарные одношпиндельные автоматы продольного точения	Мощность главного двигателя 0,65-5,50 кВт.			1,81
токарные многошпиндельные полуавтоматы	Мощность главного двигателя 14,00-28,00 кВт.			9,70
карусельнофрезерные станки				4,20
горизонтальнофрезерные				16,700
Станки типа «обрабатывающих центр» с ЧПУ, мод 2204ВМФ 11 и др. (комплексная обработка чугунных корпусных деталей)				13,100
Токарные (обрабока резанием бронзы и др. цаетных металлов)				Пыль цветных металлов 2,500
Обработка резанием бериллиевой бронзы:				Пыль бериллия
токарные				0,100
фрезерные				0,014
сверлильные				1,00
расточные				0,030

Обработка металлов с применением СОЖ

В ряде процессов механической обработки металлов и их сплавов применяют СОЖ, которые в зависимости от физико-химических свойств основной фазы подразделяются на водные, масляные и специальные. Применение СОЖ сопровождается образованием тонкодисперсного масляного аэрозоля и продуктов его термического разложения. Количество выделяющегося аэрозоля зависит от многих факторов: формы и размеров изделия, режимов резания, расхода и спосов подачи СОЖ.

Применение СОЖ снижает выделение пыли до минимальных значений, однако в процессах шлифования изделий количество выделяющейся совместно с аэрозолями СОЖ метало-абразивной пыли остается значительным. Удельные выделения аэрозолей масла и эмульсола при механической обработке металлов с охлаждением представлены в табл. 22 [60].

Таблица 22

Удельные выделения (г/с) аэрозолей масла и эмульсола

При механической обработке металлов с охлаждением

Наименование технологического процесса, вид оборудования	Количество выделяющегося в атмосферу масла (эмульсола), 10^-5 (г/с) на 1 кВт мощности станка
Обработка металлов на токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, протяжных, резьбонакатных, расточных станках:
с охлаждением маслом	5,600
с охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3%	0,050
с охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола 3-10%	0,045
Обработка металлов на шлифовальных станках:
с охлаждением маслом	8,000
с охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3%	0,104
с охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола 3-10%	1,035