Характеристика детали и условия функционирования в изделии

 

Сухари - устройства, фиксирующие, предохраняющие сопря­женные узлы машин, механизмов от относительного смещения, — сборочные единицы в виде брусков, дисков, стержней с отверстиями и другими конструктивными элементами, сопряженными с предохраняемыми деталями и фиксирующими их в заданном положении. [1]

Так как соотношение L/D ≤ 0,5 (28,7 / 105 = 0,27), значит, данная деталь относится к типу диск. Деталь имеет цилиндрическую форму со сферической поверхностью и двумя резьбовыми отверстиями, которые предназначены для демонтажа детали из сборочного узла (при испытаниях).

Сухарь (рис. 1) применяется для фиксации детали «Шток» в сборочном узле, который вставляется в деталь «Клин». Так же, сухарь своей сферической поверхностью сопрягается с деталью «Упор», которая имеет вогнутую сферическую поверхность, таким образом, между ними происходит трение скольжения, то есть одна деталь скользит по поверхности другой. Трение между ними происходит со смазочным материалом, который уменьшает силу трения и разрушение поверхностей этих деталей. Поэтому к сферической поверхности сухаря предъявляется более высокое требование по шероховатости Ra=1,6, чем к другим поверхностям. 

Рисунок 1 – 3D модель  детали «Сухарь»

 

1.2. Анализ технических требований на изготовление детали

Проанализируем рабочий чертеж детали, в ходе которого установим основные конструктивные особенности изделия, определим наиболее важные с точки зрения эксплуатации поверхности и технические требования к ним.

 

             

              

 

                            Рисунок 2 - Рабочий чертеж детали.

 

В нашем случае применяется посадка с зазором. Скользящие посадки часто применяют для неподвижных соединений с дополнительным креплением при необходимости их частой сборки, а также для центрирования неподвижно соединенных деталей.

Используемые квалитеты на чертеже: 9-ый   квалитет используют для посадок, обеспечивающих выполнение деталями определенных функций при относительно меньших требований к однородности зазоров или натягов и для посадок, обеспечивающих среднюю точность сборки и 14-ый  квалитет, который применяют для свободных размеров.

На чертеже есть требования к термообработке и маркировке изделия, а также указан размер для справок (*) – это размер, нанесенный на чертеж, но не подвергающийся контролю.

Также на чертеже указан допуск перпендикулярности правого торца к оси детали.

Рассмотрим все поверхности детали и их служебное назначение.

        

            Рисунок 3 – Эскиз детали «Сухарь»

 

Служебное назначение поверхностей:

1) Цилиндрическая поверхность - предназначена для центрирования детали «Шток». Основная поверхность.

2) Сферическая поверхность – предназначена для сопряжения детали «Сухарь» с деталью «Упор», имеющую вогнутую сферическую поверхность. Таким образом, между ними происходит трение скольжения, то есть одна деталь скользит по поверхности другой. Исполнительная поверхность.

3) Цилиндрическая поверхность. Основная поверхность, определяет положение детали относительно другой детали.

 4)  Фаски – свободные поверхности, не соприкасающиеся с другими деталями.

5) Резьбовая поверхность – вспомогательная поверхность, предназначена для демонтажа детали из сборочного узла при необходимости после испытаний.

6)   Цилиндрическая поверхность – свободная поверхность.

7)   Торцевая поверхность – основная поверхность.

Основная конструкторская база - поверхность, линия или точка, определяющая положение детали в сборочной единице, куда входит деталь. Для детали «Сухарь» основной конструкторской базой являются ось и торцевая поверхность наибольшего диаметра.

Вспомогательная конструкторская база - поверхность, линия или точка, определяющая положение других деталей, присоединяемых к рассматриваемой детали. В нашем случае, это внутренняя цилиндрическая поверхность.

Наибольшие габаритные размеры детали: наибольший наружный диаметр детали – 105 мм, диаметр внутреннего отверстия – 65 мм, длина – 28,7 * мм.

Таблица 1. Технические требования к поверхностям детали. Заключение о правильности назначения требований к шероховатости, выполненного конструктором.

 

№ пов-ти по эскизу	Обозначение размера и поля допуска поверхности на чертеже.	Шероховатость поверхности	Обозначение точности формы и расположения поверхности	Вид поверхности	Величина допуска на размер, мм	Вид и величина допусков формы расположения	Заключение
Н1.	Ø65H14 (0;+ 0,74)	6,3	-	Цилиндр	0, 74	-	верно
2.	Сфера R75  (0; -0,1)	1,6	-	Сферическая поверхность	0, 1	-	верно
3.	Ø105h9 (0; -0,087)	3,2	-	Цилиндр	0, 087	-	верно
4.	1,5х45°; 1х45°	6,3	-	Фаска	-	-	верно
5.	М6-6Н (0; + 0,2)	3,2	-	Резьба	0,2	-	верно
6.	Ø8H14 (0; +0,36)	6,3	-	Цилиндр	0,36	-	верно
7.	28,7 js14	3,2		Торцевая плоскость		0,02	верно

 

Требования по шероховатости поверхностей соответствует предъявляемой точности.

Таким образом, чертеж детали «Сухарь» имеет достаточно видов и указанных размеров,  дающих полное представление о конструкции изделия. Технические требования, указанные на чертеже, четко формулируют требования к данной детали.