CA (сжатый воздух) для следующих потребителей

− Воздушная завеса для служебного окна (воздух для продувки)

− Измерение печного давления (воздух для продувки)

 

Система водяного охлаждения

Замкнутый контур воды охлаждения с подпиткой MW:

Давление на входе Pmin (абс.): 6 бар

Давление на выходе (абс.): 2 бар

Температура воды охлаждения на входе: 40 C°

Температура воды охлаждения на выходе: 50 C°

Потребление для свода: 180 м³/ч

Потребление для оборудования трансформаторного помещения: 155 м³/ч

Потребление для трансформатора: 30 м³/ч

Общее потребление для АПК 365 м³/ч

 

Вода для различных водоохлаждаемых частей распределяется по коллектору, установленному на стене трансформаторного помещения. В состав оборудования входят распределитель/коллектор, трубопроводы, клапаны, фитинги, рукава, муфты и крепежные материалы.

Точка подключения (TOP) располагается в подходящем месте с впускным и выпускным отверстиями распределителя/коллектора на стене трансформаторного помещения или вблизи нее. Вода поступает от распределителя по трубам и рукавам к следующим потребителям:

− электрододержателям

− системе охлаждения свода, включая боковой тягодутьевой колпак

− короткой сети

− сильноточным кабелям

− охладителю гидравлической системы

− трансформатору

− выводам трансформатора

 

Короткая сеть

Количество водоохлаждаемых сильноточных труб для каждой фазы 1

Короткая сеть 48 kA

Соединение с трансформатором Внутреннее

Диаметр трубы 225 мм

Толщина стенки трубы 12 мм

Поперечное сечение медного материала 8030 мм²

Материал (SE Cu)

электролитическая медь

Количество воды охлаждения для сильноточнойсистемы 33 м³/ч

Рабочее давление 4-6 бар

Сильноточные кабели

Количество сильноточных кабелей для каждой фазы 2

Поперечное сечение каждого кабеля 5550 ±50 мм²

Общая длина кабеля 7200 мм

Вес с сильноточными кабелями около 8400 кг

 

Короткая сеть, прикрепленная к стене трансформаторного помещения, состоит из конструкций шинопроводов фаз А, В, С со встроенными кабельными наконечниками для сильноточных кабелей. Конструкции шинопроводов являются водоохлаждаемыми для рассеивания тепла, создаваемого током. Они опираются на балочные конструкции, смонтированные на стене трансформаторного помещения. Эти балки выполнены из нержавеющей стали (материал 1.4541 или X6CrNiTi18-10) и из композитного листового металла (материал EPGC).Электрическая изоляция между конструкциями шинопроводов и опорными балками обеспечивает передачу электроэнергии в печь.

 

Рис. 7 Короткая сеть

 

Короткая сеть состоит из следующих компонентов:

− Конструкции шинопроводов фазы A, фазы B, включая контур, фазы C

− Опорные конструкции

− Крепления и изоляционные части

− Части трубопроводов

− Водоохлаждаемые сильноточные кабели

− Соединительные клеммы «медной токопроводящей ленты» соединительных клемм (подключение короткой сети к вторичным клеммам трансформатора)

 

Печной трансформатор

Технические данные:

Паспорт (АПК-1, АПК-2) 07HN038/1; 07HN038/2

Количество фаз 3

Номинальная мощность 25000 – 18298 кВА

Тип охлаждения OFWF

Номинальная частота 50 Гц

Первичное напряжение 35000 В

Первичный ток 412-302 А

Вторичное напряжение 366-315-231 B

Вторичный ток 39405-45833 A

Уровень изоляции ВН LI 170 AC 70 кВ

Уровень изоляции НН АС 3 кВ

Векторная группа Y d5

Общий вес трансформатора 47000 кг

Вес масла 15500 кг

Вес выдвижной части 24000 кг

Макс. температура входящей воды 40 ºС

С повышение температуры обмоток/масла 50/45 ºС

 

Система ввода проволоки

Количество проволок на трайб-аппарат 2 шт.

Количество приводов на трайб-аппарат 1

Диаметр проволоки 9-16 мм

Программируемая длина проволоки 1-9999 м

Скорость подачи 0-420 м/мин

Количество трайб-аппаратов на АПК 3 шт.

 

На АПК установлено три 2-х ручьевых трайб-аппарата для ввода алюминиевой и порошковой (с наполнителем С; CaSi и др.) проволоки диаметром 9-16 мм.

Трайб-аппараты устанавливаются вертикально с наклоном 25° и 10°, два - на площадке с отметкой +8.800 и один - на площадке +10.900.

Проволока вводится через два отверстия диаметром 102 мм в крышке агрегата.

Из трайб-аппарата проволока через направляющую трубу поступает в специальную, вертикально установленную на крышке агрегата футерованную под сводом трубу для обеспечения вертикального ввода проволоки в жидкую сталь.

Два трайб-аппарата, установленные на площадке +8.800 снабжаются проволокой из специальных корзин, установленных горизонтально на площадке +10.900 - по две корзины на каждый трайб-аппарат.

Трайб-аппарат, установленный на площадке +10.900, снабжается проволокой из вертикально установленных корзин на площадке +6.000.

Устройство ввода проволоки рассчитано на ввод нескольких проволок и имеет один приводной узел для двух ручьев. Каждая проволока приводится в движение независимо друг от друга роликовыми парами.

Два датчика скорости и длины проволоки предусматриваются для каждой проволоки, так что управление каждой проволокой может производиться независимо друг от друга. Скорость привода регулируется плавно.

Бухты с проволокой подаются в корзины мостовым краном – алюминиевая катанка при помощи цепной траверсы, бухты с наполнителем при помощи тросовой чалки.

Проволока направляется роликовыми парами и изгибается из горизонтального направления «разматывания» в вертикальное направление «подачи». Вертикальная направляющая труба поддерживает направление движения проволоки с целью предупреждения скручивания после трайб-аппарата.

После достижения требуемой длины подачи проволока втягивается назад в направляющую трубу.