Техническая характеристика пресса КЕ 2330

№   п/п	Наименование параметра	Величина	Единица измерения
1	Номинальное усилие пресса	1000	кН, (тс)
2	Ход ползуна	10-130	мм
3	Число непрерывных ходов ползуна в минуту	1-100	мм
4	Размеры стола: длина, ширина	950-630	мм
5	Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки	400	кВт
6	Размеры ползуна	400-370	мм
7	Толщина подштамповой плиты	100	мм
9	Масса станка	7840	кг

При ручной подаче заготовок и ручном удалении изделий и отходов число ходов пресса используется лишь на 25-30 %, а в ряде случаев и меньше. При автоматизации работы коэффициент использования числа ходов пресса достигает 100 %, хотя абсолютное число используемых ходов за рабочую смену несколько ниже предельно возможного из-за потерь времени на перестановку штампов, заправку ленты и т.п. и составляет от 80 до 95 %. Также автоматизация процесса штамповки позволяет увеличить номинальное число ходов пресса без его модернизации на 20-30 %, а с модернизацией в два – три раза [40].

В процессе изготовления деталей типа «крышка» применяется штамповка на гидравлических вытяжных прессах.

 Гидравлическими прессами называются кузнечно-штамповочные машины почти статичес­кого (квазистатического) воздействия на деформируемый мате­риал силой давления жидкости на поршень или плунжер рабочего исполнительного механизма. Для этих целей возможно использование нескольких видов прессов: гидравлического вытяжного пресса HVC-2-160 (рис. 21, а) и двухстоечного гидравлического пресса OPI.M 250 (рис. 21, б).

а)                                                б)

Рис. 21. Прессы гидравлические HVC -2-160 и OPI M -250: а - гидравлический вытяжной пресс HVC-2-160 (Litostroj); б – двухстоечный гидравлический пресс OPI M-250 (Omera)

Прессы HVC-2-160 и OPI.M 250 являются машинами двойного действия. Прессы двойного действия (с двумя – прижимным наружным и вытяжным внутренним пол­зунами) предназначены для операций глубокой вытяжки, тре­бующих прижима фланца листовой заготовки.

На рис. 22 представлена типовая конструкция гидравлического листоштамповочного пресса двой­ного действия.

Рис. 22. Конструкция гидравлического листоштамповочного пресса         двой­ного действия: 1 – верхняя поперечина; 2 – главный цилиндр; 3 – бак с рабочей жидкостью; 4 – возвратный цилиндр; 5 – прижимной цилиндр; 6 – насос; 7 – механизм соединения поперечин; 8 – прижимная поперечина; 9 – вытяжная поперечина; 10 – колонна;        11 – разъемная гайка; 12 – гидроподушка - выталкиватель

 Четыре колонны 10 соединены с поперечинами станины при помощи разъемных гаек 11. На верхней поперечине 1 смонтиро­ваны три главных 2 и четыре прижимных 5 цилиндра. Вытяжная поперечина 9 направляется четырьмя колоннами при помощи бронзовых разъемных втулок. Верхняя прижимная поперечина 8 направляется четырьмя бронзовыми направляющими втулками и специальными колоннами, жестко закрепленными в вытяж­ной поперечине. Возвратный ход поперечин (и вытяжной, и при­жимной) осуществляется двумя цилиндрами 4, укрепленными в верхней поперечине. В нижней поперечине смонтирована гид­роподушка 12, которая служит также центральным выталкива­телем [45].

В табл. 15 приведены основные характеристики гидравлических прессов.

Таблица 15