Основные положения методики по выполнению раздела проекта «Проектирование организации работ в подготовительных

Методика зависит от необходимой величины суточного подвигания забоя выработки. Различают два случая суточного подвигания забоя выработки:

- величина суточного подвигания забоя выработки задана;

- величина суточного подвигания забоя выработки определяется как возможная в данных условиях.

Методика проектирования организации работ в подготовительном забое, в случае, если величина суточного подвигания забоя выработки задана, состоит из следующих пунктов:

 

1. Выбор технологической схемы проведения проходческих работ, способа механизации отдельных процессов; составление технологических паспортов.

2. Выбор рационального суточного режима работы по проведению выработки и определение суточного подвигания выработки. Режим работы во времени должен выбираться в увязке с режимом работы очистного забоя, транспорта и рудника в целом.

3. Расчет объемов работ на 1 м выработки и удельной трудоемкости проведения выработки. Расчет трудоемкости производится на 1 цикл и оформляется в таблицу следующего вида:

Таблица 1

Про- цесс	Ед.изм.	Расчет объема работ на 1м штрека	Норма выработки	Трудоемкость процесса	Тариф- ная ставка, руб.	Расцен- ка за 1м
по сбор- нику	попра- воч- ный к-т	устан. глуби- на вы- работ- ки	норма смен	чел. смен

 

 

4. Расчет комплексов норм выработки, расценок. Ведется по методике, утвержденной на предприятии, или является заданной для данного добычного участка.

5. Определяется численность проходческой бригады, исходя из трудоемкости производственных процессов и норм выработки.

6. Расчет числа циклов в сутки. Определяется продолжительностью одного цикла и количеством часов, занятых производственным процессом в сутки.

7. Расчет характеристик проходческого цикла.

Необходимо распределить процессы и объемы работ по сменам, определить длительность выполнения отдельных процессов с учетом совмещения их во времени. При одноцикличных графиках процессы распределяются по сменам в порядке их технологической последовательности.

Продолжительность выполнения процесса определяется делением трудоемкости процесса за смену на принятое число рабочих для его выполнения.

Расчет проходческого цикла сводится в таблицу:

Таблица 2

Процесс	Трудоемк. процесса	Числен- ность рабочих, чел.	Продолжительность выполнения процесса	Совмещено без учета взрывных работ
на 1м выра- ботки чел. смен	на 1 цикл
все- го	в том числе
чел. смен	чел. часов	совмещ. во вре- мени	осталь- ных

 

При заполнении таблицы необходимо учитывать:

- данные для заполнения графы 3 берутся из графы 8 первой таблицы;

- продолжительность выполнения процесса той или иной комбинации определяется наименьшей продолжительностью одного из входящих в него процессов;

- итоговая продолжительность по графе 8 в каждой смене должна быть не больше продолжительности смены;

- данные для графы 4 берутся из данных графы 3 путем умножения на соответствующий коэффициент;

- данные для графы 5 берутся из графы 4 путем умножения ее на соответствующий коэффициент (на продолжительность смены);

- графа 7 – путем деления графы 5 на графу 6;

- графа 9 – путем вычитания из графы 7 графу 8.

8. Составление графика организации процесса. График составляется на основе выполненных расчетов по таблице 2.

9. Расчет технико-экономических показателей (ТЭП). Расчет ведется на основании ранее выполненных расчетов.

10. Разработка технико-организационных мероприятий по внедрению запроектированной организации работ по проведению выработки.

Технико-организационные мероприятия должны сводится к соблюдению принятого режима работы, технологических паспортов и последовательности выполнения процессов.

 

В случае если проект организации работ составляется при условии, что суточное подвигание забоя выработки определяется как возможное в данных условиях, то данная методика дополняется еще одним пунктом: ²Определение возможной скорости проведения подготовительной выработки². Для этого определяется удельная продолжительность отдельных процессов с учетом совмещения их во времени. Затем рассчитывается возможное суточное подвигание забоя выработки по формуле:

 

L= (24-St_пер)/St_с ,

 

где St_c- удельная продолжительность отдельных процессов;

St_пер – продолжительность перерывов.

 

Квалификационный состав проходческой бригады, как для первого, так и для второго случаев определяется исходя из тарификации проходческих процессов. Необходимо, чтобы соотношение численности проходчиков отдельных разрядов в бригаде соответствовало удельному весу разрядов в комплексной расценке на 1 м выработки.

Явочный и списочный состав.

По численному составу персонал производственных единиц делится на явочный и списочный.

Явочный состав — это численность всех работников, которые выходят ежесуточно на работу.

Списочный состав — это вся численность работников, свя­занных с производственной единицей трудовым соглашением постоянно или временно, более пяти дней. Списочный состав больше явочного, так как учитывает дополнительную численность для подмены работников, не вышедших на работу по уважитель­ным причинам (служебные командировки, день отдыха, очередные отпуска, временная нетрудоспособность, выполнение государст­венных и общественных обязанностей, предусмотренных законо­дательством, и другие причины).

Так как спи­сочный состав в течение определенного времени меняется, исчи­сляется среднесписочный состав. Он определяется делением сум­марной численности персонала по дням периода на число кален­дарных дней в данном периоде (неделе, месяце, квартале).

Отношение списочного состава к явочному называется коэф­фициентом списочного состава, величина которого зависит от числа дней работы шахты за год и планового числа выходов од­ного рабочего за тот же период.

Коэффициент списочного состава рассчитывается по формуле

, (61)

где Т_к — календарное число дней в году;

t_n — число праздничных дней в году, не совпадающих с выходными днями;

t _{в. п} — число выходных дней предприятия, участка (рабочего места);

t _{в. с} — число выходных дней рабочего, совпадающих с вы­ходными днями шахты, участка;

t _в.г — число выходных дней рабочего по графику, не сов­падающих с выходными днями шахты, участка;

t_д.в — число дополнительных выходных дней рабочего, не совпадающих с выходными днями шахты, участка;

t₀ — средняя продолжительность отпуска рабочего (основ­ного и дополнительного);

К_у — коэффициент, учитывающий число невыходов по про­чим уважительным причинам (болезни, выполнение об­щественных и государственных обязанностей, отпуска с разрешения администрации и др.), принимается равным 0,96.

Величина t_д.в рассчитывается или принимается равной: для подземных рабочих с продолжительностью рабочей недели 30 ч — 3; для подземных рабочих с продолжительностью рабочей недели 36 ч — 4; для рабочих на шахтной поверхности — 5.

Коэффициент списочного состава для подземных рабочих с пя­тидневной рабочей неделей продолжительностью 30 ч при шести­дневной работе шахты (участка) рассчитывается также по формуле (61). При этом величина t_в.г принимается равной 52 дням