Расчет гладких предельных калибров для валов и отверстий

Студенты, шифр зачетной книжки которых заканчивается на 0 или четную цифру, рассчитывают предельные калибры для посадки с зазором; если шифр зачетной книжки заканчивается на нечетную цифру – рассчитывают предельные калибры для неподвижной посадки. В подвижной посадке студент проектирует калибр-скобу, а в неподвижной посадке – калибр-пробку.

Схемы расположения полей допусков, предельное отклонение и допуски гладких рабочих и контрольных калибров нормированы ГОСТ 2485381.

По назначению предельные калибры (пробки и скобы) бывают: рабочие, приемные и контрольные. Поля допусков калибров приведены на рис. 7.1.

Рабочими калибрами (проходными – ПР и непроходными – НЕ) проверяют деталь рабочий и контролер. При этом контролер использует частично изношенные рабочие калибры ПР и новые калибры НЕ.

Приемные калибры (проходные – ПР и непроходные – НЕ), предназначенные для проверки изделий представителями заказчика или контролерами ОТК завода-изготовителя, специально не изготавливаются, а вместо них используют изношенные проходные и новые непроходные рабочие калибры.

Контрольные калибры (проходные – КПР и – КНЕ) предназначены для контроля нерегулируемых или для установки сборных регулируемых рабочих скоб при изготовлении. Непроходной контрольный калибр – КИ применяют для изъятия из эксплуатации вследствие износа проходных рабочих скоб [1]. В качестве контрольных калибров применяют пробки или шайбы.

Конструкцию и основные размеры калибров-скоб выбирают по ГОСТ 18358-93, ГОСТ 18369-73, а калибров-пробок – по ГОСТ 14810-69, ГОСТ 14815-69.

На чертеже рабочего калибра необходимо указать исполнительные размеры, а также технические требования по ГОСТ 2015-84 или ГОСТ 2216-84.

Пример расчета гладких предельных калибров для посадки с зазoром Æ120  

Схема расположения полей допусков калибров приведена на рис. 7.1.

 

D (d)

ei

es

Рисунок 7.1 – Схема расположения полей допусков предельных калибров

для контроля соединения Æ120

 

На схеме приняты следующие обозначения:

H – допуск нового калибра-пробки;

– допуск нового калибра-скобы;

– допуск контрольных калибров для скоб;

z – отклонение середины поля допуска проходного калибра-пробки относительно D _min;

z ₁– отклонение середины поля допуска проходного калибра-скобы относительно d _max;

у – допустимый выход размера изношенного проходного калибра-пробки за границу поля допуска отверстия;

у ₁ – допустимый выход размера изношенного проходного калибра-кольца или калибра-скобы.

Выбор задания. Значение параметров H, Н ₁, , z, z ₁, у и у ₁приняты по ГОСТ 24853-81.

Выполнение задания. Расчет предельных размеров проводят по формулам, приведенным в ГОСТ 24853-81. Эти формулы студент может записать со схемы рис. 7.1. При записи формулы за основу принимают номинальный размер соединения D (d).

В нашем случае:

калибры для контроля отверстия – Æ120 Н 8:

ПР_max = D + EI + z +  = 120 + 0 + 0,008 + 0,003 = 120,011 мм;

ПР_min = D + EI + z –  = 120 + 0 + 0,008 – 0,003 = 120,005 мм;

ПР_изн = D + EI – у = 120 + 0 – 0,006 = 119,994 мм;

НЕ_max = D + ES +  = 120 + 0,054 + 0,003 = 120,057 мм;

НЕ_min = D + ES –  = 120 + 0,054 – 0,003 = 120,051 мм;

калибры для контроля вала – Æ120 f 8:

ПР_max = d + es – z₁ +  = 120 – 0,036 – 0,008 + 0,005 = 119,961 мм;

ПР_min = d + es – z ₁ –  = 120 – 0,036 – 0,008 – 0,005 = 119,951 мм;

ПP_исп = d + es + y ₁= 120 – 0,036 + 0,006 = 119,962 мм;

НЕ_max = d + ei +  = 120 – 0,09 + 0,005 = 119,915 мм;

НЕ_min = d + ei –  = 120 – 0,090 – 0,005 = 119,905 мм;

контрольные калибры:

КИ_maх = d + es + y ₁ + = 120 – 0,036 + 0,006 + 0,002 = 119,972 мм;

КИ_min = d + es + y ₁ – = 120 – 0,036 + 0,006 –0,002 = 119,968 мм;

КПР_maх = d + es – z ₁ +  = 120 – 0,036 – 0,008 + 0,002 = 119,958 мм;

КПР_min = d + es – z ₁ –  = 120 – 0,036 – 0,008 – 0,002 = 119,954 мм;

КНЕ_max = d + ei +  = 120 – 0,090 + 0,002 = 119,912 мм;

КНЕ_min = d + ei –  = 120 – 0,090 – 0,002 = 119,908 мм.

На чертеже калибра проставляют исполнительный размер. Правило записи этого размера состоит в следующем: за номинальные размеры для калибра-пробки указывают наибольшие предельные размеры; для калибра-скобы – наименьшие предельные размеры. Рядом с номинальным размером записывают предельное отклонение, равное допуску на изготовление калибра со знаком «–» на калибре-пробке и со знаком «+» на калибре-скобе, т.е. предельные отклонения задают в обрабатываемый материал.

В нашем случае:

· калибр-пробка

проходная сторона – Æ120,011_{– 0,006};

непроходная сторона – Æ120,057_{– 0,006};

· калибр-скоба

проходная сторона – Æ120,011^{+ 0,01};

непроходная сторона – Æ120,057^{+ 0,01}.