Упаковывание товаров бытовой химии.

Потребительская полимерная тара, предназначенная для товаров бытовой химии, должна иметь маркировку БХ.

Товары бытовой химии упаковывают в зависимости от агрегатного состояния средства (сыпучее, твердое, жидкое или пастообразное). Природа материала, из которого изготовлена тара, зависит от химической природы конкретного средства. Наиболее часто применяют полиэтиленовую тару из ПЭВД как более дешевую и устойчивую к большинству органических растворителей.

Синтетические порошкообразные моющие средства упаковывают в картонные пачки по 450, 600 и 900 г и полимерные пакеты разной вместимости — от 100 г до 2 — 3 кг, жидкие — в полимерные бутылки, пастообразные — в полимерные банки.

Сыпучие средства бытовой химии упаковывают в банки, полимерные бутылки и картонные пачки, картонные навивные банки комбинированные, пакеты, пеналы.

Жидкие средства бытовой химии разливают в стеклянные и полимерные банки и бутылки разной вместимости.

Пастообразные, кремообразные, гелеобразные товары упаковывают в банки, бутылки, тубы алюминиевые или полимерные (в зависимости от природы товара), аэрозольные баллоны.

Твердые средства помещают в банки полимерные, металлические и комбинированные для химических продуктов, бутылки, коробки, пачки картонные из коробочного картона, пеналы, пакеты, блистеры.

Товары бытовой химии в аэрозольной упаковке, содержащей горючие газообразные пропелленты (пропан-бутан), относятся к категории опасных, поэтому маркировку и упаковывание проводят по ГОСТ 19433 — 88 «Грузы опасные. Классификация и маркировка» и ГОСТ 26319—84 «Грузы опасные. Упаковка». Потребительская маркировка должна содержать предупредительные надписи:

«Предохранять от воздействия прямых солнечных лучей и нагревания свыше... °С (указывается температура для конкретного средства).

«Не разбирать и не давать детям».

«Огнеопасно! Не распылять вблизи открытого огня и раскаленных предметов».

«При распылении не переворачивать головкой вниз» — для средств, содержащих в качестве пропеллента воздух или диоксид углерода.

Все товары бытовой химии в потребительской таре при групповом упаковывании укладывают в коробки из коробочного картона или заваривают в термоусадочную пленку.

Товары в групповой упаковке помещают в ящики из гофрированного картона для химической продукции, фанерные ящики.

Товары бытовой химии в аэрозольной упаковке транспортируют всеми видами транспорта, кроме авиационного и морского. Автотранспортом продукцию транспортируют в контейнерах, транспортных пакетах или ящиках из гофрированного картона. На транспортной таре ставят маркировку: «Ограничение температуры», «Верх», «Беречь от нагрева», для синтетических порошкообразных моющих средств — «Боится сырости».

Средства в аэрозольной упаковке хранят на складах с соблюдением мер противопожарной безопасности. Упаковки должны быть защищены от солнечного света и нагрева.

 

 

73. Общие свойства полимеров, используемых в производстве тары и упаковки:

механическая прочность

отсутствие деформаций

химическая стойкость

разная проницаемость

Недостатки: старение – уменьшается эластичность, увеличивается жесткость и хрупкость, изменяется цвет, появляются трещины, выделяются вредные вещества: КАКИЕ?

высокая электризуемость, тк диэлектрики

Полимерные материалы, применяемые для производства тары и упаковки:

• полиэтилен низкой плотности,

• полиэтилен высокой плотности,

• линейный полиэтилен низкой плотности,

• полипропилен,

• поливинилхлорид,

• полистирол общего назначения,

• полистирол ударопрочный,

• полиэтилентерефталат

• вспененный полистирол

• полиулетан

• сополимеры

 

Полиэтилен низкой плотности получают полимеризацией этилена при высоком давлении. Свойства упаковки:

• Малая масса

• Значительное сопротивление разрушению

• Простота изготовления

• Низкая проницаемость кислорода

Виды упаковки:

• мешки

• пленки

• термоусадочные пленки

• лотки

• бутылки

• контейнеры

 

Полиэтилен высокой плотности получают газофазным методом полимеризации этилена при низком давлении. Свойства упаковки:

• более жесткие, по сравнению с ПЭНП

• прочная

• обладает влагонепроницаемостью

• стойкая к маслам и жирам

• имеет высокую температуру размягчения

Виды упаковки:

• мешки, пакеты, сумки

• пленки, комбинированные пленки

• термоусадочные пленки

• ящики, бочки

• бутыли

• канистры

• флаконы

 

Линейный полиэтилен низкой плотности по структуре подобен полиэтилену высокой плотности. Свойства упаковки:

• имеет более высокую температуру размягчения

• высокие эксплуатационные свойства при низких и высоких температурах

• высокая химическая стойкость

• стойкость к раздиру и проколу

• прочность и относительное удлинение при разрыве

• блеск

• устойчивость к растрескиванию

Виды упаковки:

• пленки

• термоусадочные пленки

 

Полипропилен п олучают газофазным или суспензионным методом полимеризации пропилена. Свойства упаковки:

• широкий диапазон термосвариваемости

• высокие физико-механические свойства

• высокие барьерные свойства к водяным парам

• оптическая прозрачность и блеск

• возможность стерилизации продуктов в пленке

Виды упаковки:

• неориентированные раздувные и поливные пленки

• термоусадочные пленки

• лотки

• листы

• ленты

• мешки

Поливинилхлорид получают суспензионной полимеризацией. Свойства упаковки:

• высокая проницаемость кислорода

• высокая прочность

• морозостойкость

• высокая прозрачность и блеск

• стойкость к маслам и жирам

Виды упаковки:

• листы

• пленки

• выдувные изделия – бутылки, канистры, флаконы

• пенопласты и поропласты

Полистирол общего назначения п олучают в процессе полимеризации стирола в массе, суспензии, эмульсии. Свойства упаковки:

• прозрачность и блеск

• бесцветная или окрашенная в яркие цвета

• химически устойчивая

• при ударе издает металлический звук

Виды упаковки:

• стаканы

• сувенирные коробки

• пленки

• листы

• вспененная тара

 

Полиэтилентерефталат п олучают поликонденсацией терефталевой кислоты и этиленгликоля. Свойства упаковки:

• прозрачность и блеск

• хорошие показатели газового барьера

• не имеет вкуса и запаха

• высокая способность удержания ароматов

• химически устойчива

• не изменяется и не желтеет под действием гамма лучей

Виды упаковки:

• бутылки, банки

• пленки

• пакеты

Полистирол ударопрочный получают сополимеризацией стирола с каучуком. Свойства упаковки:

• Малая масса

• Значительное сопротивление разрушению

• Простота изготовления

• Низкая проницаемость кислорода

Виды упаковки:

• лотки

• контейнеры

• стаканы

• тара для молочных продуктов

Не только потребительская но и транспортная тара: бочки, барабаны, ящики, поддоны. Виды тары одним махом рассказать. Отличие полимеров друг от друга. СВОЙСТВА в начекле намного подробнее.

74. Виды этикеток:

• бумажные;

 

• самоклеющиеся;

 

• полимерные;

 

• объемные;

 

• голографические.

 

Бумажные этикетки изготавливают из белой высококачественной этикеточной бумаги одностороннего мелования (с мелованным поверхностным слоем): высокоглянцевой, полуглянцевой, матовой суперкаландрированной, цветной флуоресцентной и других высококачественных видов.Высокие эстетические свойства этикеткам придает металлизированная бумага, полученная напылением слоя металла. Способы нанесения многокрасочного рисунка, надписи и текста различны. Для маркирования бумаги, картона, полимеров, фольги, комбинированных материалов используют похожие между собой способы полиграфического оформления. Различие заключается в температурных режимах, природе и вязкости красок и некоторых особенностях технологии нанесения.

Самоклеящиеся этикетки — этикетки с постоянно липким адгезионным слоем, который защищен до момента использования.Самоклеящиеся этикетки поставляются в рулоне, но они предварительно высечены и дискретны. Оборудование для нанесения этикеток позволяет наносить их с этикет-ленты. Происходит очень прочный контакт, поэтому попытка снять этикетку, например, при обработке возвратной тары, приводит к проблеме остаточного слоя адгезива.. Достоинство этикетки заключается в том, что она может одновременно служить защитой от несанкционированного вскрытия, подделки и обеспечивать неприкосновенность упаковки; этикетка предоставляет возможность наносить секретные знаки, голографические марки и пломбы; может обтягивать не только корпус банки, но и укупорочное средство (пробку, колпачок и т. п.). Основные материалы, которые используют для этикетки-манжеты, — ПП, ПЭТФ и наиболее часто ПВХ. Толщина полимерной этикетки составляет 0,04-0,08 мм, температура усадки — 100-200 °С в зависимости от материала.

Термоусадочную этикетку-манжету используют на полимерной, металлической и стеклянной таре любой формы и размеров. Технология формирования манжеты с плоской пленки наиболее сложна. В начале на рулонный пленочный материал наносят многоцветный печатный рисунок. Затем рулон сворачивают рисунком внутрь и сваривают по стыковому шву. Образующуюся трубу цилиндрической формы нарезают на заготовки необходимого размера и надевают на укупоренную тару. Под шоковым (кратким) воздействием высокой температуры (около 300 °С). Используется ПВХ — пленка, имеющая усадку 20%, а также ПЭТФ и ПП пленки с рекомендуемой толщиной 35-60 микрон. Термоусадочная этикетка обладает следующими качествами: надетая на бутылку до ее наполнения, она надежно защищает ее от разрыва при розливе под давлением; непрозрачный чехол предохраняет продукцию от УФ лучей, при этом сама этикетка практически не выцветает; этикетка нечувствительна к перепадам температур; при всем разнообразии и видовых особенностях тары, этикетка может бьггь единой; большая площадь для нанесения рисунка и информации.

Объемная этикетка (трехмерная) (резината — залитая смолой) получается путем нанесения на обычную плоскую поверхность прозрачного или окрашенного полимера, химическая природа которого может быть различной. Эти этикетки изготавливают с применением полиуретановой смолы, они обладают высокими физико-механическими и эстетическими свойствами, устойчивы к термическим (от -40 до +80 °С) и химическим воздействиям (бензина, масла). К тому же объемная этикетка обладает способностью к саморегенерации (способностью восстанавливать форму гладкой поверхности при незначительных царапинах) и саморегуляции (защита от УФ излучения). Благодаря особым оптическим характеристикам смола после застывания образует своеобразную линзу, которая зрительно увеличивает изображение, при этом краски становятся более яркими, глубокими и блестящими. Применение: для этикеток на бутылки дорогих вин, парфюмерной продукции, идентификационных этикеток и т. д.

Голографическая этикетка выполняет защитную функцию, так как защитные свойства включены в технологию, которая не позволяет проводить копирование и воспроизведение элементов защиты, в том числе предполагая наличие режимного и правового обеспечения на самом предприятии-изготовителе защитных элементов от несанкционированного выпуска дополнительных тиражей данной продукции. Защитные свойства голограмм достигаются за счет двух основных свойств: 1) физико-механических свойств используемых материалов; 2) внесения в голографическое изображение различных элементов защиты (изготовление защитных голограмм осуществляется комбинированными методами с внесением в изображение высокотехнологичных элементов защиты). Выделяют самоклеящиеся голографические этикетки на неразрушаемой основе; самоклеящиеся гологра-фические защитные знаки на разрушаемой при попытке снятия основе с возможностью персонализации и серийной нумерации каждой этикетки; термоусадочные колпачки с голографическим защитным знаком в виде полоски по длине колпачка; самоклеящиеся бумажные этикетки с нанесенной голографической защитной полоской; голографическую фольгу горячего тиснения с рисунком непрерывного типа или с голографическим защитным знаком, позиционируемым по оптической метке. Голографическая этикетка разработана и внедряется для программы защиты продукции от копирования, подделки и несанкционированного доступа.

 

75. Типы консервных банок:

тип I – сборная (корпус и два донышка) круглая или прямоугольная. Корпус имеет сварной или паяный шов. Сварной шов на корпусе, двойной закаточный шов на донцах, ЗИГИ на корпусе и крышке повышают прочность банки. (для ананасов)

тип II – цельная (корпус и крышка) круглые, фигурные, прямоугольные, овальные и эллиптические.

Внутренняя поверхность тары для пищевых продуктов покрывается:

- эпоксифенольными лаками (однослойные или двухлойные из лака или смеси лаков ЭР-547 и эмали ЭП-5147)

- акрилатными лаками;

- белково-устойчивыми эмалями.

Банка с легкооткрываемой крышкой (с ключиком (бондюэль)) для консервной и для легких аллюм банок. Типоразмеры крышек 206\211 и 202-211 мм.

Вид закатанного шва: паста (пищ резина, латекс) для консервной тары соотв тех треб. Для непрод товаров паста дб инертна по отношению к упакованному товару. (это борт банки)

 

• Стандарт крышки 202/211 и 206/211
• Заготовка – алюминиевая лента толщиной 0,28 – 0,30 мм.
• Элементы лекговскрывемой крышки – насечка и ключик.
• Разновидность – комбинированная тара ПЭТ-МЭТ, в которой корпус из полиэтилен терафталат, а крышка стандартная легковскрываемая.

Банки для хим продукции. Также собираются – сборные и ос-ть – не белая жесть, хромированная жесть – более дешевый варик, черная лакированная жесть. Требования – не предъявляются гигиенич, а только коррозионной, хим стойкости. Продукты инертны – моэно покрывать устойчивыми лаками, чтобы не было взаимод продукта и банки. Это потребительская тара. Если опасные грузы – должны на ЧТО??

Плоский картон

используют в основном для производства транспортной тары. Это жесткий, стойкий к проколам влагопрочный материал толщиной от 0,8 до 4,0-4,5 мм и массой примерно от 550 до 3000 г/м2.

Плоский картон

Подгуппы картона для потребительской тары

 

Подгруппа картона, характеризующая качество	Маркировка зарубежного аналога	Характеристика картона (основные компоненты)
Хромовый	SBB	Мелованный или немелованный из беленой целлюлозы
Хром-эрзац	FBB	Мелованный или немелованный из беленой или небеленой целлюлозы, древесной массы и макулатуры
Коробочный	WLC	Изготовлен из небеленой целлюлозы, древесной массы и макулатуры
Хром-эрзац (заменитель) склеенный	-	Склеенный, мелованный или немелованный, из беленой и небеленой целлюлозы, древесной массы и макулатуры
Коробочный склеенный	-	Склеенный, из небеленой целлюлозы, древесной массы и макулатуры

 

 

Плоский картон изготавливают на картоноделательной машине путем формования на плоских сетках, фермерах, или используя сочетание различных методов формования. Его также изготавливают многослойным ламинированием (плоский склеенный картон). Более толстый картон всегда получают соединением двух или более слоев бумаги или картона для обеспечения необходимой прочности. Для достижения особых эксплуатационных свойств могут использоваться дополнительные материалы, включая ПЭ. Картон режут на листы, запечатывают и формируют в коробки, лотки и другие картонные конструкции.

 

Плоский картон используется для производства различных видов упаковки и для хранения изделий, в частности:

• для упаковки мяса, птицы, рыбы и сельскохозяйственной продукции (напри мер, фруктов) в коробки и лотки;

• для выкладки изделий в магазинах самообслуживания;

• для производства настольных игр и их упаковки;

• для изготовления прокладок при бестарном хранении и сбыте;

• для изготовления перегородок (решеток) в ящиках из гофрокартона для стеклянных и пластиковых бутылок;

• для упаковки запчастей и оборудования;

• для упаковки товаров, предназначенных на экспорт.

 

Плоский картон более стоек к действию влаги и влажных условий, чем стандартный гофрокартон. Водостойкость плоского гофрокартона может быть значительно улучшена при изготовлении упаковки для условий влажного климата. Плоский картон может удовлетворять требованиям, предъявляемым при упаковке и хранении замороженных и охлажденных пищевых продуктов, при их упаковке со льдом, а также к упаковке в условиях повышенной влажности. Более высокая влагостойкость достигается за счет внутримассной проклейки картона в процессе его производства, за счет склеивания с крафт-бумагой или одно- или двустороннего нанесения экструзионного ПЭ-покрытия.

Упаковку из плоского картона производят в основном из вторичного сырья. По окончании срока эксплуатации его можно перерабатывать, причем он биоразлагаем.

 

77. 1) В настоящее время туба (тюбик) используется преимущественно для кремов и пастообразных продуктов во множестве отраслей: фармации, бытовой химии, пищевой и др. Возможна также и упаковка в тубу жидкости, например клея, или даже супа для космонавтов.

 

Преимущество тубы, как упаковки, в том, что она позволяет дозировать необходимое количество продукта (например, клея), выдавливая его непосредственно в месте применения.

 

Туба имеет высокие барьерные свойства. Это с одной стороны защищает продукт в тубе от внешней среды - воздействия света, кислорода воздуха, загрязнения бактериями и т.п. С другой стороны, содержимое тубы не выделяется в окружающую. Тубы разных видов обладают разными барьерными совйствами. +замки, мембраны на носике, бушоны и аэрозольные баллоны. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ – бла бла бла 42 минута Чалых.