Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Металлографические методы исследования .
Качество металла – это его способность выполнять функции, необходимыепотребителю. Гарантии качества даются по результатам механических испытаний, неразрушающему контролю, контролю макро и микроструктуры. Часть требований входит в сдаточные нормы, другая часть устанавливается испытаниями для данной марки материала (усталостная прочность, трещиностойкость и др.). Перечень сдаточных норм определяется соглашением производителя и потребителя. Методы исследования строения и свойств материалов интенсивно развиваются в связи с необходимостью иметь информацию о надежности материалов в процессе эксплуатации, причинах поломок и аварий изделий, об изменениях строения в процессе разработки новых сплавов или технологий их обработки. Существует взаимосвязь между строением (структурой) и свойствами материалов. Под структурой понимают форму, размеры и взаимное расположение фаз в металлах и сплавах. Структурными составляющими сплава называют обособленные части сплава, имеющие одинаковое строение и характерные особенности. Фаза- однородная часть системы, отделенная от других частей поверхностью раздела при переходе через которую скачкообразно меняется состав или строениие. При изучении строения металла различают макроструктуру - строение металла, видимое невооруженным глазом или при небольшом увеличении 30-40 раз, и микроструктуру - строение металла, определяемое металлографическими методами, т. е. с использованием различных типов микроскопов (оптических, электронных и ионных). Изучение макро и микроструктуры металла. Макроструктуру металла изучают путем просмотра поверхности специально подготовленных образцов - продольных или поперечных макрошлифов (темплетов) или изломов. Это позволяет контролировать большую поверхность и получать общее представление о качестве металла и о наличии в нем определенных пороков после различных видов технологического процесса изготовления деталей: литья, обработки давлением, сварки, термической и химико-термической обработки. Макроанализ, как правило, является предварительным этапом исследования структуры металла. Путем исследования макроструктуры металла на темплетах можно определить: 1) нарушение сплошности металла: усадочную рыхлость, пористость, газовые пузыри и раковины, подкорковые пузыри, межкристаллитные трещины; трещины и пустоты в литом металле; трещины, возникшие при обработке давлением и термической обработке, флокены; пороки сварки (в виде непровара, газовых пузырей, пустот); 2) дендритное строение и зону транскристаллизации в литом металле, размер зерна; 3) Химическую неоднородность сплава(ликвацию), вызванную процессом кристаллизации (поэтому макроанализ является обязательным видом металлургического контроля каждой плавки стали), или химико- термической (цементация, азотирование) обработки.
4) определить технологию изготовления заготовки (литье или обработка давлением) Исследование макроструктуры по излому специальных образцов или им подобных (фрактографическое исследование) позволяет судить о размере зерна, особенностях выплавки и литья, термической обработки (наличие нафталинистого, камневидного излома) а,следовательно, и о некоторых свойствах металла. Вид излома используют в качестве критерия склонности стали к хрупкому разрушению. Вид излома может выявить такие дефекты как расслоение (шиферность и слоистость), свидетельствующие о плохом металлургическом качестве сплава. Микроструктура показывает взаимное расположение фаз, их форму и размеры, для её изучения используется приготовленный образец –микрошлиф, одну из плоскостей которого шлифуют, полируют и протравливают в специальном реактиве. Оптические микроскопы, изображение в которых формируется в отраженном свете, имеют полезное увеличение до 2000 раз и дают возможность различать в строении металла структурные элементы размером не менее 200нм. Электронные микроскопы имеют две разновидности: просвечивающие (ПЭМ) и растровые (РЭМ). Принцип работы ПЭМ основан на прохождении через фольгу из исследуемого металла потока электронов. Из-за неодинакового рассеивания электронов объектом изображение его проектируется на экране. Большая разрешающая способность и увеличение дают возможность изучать субмикроструктуру материалов, в том числе элементы дислокационной структуры. В растровом электронном микроскопе изображение исследуемого объекта формируется при сканировании поверхности излома с помощью потока первичных электронов. При этом возникают электронные эффекты, которые регистрируются датчиками. РЭМ дают представление о микрорельефе, кристаллографических характеристиках материала, исследуемых образцов. Увеличение и разрешающая способность микроскопов представлена в табл.4.1
Т а б л и ц а 4.1 Увеличение и разрешающая способность микроскопов.
Рентгеноструктурный анализ (РСА) основан на дифракции рентгеновских лучей рядами атомов в кристаллической решетке, что определяет его применение для изучения кристаллической структуры материала (исследование блочного строения кристаллитов, дислокаций), текстуры металла. Рентгеноспектральный микроанализ (РСМА) используется для определении химического состава микрообластей на специально приготовленных микрошлифах. РСМА позволяет оценить особенности распределения примесей и компонентов в сплавах. Разрешаюшая способность порядка нескольких микрометров, что позволяет изучать ликвационные процессы (дендритную ликвацию). Дилатометрический метод, основанный на изменении объёма (размеров) образца при фазовых превращениях, позволяет установить начало и конец зтих превращений (например, аустенита в перлит).
|
|||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-05; просмотров: 51; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.227.252.87 (0.065 с.) |