Данные для анализа принятия решения при условии, что освободившееся оборудование никак не будет использоваться

Обратите внимание, что в данном случае использован релевантный под­ход в чистом виде, в таблице присутствует только информация по статьям затрат, которые различаются для двух вариантов.

Главным в рассматриваемой проблеме является оптимальное использо­вание производственных мощностей. Мы проводим анализ исходя из пред­посылки, что освободившееся оборудование при отказе от производства де­тали № 25 не будет использоваться иным способом. На самом деле оно может применяться для производства других деталей и узлов, другой про­дукции, может быть сдано в аренду или использовано каким-либо иным вы­годным образом. Альтернативное использование высвободившегося обору­дования и других производственных ресурсов может принести большую прибыль. Как правило, на практике предприятия сами производят комплек­тующие, если существующие производственные мощности нельзя исполь­зовать лучше.

Обратимся снова к нашему примеру. Допустим, что у нас есть еще два варианта использования освободившегося оборудования. Вместо детали № 25 можно изготавливать другую продукцию с маржинальной прибылью 28 000 ДЕ, или это оборудование можно сдать в аренду за 8000 ДЕ. Все че­тыре варианта приведены в таблице; данные по первым двум вариантам уже анализировались.

(тыс. ДЕ)

Как видим, покупка детали № 25 и использование освободившегося обо­рудования для производства другой продукции с данной маржинальной при­былью — наилучший вариант, поскольку в этом случае затраты на эту де­таль минимальные (212 тыс. ДЕ).

Значит, в ситуации принятия решения «купить или производить» комп­лектующие для изделий, требующих сборочных операций, выбор оптималь­ного решения основан не только на сравнении данных о себестоимостиихизготовления и цене закупки, но и главным образом на анализе альтерна­тивного использования высвобождаемого при этом оборудования и других производственных ресурсов.

Модернизация оборудования

 

Проблемы модернизации оборудования, замены устаревших ма­шин и станков на новые, более производительные типичны не только и не столько для оперативного управления, сколько для стратегического планирования развития предприятия. Приобретение объектов основных средств (капитальных активов), как правило, требует значительных за­трат средств, и, принимая такое решение, следует учитывать прогноз­ные доходы и расходы на несколько лет вперед — на весь срок эксплуа­тации новых основных средств.

Принятие решений по капитальным вложениям (долгосрочным ин­вестициям) — одна из наиболее важных задач, стоящих перед руководством предприятия. Большая часть предприятий разрабатывает долго­срочные планы на пять, десять и более лет. Капитальные расходы явля­ются интегральной частью этих долгосрочных планов.

Здесь мы остановимся на проблеме модернизации оборудования, возникающей в результате изменения текущих операций. Очевидно, что результаты замены оборудования нужно оценить на весь срок работы нового оборудования. Прошлые затраты, связанные с приобретением и эксплуатацией функционирующего оборудования, нерелевантны по от­ношению к такого рода решениям.

Для лучшего усвоения последующего материала напомним основ­ные необходимые термины. Первоначальная стоимость — это стоимость приобретения актива, включая цену закупки, расходы по транспортиров­ке, установке, монтажу и т.п. Остаточная (текущая) стоимость представ­ляет собой несамортизированную часть стоимости актива и равна пер­воначальной стоимости за минусом накопленного износа. Ликвидацион­ная стоимость — это оценочная стоимость металлолома, отходов или стоимость обмена материального актива на момент его выбытия. Со­гласно правилам учета в западных странах амортизируется первона­чальная стоимость за минусом ликвидационной стоимости, а не вся пер­воначальная стоимость, как принято в российском бухгалтерском учете.

Напомним также, что оценочный срок полезной службы и прогноз­ная ликвидационная стоимость в ходе эксплуатации объекта могут быть пересмотрены.

Пример. Старый станок заменяют новым. Объем продаж и выручка от них остаются без изменений и составляют 100 000 ДЕ ежегодно. Основная цель замены станка — сокращение затрат труда и улучшение его условий.

Информация по работающему станку: первоначальная стоимость 130 000 ДЕ (станок приобретен 7 лет назад); оценочный срок полезной служ­бы 12 лет; ликвидационная стоимость на текущий момент 10 000 ДЕ; оста­точная стоимость 60 000 ДЕ (130 000 ДЕ - [(130 000 ДЕ - 10 000 ДЕ) /12] • 7} (износ списывается ло линейному методу); оставшийся срок полезной служ­бы оценен в 5 лет, ликвидационная стоимость в конце 5 года равна нулю; пе­ременные расходы за год — 70 000 ДЕ.

Информация по новому станку: цена 50 000 ДЕ; срок полезной службы также оценен в 5 лет и ликвидационная стоимость равна нулю; переменные расходы на год — 50 000 ДЕ.

Далее представлены результаты анализа двух вариантов: заменить ста­нок или оставить старый. Обратите внимание: анализируется результатза 5 лет — весь период эксплуатации нового станка.