Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение погрешностей, связанных с упругими деформациями системы под влиянием нагрева
В процессе обработки заготовок элементы системы – станок, заготовка, инструмент, приспособление – находятся под непрерывным воздействием различных тепловых источников. Нагревание элементов системы ведет к их температурным деформациям и к возникновению погрешностей обработки.. Эти погрешности можно разделить на следующие группы: а) Погрешности от температурных деформаций станка При работе станков в наибольшей степени нагреваются шпиндельные бабки: температура в различных точках бабки повышается от 10 до 50°С. Нагрев узлов станка обусловливает изменение их взаимного расположения. С точки зрения точности обработки необходимо учитывать перемещение передней и задней бабок и суппорта относительно станины в направлении нормали к обрабатываемой поверхности: для токарных станков, например, в горизонтальной плоскости. Температурные деформации узлов станка невелики– 8– 12 мкм (рисунок 14). Для предупреждения появления погрешностей от температурных деформаций станков при точных работах производят их предварительный прогрев обкаткой вхолостую в течение 2-3 ч. Последующие перерывы в работе должны быть не продолжительными с тем, чтобы станок не потерял «рабочую форму».
Рисунок 14 – Температурные деформации станка б) Погрешности обработки, возникающие в результате температурных деформаций инструмента. Теплота, выделяющаяся при резании металлов, нагревает инструмент, что приводит к его удлинению. Удлинение происходит в течение 8-16 минут непрерывного резания, а затем наступает тепловое равновесие (рисунок 15). Например, при обработке твердосплавным резцом без охлаждения его деформация достигает 30-50 мкм (с охлаждением в 3-3,5 раза меньше). Удлинение увеличивается с ростом подачи, глубины и скорости резания. Рисунок 15 - Температурные деформации резца В общем случае удлинение резца может быть определено по следующей формуле: , где L р - вылет резца; s в - предел прочности резца; F – площадь. Рисунок 16 - Температурные деформации резца при точении с перерывами
Характер влияния температурных деформаций инструмента на точность зависит от соотношения времени резания и времени перерыва, габаритов инструмента и порядкового номера заготовки с начала обработки (рисунок 6). Общая погрешность формы от температуры: w ф. = 2 ут.р. max,
Для уменьшения влияния температурных деформаций инструмента необходимо вести настройку станка на заданный размер и последовательную обработку заготовок в состоянии теплового равновесия- w ф. = 2 ут.р.уст. в) Погрешности обработки, возникающие в результате температурных деформаций заготовки При обработке резанием более 10% выделяемой теплоты переходит в заготовку, вызывая её нагрев и деформацию. Необходимо различать неравномерный и равномерный нагрев. При равномерном нагреве возникает погрешность размеров, а при неравномерном - погрешность формы. Температурные деформации особенно значительны при обработке тонкостенных, ажурных заготовок. Температурные деформации увеличиваются с увеличением глубины резания и уменьшаются с увеличением подачи и скорости.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-05; просмотров: 95; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.142.96.146 (0.004 с.) |