Расчёт производительности МТА

 

Часовая производительность агрегата определяется по формуле:

_ч = 0,1 * В_р * V_р * τ (га/ч)

 

,1 - коэффициент перевода в гектары, В_р - рабочая ширина захвата агрегата, м, V_р - рабочая скорость агрегата, км/ч, τ - коэффициент использования времени смены

 

τ = Т_р/Т_см

 

Т_см - количество часов в смене, ч (при 5 дневной рабочей недели 8 часов, при 6 дневной рабочей недели 7 часов), Т_р - чистое рабочее время в течение смены, ч

 

В_р = β * В_к (м)

 

В_к - конструктивная ширина захвата агрегата, м

β - коэф. использования конструктивный ширины захвата агрегата

Для агрегата ДТ-75М + СП-11 + 3 СЗ-3,6А:

 

τ = 5/7 = 0,71

В_р = 1 * 10,8 = 10,8 м_ч = 0,1 * 10,8 * 7 * 0,71 = 5,37 га/ч

Для агрегата ДТ-75М + СП-11 + 2 СЗ-3,6А:

В_р = 1 * 7,2 = 7,2_ч = 0,1 * 7,2 * 8 * 0,71 = 4,1 га/ч

 

Сменная производительность агрегата рассчитывается по формулам:

_см = 0,1 * В_р * V_Р * Т_{р (}га/смену)

 

,1 - коэффициент перевода в гектары

В_р - рабочая ширина захвата агрегата, м_Р - рабочая скорость агрегата, км/ч

Т_р - чистое рабочее время в течение смены, ч

 

Т_р = Т_см * τ

 

Т_см - количество часов в смене, ч (при 5 дневной рабочей недели 8 часов, при 6 дневной рабочей недели 7 часов), τ - коэффициент использования времени смены

Рассчитаем сменную производительность для агрегата ДТ-75М + СП-11 +3 СЗ-3,6А на IV передаче:

 

Т_р = 7 * 0,71 = 4,97 ч_см = 0,1 * 10,8 * 7 * 4,97 = 37,6 га/смену

Для агрегата ДТ-75М + СП-11 + 2 СЗ-3,6А на VI передаче:_см = 0,1 * 7,2 * 8 * 4,97 = 28,6 га/смену

Расчёт расхода топлива на единицу выполненной работы

 

Q _(га) = (G_тр * Т_р + G_тх * Т_хх + G_то * Т_о) /W_см (кг/га)

_тр - расход топлива при рабочем ходе, кг/ч

Т_р - рабочая производительность агрегата, ч_тх - расход топлива при холостом ходе, кг/ч

Т_хх - производительность агрегата при холостом ходе, ч_то - расход топлива при техническом обслуживании, кг/ч

Т_о - производительность агрегата при отдыхе, ч_см - сменная производительность агрегата, га/см

Время движения агрегата при холостых поворотах и заездах:

 

Т_х = Т_{см -} Т_о - Т_{р (}ч)

 

Время на остановки агрегата в течение смены:

 

Т_о = (t_т + t_о) * Т_р + Т_то (ч)

_{т -} коэффициент использования времени при технологическом обслуживании_о - коэффициент использования времени при отдыхе механизатора

Т_то - время простоев при техническом обслуживании машины в течение смены, ч

_о = (t_техн + t_о) * Т_р + Т_{т о} = (0,1 + 0,04) * 4,97 + 0,4 = 1,1 ч_х = Т_{см -} T_{р -} T_о = 7 - 4,97 - 1,1 = 0,93 ч_тр = 15,45 кг/ч; G_тх = 9,9 кг/ч; G_то = 1,9 кг/ч

ДТ-75М + СП-11 + 3 СЗ-3,6А: _(га) = (15,45 * 4,97 + 9,9 * 0,93 + 1,9 * 1,1) / 37,6 = 2,34 кг/га

ДТ-75М + СП-11 + 2 СЗ-3,6А: _(га) = (15,45 * 4,97 + 9,9 * 0,93 + 1,9 * 1,1) / 28,6 = 3,08 кг/га

Расчёт затрат труда на единицу выполненной работы

 

Н = m/W_{СМ (}чел. - ч/га)

- количество персонала, обслуживающего агрегат

: Н = 3/5,37 = 0,56 чел. - ч/га: Н = 2/4,1 = 0,49 чел. - ч/га

Все рассчитанные показатели сведены в таблицу №3

Агрегат	Передача	VР, км/ч	Wсм, га/см	Wч, га/ч	Q (га), кг/га	Н, чел. - ч/га	Примечание
ДТ-75М + СП-11 + 3 СЗ-3,6А	IV	7	37,6	5,37	2,34	0,56	Наиболее эффективный МТА
ДТ-75М +							Наименее
СП-11 + 2СЗ-3,6А	VI	8	28,6	4,1	3,08	0,49	эффективный МТА

 

Вывод: анализируя табл. № 3, приходим к выводу, что агрегат ДТ-75М + СП-11 + 3 СЗ-3,6А имеет более высокие эксплуатационные показатели: у него наибольшая эксплуатационная сменная и часовая производительность при наименьшем расходе топлива, незначительном превышении затрат труда.

Подготовка МТА к работе

 

Подготовка агрегата ДТ-75М + СП-11 + 3 СЗ-3,6А включает в себя следующие операции:

. Установить сеялку и сцепку на регулировочную площадку и проверить их техническое состояние, комплектность, правильность сборки, состояние высевающего аппарата.

. Разметить точки присоединения сеялок к сцепке.

. Проверить функционирование привода шестерен редуктора. Зазор в зацеплении шестерен должен находиться в диапазоне 2 - 2,5 мм. При полном вхождении катушек в корпуса их торцевые плоскости должны совпадать.

. Расставить сошники на заданную ширину междурядий в соответствии с принятым способом посева.

. Установка сеялки на заданную норму высева семян и удобрений. Сначала сеялку на норму устанавливают на регулировочной площадке.

Определить по табл.5 и номограммам передаточное число при возможно большей длине рабочей части катушки высевающего аппарата.

При установке катушечных аппаратов на заданную норму высева необходимо помнить, что расход семян определяется передаточным числом и длиной его рабочей части. При посеве зернобобовых культур зазор между клапанами и ребрами муфт должен быть - 8 - 10 мм.

Поставить сеялку на подставки для того, чтобы вращать опорно-приводные колеса.

Заполняем ящик сеялки семенами не менее чем на 1/3 объема. Под сошники устанавливают противни или расстилают брезент. Частоту вращения контролируют по метке, которую наносят на колесо.

Собрать семена, высеваемые каждым аппаратом, и сравнить с расчетным. Агрегат считается установленным на норму высева, если полученная величина отличается от расчетной не более чем на 5%.

Рассчитать вылет маркера. Это расстояние от диска маркера до крайнего сошника сеялки.