Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Горизонтально-расточный станок
МОДЕЛИ 262Г
Назначение станка. Станок предназначен для сверления, растачивания, зенкерования и развертывания точных и взаимосвязанных отверстий, подрезания торцов радиальным суппортом, фрезерования плоскостей и нарезания резьб расточным шпинделем в условиях индивидуального и серийного производства. Техническая характеристика станка Диаметр расточного шпинделя в мм........ 85 Размеры рабочей поверхности стола в мм....... 800 — 1000 Наибольший вес обрабатываемой детали в кг.. -.. 2000 Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола в мм: наименьшее............................ 45 наибольшее......................... 800 Число скоростей вращения шпинделя 18 Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 20—1000 Число скоростей вращения планшайбы 14 Пределы чисел оборотов планшайбы в минуту.... 10 — 200 Количество величин подач рабочих органов 18 Пределы величин продольных и поперечных подач стола на один оборот шпинделя в мм/об. 0,025 — 8 Пределы величин осевых подач шпинделя в мм/об.. 0,05 — 16 на один оборот шпинделя в мм/об. 0,025—8 Пределы величин подач радиального суппорта на один оборот планшайбы в мм/об.... 0,025—8 Пределы величин продольных и поперечных подач стола на один оборот планшайбы в мм/об 0,05—16 Пределы вертикальных подач шпиндельной бабки па один оборот планшайбы в мм/об.......... 0,05—16 Мощность главного электродвигателя в кет 6,5/7 Число метрических резьб,.... 16 Пределы шагов метрических резьб в мм...... 1—10 Число дюймовых резьб.................. 14 Пределы чисел ниток на 1"........ 4—20 Основные узлы станка (рис. 63). А — задняя стойка; Б — люнет с опорным подшипником; В — шпиндельная бабка с коробкой скоростей и коробкой подач; Г — передняя стойка; Д — продольные салазки; £ — поперечные салазки стола; Ж — стол; 3 —станина; И — радиальный суппорт; К — планшайба. Органы управления. / — кнопочная станция; 2 — маховичок точного ручного перемещения шпинделя суппорта, планшайбы, шпиндельной бабки и стола; 3 — рукоятка управления коробкой скоростей; 4 — рукоятка зажима шпинделя; 5 — маховичок ручного перемещения радиального суппорта; 6 — штурвал ручного перемещения шпинделя; 7 — рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки и стола- 8 — рукоятка ручного поперечного перемещения стола; 9 — рукоятка ручного продольного перемещения стола.
Движения в станке. Движения резания — вращение шпинделя или шпинделя и планшайбы. Движения подач: осевое поступательное перемещение шпинделя, продольное перемещение стола, поперечное перемещение стола, вертикальное перемещение шпиндельной бабки и радиальное перемещение суппорта планшайбы. Взаимосвязанное движение — поступательное перемещение расточного шпинделя при нарезании внутренней резьбы резцом. Вспомогательные движения: перемещение задней стойки в продольном направлении; быстрые перемещения стола, шпиндельной бабки и шпинделя: ручное перемещение шпиндельной бабки, стола, шпинделя, радиального суппорта и точное установочное перемещение опорного люнета. Принцип работы. Обрабатываемая деталь закрепляется непосредственно на столе станка или в соответствующем приспособлении. Режущие инструменты устанавливаются в шпинделе на планшайбе или на радиальном суппорте. При растачивании коротких отверстии подача сообщается шпинделю; при обработке длинных и соосных отверстий с помощью борштанги, второй конец которой вводится во втулку опорного подшипника люнета, подача, как правило, сообщается столу в продольном направлении. В случае нарезания резьбы шпинделю сообщается за один его оборот осевое поступательное перемещение, равное шагу нарезаемой резьбы. При фрезеровании движение подачи сообщается столу в поперечном направлении или шпиндельной бабке в вертикальном направлении. При подрезании торцов и растачивании канавок движение резания сообщается планшайбе с радиальным суппортом, а его перемещение в радиальном направлении является подачей. Конструктивные особенности. Применено преселективное однорукояточное управление коробками скоростей и подач. Установлен привод быстрых перемещений рабочих органов станка. Имеется специальный механизм точных ручных перемещений рабочих органов станка.
Кинематикастанкамодели262Г
Движения резания. Шпиндель и планшайба станка приводятся в движение двухскоростным электродвигателем мощностью 6, 5/7 кет (рис. 64, а) через клиноременную передачу 90 — 270 и коробку скоростей. Последняя имеет два тройных блока шестерен />i и Б2, обеспечивающих девять передач, что в совокупности с двухскоростным электродвигателем позволяет сообщить шпинделю VII через колеса 43 — 58 восемнадцать различных чисел оборотов в минуту (рис. 64. б).
Наибольшее число оборотов шпинделя nmax в минуту с учетом упругого скольжения ремня опеределяется из выражения
Движения подач. Эти движения заимствуются от вала IV. Вращение передается через шестерни 35 — 56, вал VIII, колеса 42 — 42, вал IX, блок шестерен £3, вал' X, блок шестерен Eit вал XI, блок шестерен Б5, полый вал XII, блок шестерен Б6 и вал XIV. От вала XIV через предохранительную муфту Мп, цилиндрические шестерни 39 — 45 и конические колеса 21 — 42 приводится во вращение вертикальный вал XVI. Структура коробки подач видна из графика (рис. 64, в). Осевая подача шпинделя осуществляется от вала XVI через червячную передачу 4 — 29, вал XVII, конический реверс 47 — 47 — 47 с муфтой М3, шестерни 33—24, вал XVIII, колеса 48—33, вал XIX, муфту А16, шестерни 50 — 69 и трехзаходный винт XX, гайка которого соединена поводком со шпинделем. Максимальная осевая подача шпинделя жш тах определяется из выражения
При настройке станка для нарезания резьбы муфта М6 снимается, а вал XIX соединяется с ходовым винтом XX гитарой сменных колес а, Ь, с и d. Вертикальная, подача шпиндельной бабки, а также продольная и поперечная подачи стола осуществляются от вертикального вала XVI, вращение от которого через конические шестерни 19—27, вал XXV, колеса 22 — 44, вал XXVI и конический реверс 36 — 36—36 с муфтой А14 передается валу XXVII. При сцеплении кулачковой муфты М5, с колесом 36 вращение через конические колеса 36 — 36, вал XXX, шестерни 33 — 29 сообщается валу XXXI. Последний приводит в движение с одинаковой скоростью шпиндельную бабку и люнет задней стойки.
Шпиндельная бабка получает движение от вала XXXI через конические колеса 18 — 48 и двухзаходный винт XXXII с шагом 8 мм. Опорному люнету движение сообщается от вала XXXI конической передачей 22 — 44 и двухзаходным винтом XXXIV с шагом 6 мм.
Для включения продольной подачи муфта А15 сцепляется с шестерней 48; при этом через червячную передачу 2—52 получает вращение реечная шестерня //, сцепляющаяся с косозубой рейкой, которая закреплена на станине станка. Для включения поперечной подачи муфта М5 устанавливается в нейтральное положение, а муфта А1; включается, вследствие чего от вала XXVII приводится в движение пара цилиндрических шестерен 33 — 29 и поперечный ходовой винт XXVIII с шагом 6 мм. Радиальная подача суппорта планшайбы заимствуется от гильзы V планшайбы и осуществляется через дифференциальный механизм. С одной стороны корпус дифференциала получает вращение непосредственно от гильзы V через шестерни 58 — 22. С другой стороны солнечная шестерня 20 дифференциала приводится в движение от гильзы V через шестерни 58 — 22, кулачковую муфту Ali, вал IV, шестерни 35 — 56, коробку подач, вертикальный вал XVI, червячную передачу 4—29, вал XVII, кулачковую муфту А12, шестерни 57 — 43 и вал XXI. Дифференциал, суммируя оба эти движения, сообщает вращение валу XXII и далее через шестерни 24 — 116 — 22, червячную передачу 1—22 и реечную передачу 16 радиальному суппорту планшайбы.
Вспомогательные движения. Быстрые перемещения всех рабочих органов станка осуществляются от отдельного электродвигателя мощностью 2,8 кет, вращение от которого через предохранительную муфту М „-, и редуктор с колесами 31 — 58 и 45 — 51 передается валу XXV и далее по ранее рассмотренным кинематическим цепям к рабочим органам станка. Для ручного перемещения шпиндельной бабки и опорного люнета задней стойки служит рукоятка Рз, установленная на конце вала XXXIII. Ручное перемещение стола в продольном направлении производится рукояткой Ра, установленной на валу XXIX, при нейтральном положении муфты Л15, через шестерни 42 — 48, червячную передачу 2 — 52 и косозубую реечную передачу. Задняя стойка перемещается в продольном направлении рукояткой Р6, установленной на валу XXXV, через винтовые колеса //— 34, вал XXXVI и реечную передачу. Точная установка опорного люнета для обеспечения его строгой соосности со шпинделем производится маховичком Л1л- через червячную передачу 1-44.
КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫЙ
|
||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 229; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.188.108.54 (0.009 с.) |