Порядок составления линейного календарного графика.

Назначение и порядок построения графика движения рабочий силы.

Назначение и порядок построения графиков использования материально-технических ресурсов.

С целью ритмичного выполнения строительных работ, не-

обходимо рассчитать требуемое количество материалов, конст-

рукций и изделий, а также определиться со сроками их запаса,

чтобы разрешить вопрос об их размещении.

Исходя из разработанного проекта на строительство объекта

и составленных нормативных показателей расхода строительных

материалов и конструкций на условную единицу объемов работ,

ведется расчет потребности строительства.

По подсчитанному количеству требуемых материалов и

срокам работ, планируемых с помощью любого графика постро-

енного в масштабе времени, строится график завоза и использо-

вания строительных материалов, конструкций и изделий (таб. 2).

Срок предварительного запаса материалов может прини-

маться нормативным или аварийным.

Нормативный срок составляет от 5-10 дней.

Аварийный срок – 1-3 дня.

Принимаемый срок запаса зависит от длительности исполь-

зования материалов (от длительности выполнения работ) и дол-

жен быть 30% срока использования материалов.

Бетон, раствор и мастика не подлежат хранению.

График завоза и использования материалов служит основа-

нием для составления заявочных спецификаций и заключения до-

говоров поставок, а также для расчета площадей временных

складских помещений (таб.2)

Расчет коэффициентов сменности и совмещения. Их назначение.

Количественным показателем, характеризующим уровень использования ОПФ во времени, является коэффициент сменности (К_см), который показывает время целосменного использования единицы установленного оборудования.

(2.23)

(2.24)

– количество отработанных смен оборудованием;

– общее количество установленного оборудования;

_. – эффективный фонд рабочего времени оборудования (в часах);

_. – количество (номинальное) рабочих дней (299 дней);

– продолжительность смены (6 часов).

Назначение и порядок расчета коэффициентов неравно-

Мерности по трудоемкости и числу исполнителей.

Виды строительных потоков.

Частный строительный поток – простейшая операция.

Специализированный поток – совокупность частных строи-

тельных потов, в результате выполнения которых, получается за-

конченный вид работ.

Объектный строительный поток – это совокупность спе-

циализированных строительных потоков, в результате выполне-

ния которых, получается строительный законченный объект.

Комплексный строительный поток – совокупность объект-

ных потоков, связанный по технологическим или производствен-

ным признакам, в результате которых получается пусковой ком-

плекс.

Несколькими бригадами.

Критическое сближение будет отсутствовать, если между

потоками необходимо устроить технологический перерыв.

В несколько смен.

18. Понятие о сетевом планировании. Элементы сетевых

Моделей.

Времени.

На графике.

Порядок расчета:

1. У исходного события под чертой (в знаменателе) ставят нуль.

2. Для каждого следующего события в знаменателе записывают число, равное сумме значения раннего срока свершения предыдущего события и продолжительности работы. Для события 2 записывают 2 (0+2=2), для события 4-8 (2+6=8) и т.д.

3. Если в событие входит 2 работы или больше, то рассчитывают значение каждой из них, записывая над стрелкой, но в знаменатель переносят только максимальное значение из всех полученных. Например, в событие 5 входят работы 2-5 и 2-3 (через зависимость). Первый путь дает значение 2+3=5, второй 2+5=7. Принимают максимальное 7 и записывают в знаменатель. В событие 11 входят четыре работы, из них записывают максимальное значение 39.

4. В завершающем событии значение, записанное в знаменатель, определяющее длину критического пути, переносят над чертой (в числитель).

5. Значение числителя определяют, ведя расчет от завершающего события к исходному, вычитая из значения поздних сроков свершения конечного события продолжительность предшествующих им работ. Из события 7 выходят две работы со значениями 17 и 32, принимают минимальное 17.

6. Критический путь проходит через события, в которых значения в числителе и знаменателе совпадают.

7. Общий резерв времени для любой работы определяют вычитанием из значения числителя (конечного события данной работы) суммы значений знаменателя (начального события данной работы) и ее продолжительности. Для работы 9-10 полный резерв равен 34 (числитель конечного события 21, знаменатель начального события 4, продолжительность работы 9). Резерв времени события равен разности значений числителя и знаменателя. Соответственно для события 10 полный резерв равен 34 (числитель) – 25 (знаменатель) = 9.

8. Частный резерв для любой работы определяют вычитанием из значения знаменателя конечного события данной работы суммы значений знаменателя начального события и продолжительности данной работы. Для работы 4-8 частный резерв равен 17-(8+8)=1.

Планирование запасов строительных материалов на

Площадке.

Запас материалов на строительной площадке должен обеспечивать бесперебойное производство работ и, вместе с тем, не быть чрезмерно большим, так как излишки замедляют оборачиваемость оборотных средств, что отрицательно сказывается на финансовом состоянии строительных организаций.

Общие размеры производственного запаса складываются из следующих составляющих: текущего запаса, подготовительного запаса, гарантийного (страхового) и сезонного запасов.

До последнего времени планирование запасов осуществляли, в основном, интуитивными методами. После появления экономико-математических методов и ЭВМ положение изменилось. В строительстве стали, например, применять сетевое планирование, в результате чего некоторые фирмы значительно увеличили свои прибыли.

Итак, общая величина производственного запаса будет равна:

где q - средний суточный расход материалов, конструкций и деталей;

ti - интервал между двумя смежными поставками;

t2 - период приёмки, разгрузки, лабораторного анализа, комплектации;

t3 - число дней работы, на который рассчитывается страховой запас;

t4 - сезонный запас.

Величину q определяют на основании календарных планов строительства на период максимального расходования ресурсов:

где Q - общая потребность в данном материале;

Т - число дней потребления материалов, конструкций и деталей;

К1 - коэффициент неравномерности потребления материалов;

К2 - коэффициент неравномерности поступления ресурсов К1 = 1,3; К2 = 1,2 (для водного транспорта); 1,1 (для железнодорожного и автомобильного транспорта).

Размер гарантийного запаса зависит от вида транспорта, расстояний перевозки и других местных условий. Обычно принимается в размере 25% от размеров текущего запаса. Гарантированный запас минимален при монтаже зданий с транспортных средств, так как срывы графиков чрезвычайно малы. Нормы страхового запаса ориентировочные: инертные - 6-10 дней, цемент - 712 дней, сталь арматурная - 5-10 дней.

Планирование взаимодействия поставщиков и потребителей.

порядок составления линейного календарного графика.

Порядок разработки календарного плана.

1. Определение объемов работ.
2. Выбор метода производства основных работ и ведущих машин.
3. Расчет нормативной трудоемкости в чел·дн и маш·см в соответствии с ЕНиР.
4. Определение состава бригад и звеньев.
5. Выявление технологической последовательности выполненных работ.
6. Установление сменности работ.
7. Определение продолжительности отдельных работ и их совмещение между собой.
8. Сопоставление расчетной трудоемкости с расчетной нормативной и введение нормативных поправок.
9. Разработка графика движения рабочих по строительной площадке.

Перечень работ заполняется в технологической последовательности выполнения с группировкой их по видам и периодам работ. Объемы работ определяют по рабочей документации и сметам. Трудоемкость работ определяют по различным нормам в соответствии со СНиП или ЕНиР.

Продолжительность механизированных работ:

T=n/N, (дн.)

n-количество машиносмен;

N-количество смен;

При ручном производстве работ определяющим является фронт работы, на котором одновременно может работать определенное количество рабочих:

T=Q/(NKp), (дн.)

Q-количество чел·дн;

Kp-количество рабочих в смену;

Немеханизированные работы обычно проектируются в 1-у смену, механизированные в 2-е. Численность работы в смену и состав бригады определяют в соответствии с трудоемкостью и продолжительностью работ.

Среднее количество рабочих в смену:

Ncp=Qcm/T

Qcm-сметная трудоемкость (площадь графика);

T-продолжительность строительства в днях;

График производства работ наглядно отражает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой. Основным методом сокращения сроков строительства объектов является поточное выполнение работ. Работы не связанные между собой выполняются независимо друг от друга, а связанные непрерывно. Для этого строительный объект целесообразно разбивать на захватки.

Составление календарного графика производства работ начинают с ведущего процесса и уже к нему привязывают сроки остальных процессов.

По календарному графику продолжительность составляет 288 дней, а по нормам СНиП 1.04.03-85 "Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений" для универсального магазина 320 дней.

3. Расчет длительности работ при календарном планировании. Продолжительность работ, выполненных полностью механизированным способом:

, (1)

где - общие затраты машинного времени на производство работ, маш.-см.; А – сменность работы, А=2; n – число машин, участвующих в выполнении данного вида работ в смену.

Для определения продолжительности работ, выполненных ручным способом или частично механизированным способом, используется формула , (2)

где - трудоемкость данного вида работы, чел.-дн.; N – принятое количество рабочих в смену для данного вида работы; А – сменность работы.

Если работы выполняются механизированным и немеханизированным способами, то

величиной, определяющей продолжительность работы, будет большая из полученных по формулам (1) и (2).

При разработке сетевого графика расчеты продолжительности работ осуществляются при использовании карточки-определителя.