Рудник как производственная система.

Роль и значение курса.

Организация производства - комплекс мероприятий направленный на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и времени с целью повышения эффективности горного производства.

Целью организации горных работ на добычном участке является достижение оптимального сочетания между средствами производства (их количеством и техническими характеристиками), материально-техническими обеспечением и количеством рабочих, ИТР непосредственно занятых в сфере производства.

Одна из основных особенностей горного производства — перемещение работ и оборудования в пространстве. Порядок перемещений определяется технологией производства, особенностями горно-геологических условий, требованиями к качеству добываемого сырья. В ряде случаев, однако, технологические условия не являются жесткими, что приводит к необходимости ставить и решать организационные задачи пространственной увязки работ и процессов.

Основной смысл организации производственного процесса во времени сводится к тому, чтобы наилучшим образом распределить работы(состояния) всех элементов (исполнителей) в течение периода времени, а именно, добиться максимального совпадения во времени периодов технологических нарушений во всех смежных звеньях. Задача, следовательно, заключается в составлении трафика работ, обеспечивающего максимум объема выпуска продукции за счет наиболее возможного совпадения моментов возникновения нарушений в смежных звеньях. Этому должен предшествовать анализ структуры процесса и длительности работ для конкретных производственных условий.

Обеспечения ритмичной работы очистных и подготовительных забоев означает правильно выбранный для данных горно-геологических и горнотехнических условий режим их работы.

2.Организация производства. Основные понятия и определения.

 

 

Организация производства – это комплекс мероприятий, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства (средствами производства и расходными материалами производства) в пространстве и времени с целью увеличения эффективности производственного процесса, т.е. достижение поставленных задач в кратчайшие сроки при наилучшем использовании производственных ресурсов.

Термин «организация» означает упорядочение, налаживание, устройство, приведение в систему.

При определении организации производства следует разделять:

1. Организацию предприятия, как производственной системы, на длительный срок.

Осуществляется при проектировании и перспективном планировании работы предприятия.

1. Текущую организацию функционирования этой системы.

Реализуется в процессе текущего и оперативного планирования и управления.

Особенности горного предприятия и анализ их влияния на организацию производства:

1. Высокая организационная сложность производственной системы.
2. Наличие разнообразной техники, разнотипных технологических процессов, неодинаковый уровень их механизации и организации.
3. Непостоянство условий и предмета труда.
4. Территориальная разобщенность и высокая динамичность основных производственных объектов.
5. Повышенная вредность и опасность при выполнении основных технологических процессов. В связи с этим на рудниках предъявляются особые требования к персоналу по ТБ. В ряде случаев требования служат основными ограничениями в решении производственных задач.
6. Значительная роль в производственном процессе отводится человеческому фактору, т.е. субъективным особенностям коллектива трудящихся.

Кроме управления производственным процессом и техникой необходимо управление людьми.

 

 

4. Состав и содержание проекта.

Проект организации работ на добычном участке представляет собой совокупность графической и текстовой информации четко, конкретно и однозначно описывающий все мероприятия, обеспечивающие оптимальное сочетание в пространстве и времени средств производства, расходных материалов и участников производственного процесса - рабочих и ИТР.

Комплекса.

Циклограмма работы проходчекого комплекса ПК-8М в наглядной форме показывает, в какой последовательности и через какие промежутки времени должны выполняться процессы проходческого цикла в подготовительном забое. По горизонтальной оси в определенном масштабе откладывается время в часах, по вертикальной оси показывается работы при проведении выработок: проходка, загрузка, доставка, разгрузка, крепление, наращивание трубопровода вентиляции, ремонт и обслуживание оборудования.

По нормативам проходка, загрузка, доставка, разгрузка занимает 4 ч выполняется ГРОЗ и МГВМ, крепление, наращивание трубопровода вентиляции - 2 ч, выполняется ГРОЗ, ремонт и обслуживание оборудование происходит в 4 ремонтную смену - 6 ч., выполняется ГРОЗ и МГВМ.

 

 

Определение типа бригады

В современных условиях наиболее эффективная форма труда -коллективная. Исследования показывают, что работоспособность человека при коллективном труде на 30-40% выше, чем при индивидуальном. При коллективной форме организации труда рабочие объединяются в бригады.

В зависимости от профессионального состава рабочих различают два основных вида производственных бригад: специализированные и комплексные.

Специализированные бригады объединяют рабочих одной профессии и создаются для выполнения технологически однородных работ.

Комплексные бригады создаются преимущественно в условиях предметной специализации производства и прежде всего в тех случаях, когда изменяющиеся содержание, объем и характер выполняемых работ не позволяют обеспечить равномерную загрузку рабочих по их основной профессии и квалификации, а конечный результат работы комплексной бригады зависит от согласованных во времени и пространстве действий рабочих разных профессий. Для обеспечения взаимозаменяемости и расширения совмещения профессий члены комплексных бригад наряду с работой по основной профессии должны овладеть дополнительно другими профессиями. Это обеспечивает высокую организованность и слаженность в работе, значительно сокращает потери времени, ведет к повышению квалификации рабочих, содержательности и производительности труда. Совмещение профессий в комплексных бригадах увеличивает производительность труда на 7-10%.

Работой бригады руководит бригадир, назначаемый из наиболее опытных и квалифицированных рабочих. Он является организатором бригады и низовым административным лицом. В обязанности бригадира

входят инструктаж и помощь менее опытным рабочим в овладении приемами и методами труда.

По составу выполняемых работ в очистных забоях бригады бывают:

- комплексные добычные

- комплексные ремонтно-подготовительные

- комплексные добычные и ремонтно-подготовительные

При проведении подготовительных выработок тип бригады зависит от способа проходки.

8 зависимости от времени учета объема работы комплексные бригады бывают суточные и сменные. Сменные бригады создаются там, где длительность цикла равна или кратна рабочей смене. Они начинают - и завершают определенный комплекс работ в течение одной смены. Если продолжительность цикла выходит за пределы рабочей смены, организуют сквозные бригады. Сквозные бригады кроме того разбивают на звенья.

 

 

Карта машиниста очистного.

 

Утверждаю начальник участка	Карта организации труда машиниста	Добычной участок №
Исходные данные	Технические требования к операции	Формы организации труда	Оплата труда
Все операции должны быть непрерывными; крепь должна отставать от забоя на расстоянии не более 1.5 м	Специальная бригада	Согласно приказа №;от. Премировать в соответст-вии действующего на предприятии положения №…..от….
Производственный процесс	Состав работ	Элементы процесса труда	Документация на рабочее место	Нормы труда
-осмотр рабочего места -контроль за состоя- нием метана -пуск машины и меха- низмов -передвижения вдоль забоя -ежемесячный техни- ческий уход -проверка наличия масла -проверка состояния гибких проводов	Рабочая ско-рость машины, ежесменный технический уход и обслужи-вание комбайна	Наряд-задание, перечень работ по техническому уходу и обслу- живанию, пра-вила ТБ, журнал замеров метана	В связи с отсутст-вием норм выра- ботки пользоваться нормами выработ-ками местными

 

№	Цикл работы машины	Инструменты и запасные части
Рабочее место	-зарубка косым заездом -задвижка конвейера -передвижение крепи и т.д.	Наименование	ГОСТ	Количество
Ключ гаечный 7^Х9 -----//------------ -----//------------ Молоток Бородок Пассатижи Зубки	………. ……….. ………. …………. ………… ………… ………….	1шт … … 1шт 1шт 1шт
Схема работы машины
Обслуживание рабочего места	Функции обслуживания	Способ и режимы обслуживания
-техническое обслуживание	-технический уход №1 -----------//----------- №2 -проводятся с участием слесаря и электрогазосвар-щиком

 

Условия труда	Основные положения по ох- ране труда	Режим труда и отдыха	Требования к исполни-телям
Средства защиты от неблагоприятных условий труда	Работать только на исправном оборудовании; не до- пускать к работе посторонних лиц; не производить при работе: чистку, смазку,регулировку оборудования	Работа в 1-4 смену в сутки. Продолжитель-ность перерывов на обед, время на лич -ные нужды
Специальные требова-ния связанные с пожар- ной безопасностью

 

 

Карта мастера.

 

 

Утверждение начальника участка	Карта организации труда мастера	Добычной учас-ток №
Содержание трудового процесса
Содержание основных работ	Структура рабочего времени
На рабочий день	На неделю	На месяц
I Административные органы работа 3 часа -ознакомление с состоянием обору- дования. -наряд на работу (выдача) -обеспечение рабочих мест -обеспечение взаимодействия с начальником участка -проверка и разработка инструкций по ТБ и ПТБ -внедрение передовых методов труда -производственное совещание II Производственные работы 2 часа -контроль за выполнением ПТЭ, инструкций по ТБ и ПТБ -контроль производственных ре- жимов -работа с документами -ознакомление с новой литературой и технической документацией III Передача информации до 1 часа -отчетность в виде заполнения до- кументов и записок, и помощью компьютерных сетей и телефона Прочее до 1 часа -резервное время на нетрадицион- ную работу -перерыв на отдых и личные нужды	Часы	%	Часы	%	Часы	%

 

Характеристика участка	Планировка рабочего места	Средства связи
Перечень оборудования. Мощность участка. Число работающих на участке. Основное техническое оборудование. Вспомогательное оборудование		-телефон -радиосвязь

 

Права и ответственность	Требования к испол-нителю	Директивные документы	Средства связи
Имеет право: -производить расстонов-ку рабочих и оборудова-ния -требовать соблюдения ПТБ, ПТЭ, ППБ -требовать и контролиро-вать своевременное тех- ническое обслуживание и ремонт -премировать и взыски-вать Ответственность: -выполнение промыш-ленного плана добычи -производительность тру- да и оборудования -рациональное использо- вание оборудования -своевременное внедре-ние предписаний соглас - но документации -соблюдать ПТЭ, ПТБ, ППБ	Иметь стаж работы не менее 1 года или сред-нее образование и стаж 3 или более3 лет. Должен выполнять тре- бования ПТБ, ПТЭ, ППБ Знать организацию производства и основы экономики -знать конструктивные и режимные работы технического оборудо-вания, технические характеристики и наз- начение -знать требования сда-чи и приема оборудо-вания после ремонта	-ПТЭ, ПТБ, ППБ -план развития горных ра- бот -должностные инструкции -карты организации работ -коллективный договор -план-график добычи п.и. -режим труда и отдыха

 

 

Явочный и списочный состав.

По численному составу персонал производственных единиц делится на явочный и списочный.

Явочный состав — это численность всех работников, которые выходят ежесуточно на работу.

Списочный состав — это вся численность работников, свя­занных с производственной единицей трудовым соглашением постоянно или временно, более пяти дней. Списочный состав больше явочного, так как учитывает дополнительную численность для подмены работников, не вышедших на работу по уважитель­ным причинам (служебные командировки, день отдыха, очередные отпуска, временная нетрудоспособность, выполнение государст­венных и общественных обязанностей, предусмотренных законо­дательством, и другие причины).

Так как спи­сочный состав в течение определенного времени меняется, исчи­сляется среднесписочный состав. Он определяется делением сум­марной численности персонала по дням периода на число кален­дарных дней в данном периоде (неделе, месяце, квартале).

Отношение списочного состава к явочному называется коэф­фициентом списочного состава, величина которого зависит от числа дней работы шахты за год и планового числа выходов од­ного рабочего за тот же период.

Коэффициент списочного состава рассчитывается по формуле

, (61)

где Т_к — календарное число дней в году;

t_n — число праздничных дней в году, не совпадающих с выходными днями;

t _{в. п} — число выходных дней предприятия, участка (рабочего места);

t _{в. с} — число выходных дней рабочего, совпадающих с вы­ходными днями шахты, участка;

t _в.г — число выходных дней рабочего по графику, не сов­падающих с выходными днями шахты, участка;

t_д.в — число дополнительных выходных дней рабочего, не совпадающих с выходными днями шахты, участка;

t₀ — средняя продолжительность отпуска рабочего (основ­ного и дополнительного);

К_у — коэффициент, учитывающий число невыходов по про­чим уважительным причинам (болезни, выполнение об­щественных и государственных обязанностей, отпуска с разрешения администрации и др.), принимается равным 0,96.

Величина t_д.в рассчитывается или принимается равной: для подземных рабочих с продолжительностью рабочей недели 30 ч — 3; для подземных рабочих с продолжительностью рабочей недели 36 ч — 4; для рабочих на шахтной поверхности — 5.

Коэффициент списочного состава для подземных рабочих с пя­тидневной рабочей неделей продолжительностью 30 ч при шести­дневной работе шахты (участка) рассчитывается также по формуле (61). При этом величина t_в.г принимается равной 52 дням

 

Примеры (данные) передовых методов организации работ в подготовительных забоях в стране и за рубежом

В настоящее время накоплен большой опыт по применению передовых методов организации производства по добыче п.и. с различными типами выемочных механизмов. Изучение и внедре­ние этих методов должно обеспечить дальнейшее повышение эф­фективности производства.

Основные процессы подготовительных работ (в подготовительных забоях):

· проходка;

· загрузка руды в самоходный вагон;

· доставка руды;

· разгрузка на конвейер;

· крепление выработок;

· наращивание трубопровода вентиляции;

· прочие работы.

Примеры (данные) передовых методов организации работ в очистных выработках в стране и за рубежом.

В настоящее время накоплен большой опыт по применению передовых методов организации производства по добыче п.и. с различными типами выемочных механизмов. Изучение и внедре­ние этих методов должно обеспечить дальнейшее повышение эф­фективности производства.

Основные производственные процессы очистных работ (в очистных забоях):

§ зарубка «косым заездом»;

§ выемка ниш;

§ выемка полосы и передвижка крепи;

§ отгон комбайна и задвижка конвейера.

Структура рабочих мест на участке:

─ начальник участка – 1 чел.;

─ заместитель начальника участка – 1 чел.;

─ геолог – 1 чел.;

─ маркшейдер – 1 чел.;

─ механик – 1 чел.;

─ горный мастер – 4 чел.;

─ электромеханик – 2 чел.;

─ сварщик – 2 чел.;

─ крепильщик – 2 чел.;

─ машинист очистного комплекса – 5 чел.;

─ машинист подготовительного комбайна – 5 чел.;

─ горнорабочий очистного забоя (ГРОЗ) – 5 чел.

Для построения циклограммы очистных работ необходимо произвести расчет количества времени затрачиваемого на отдельные операции.

Исходные данные для расчётов:

1. длина лавы;

2. средняя вынимаемая мощность;

3. объёмный вес пород;

4. ширина захвата режущего органа;

5. диаметр режущего органа;

6. средняя энергоёмкость разрушения сильвинита;

7. мощность рабочего электродвигателя;

8. время работы комбайна по добыче в сутки;

9. коэффициент использования машинного времени;

10. списочный состав бригады.

На графике организации очистных работ должны быть:

§ зарубка «косым заездом» (25 мин.);

§ концевые операции на бортовых штреках;

§ выемка полосы комбайном;

§ передвижка крепи за комбайном;

§ снятие нижнего уступа;

§ отгон комбайна и задвижка конвейера;

§ обслуживание комбайна.

Классификация трудящихся.

Важное значение имеет классификация по профессиональному и квалификационному составу. Признаками данной классифика­ции являются вид работы и степень подготовленности работников.

Профессия — это вид постоянной и устойчивой трудовой дея­тельности работника. Название профессии связано с процессом или работой, которую выполняет трудящийся. С ускорением на­учно-технического прогресса и общественного разделения труда, изменением характера труда изменяются существующие и обра­зуются новые профессии.

Квалификация — наличие у работников необходимых зна­ний, умения и навыков для выполнения определенных видов работ. Она характеризуется уровнем подготовленности работника к вы­полнению какого-либо вида работ. Квалификация работника дол­жна соответствовать сложности выполняемых работ, обеспечивая требуемое качество работы. По сложности, в соответствии со спе­циальной методикой, работы делятся на группы (разряды), при­водимые в тарифно-квалификационных справочниках. Они и являются основанием для отнесения рабочего той или иной про­фессии к определенному разряду в соответствии с его знаниями, уме­нием и подготовкой.

В зависимости от объема производства (добычи) штат трудя­щихся делится на две группы: переменный и постоянный.

Переменный состав включает в себя те категории работников, численность которых изменяется пропорционально изменению добычи полезного ископаемого. К переменному составу относятся в основном ра­бочие, численность которых нормируется, — рабочие-сдельщики. Это рабочие на очистных работах, на проведении подготовитель­ных выработок и на транспорте.

К постоянному составу относятся работники, численность которых не изменяется при изменении добычи руды или изменяется незначительно. Поэтому постоянный штат называют условно постоянным. К постоянному составу относятся рабочие-повре­менщики и работники других категорий. Удельный вес постоян­ного штата в общей численности работающих по шахте составляет 40—45 %.

Эффективность работы шахты и других предприятий зависит от организации труда, рациональной расстановки рабочих, пра­вильного соотношения между отдельными категориями работающих,

Соотношение численности отдельных категорий и групп ра­ботающих в общей их величине, выраженное в процентах, назы­вается структурой штата. Различают структуру штата трудя­щихся и структуру штата рабочих. Критерием, определяющим структуру штата трудящихся, является удельный вес рабочих, а структуру штата рабочих — удельный вес основных рабочих, т. е. рабочих в общей их численности, занятых на очистных и под­готовительных работах.

Структура штата производственных единиц колеблется при­мерно в таких пределах: рабочие 80—87%, инженерно-техниче­ские работники 9—10%, служащие 2—4 %, младший обслужива­ющий персонал—2—8%, ученики 3—5%. Промышленно-производственный персонал составляет 85% и непромышленный 15%.

Важнейшим направлением совершенствования структуры штата работающих является увеличение удельного веса рабочих, осо­бенно рабочих, занятых на основных процессах. Однако это возможно только при повышении уровня механизации вспомога­тельных и обслуживающих процессов. При отсутствии согласован­ности в уровнях механизации основных и вспомогательных про­цессов структура штата рабочих ухудшается, так как удельный вес рабочих в очистных и подготовительных забоях уменьшается.

Обслуживание рабочих мест.

Рабочее место – это зона трудовых действий рабочего (звена, бригады), оснащённая согласно технологическому процессу оборудованием и инструментом для выполнения производственного задания.

Различают рабочие места:

-- стационарные

-- полустационарные

-- подвижные

Особенность горного производства: рабочие места подвижные и протяжённые.

Организация рабочего места включает их планировку и оснастку. Оснастка бывает: технологической и организационной.

Правильное планирование заключается в приспособлении рабочего места, средств труда и производственной среды к возможностям человека.

Рабочее место должно соответствовать физиологическим, психологическим, санитарно-гигиеническим и эстетическим нормам.

Под технологической оснасткой понимают обеспечение рабочего места исправным производственным оборудованием и инструментом.

Организационная оснастка заключается в создании условий для бесперебойного хода рабочих процессов, т.е. обеспечение рабочего места необходимым запасом материалов и энергией.

Оборудование, инструмент и материалы должны располагаться на рабочем месте с учетом обеспечения максимального удобства доступа к ним, перемещения и нормального использования.

Обслуживание рабочего места заключается в бесперебойном снабжении его всем необходимым для эффективного протекания производственного процесса.

Обслуживание рабочего места делится на следующие виды:

11) Энергетическое – подача по графику к рабочим местам энергии.

12) Транспортное – своевременная механизированная доставка к рабочим местам людей, бесперебойная работа конвейеров.

13) Инструментальное – создание участковых кладовых, рациональное хранение и использование инструмента, заточка выдача и обмен.

14) Ремонтно-наладочное – своевременный и качественный планово-предупредительный ремонт машин и оборудования.

15) Контрольное – обеспечение четкой системы контроля за качеством полезного ископаемого и работ, а также ведение горных работ.

 

Применяемая в настоящее время техника и технология ведения очистных работ характеризуется в ряде случаев перерывами на выполнение ремонтно-подготовительных работ и вспомогательных операций. Это обусловливает цикличный характер организации производства в очистных забоях. Наиболее полно цикличная организация производства проявляется в очистных забоях.В этих условиях цикличная организация производства в очистных забоях является наиболее прогрессивной, так как обеспечивает определенную последовательность и ритмичность работы.

Цикличность (ведение работ по циклам) характеризуется по­вторяемостью выполнения определенных процессов в известной последовательности.

Под циклом понимают совокупность всех процессов и операций, выполняемых в определенной последовательности и объеме. В очист­ных забоях различают полный цикл и цикл выемки.

Полный цикл — совокупность всех процессов, выполняемых в данном забое в определенном порядке и объеме, необходимом для его подвигания на установленную величину (ширину захвата).

Цикл выемки включает в себя только процессы, которые непосредственно связаны с выемкой (выемка полезных ископаемых комбайном, оформ­ление забоя, крепление, передвижка изгибающегося конвейера и др.).

Широкое внедрение узкозахватных комбайнов, обеспечиваю­щих совмещаемость процессов выемки угля и ремонтно-подготовительных работ, непрерывность выполнения рабочих процессов и многоцикличность, обусловило применение в очистных забоях поточно-цикличной организации производства, являющейся пере­ходной к поточной форме.

Применяемые формы организации производства основаны на совмещаемости процессов. Выделяют три основных способа увязки процессов по выемке полезных ископаемых и выполнению ремонтно-подготовительных работ в очистных забоях во времени: последовательный, частичное совмещение и полное совмещение.

При последовательном способе рабочие процессы, связанные с выемкой полезных ископаемых, выполняются последовательно с процессами по подготовке забоя к выемке.

При частичном совмещении часть процессов по подготовке за­боя выполняется одновременно с добычей руды (передвижка изгибающегося конвейера), а другая их часть — последовательно (демонтаж, перегон и монтаж комбайна).

Полное совмещение процессов характеризуется следующими принципами: одновременностью выполнения процессов, одинаковой скоростью выполнения процессов.

Соблюдение этих принципов обеспечивает при соответствую­щей технике непрерывность процессов производства, которая яв­ляется отличительным признаком поточной формы организации производства.

Понятие научной организации труда. Задание НОТ.

Комплексная механизация и автоматизация производства, со­вершенствование технологии, организации производства и управ­ления обеспечивают внедрение прогрессивных форм и методов труда. Прогрессивной следует считать организацию, которая ос­новывается на достижениях науки и передовом опыте, позволяет наиболее эффективно соединить в одном производственном про­цессе сам труд, предмет и средства труда.

Научная организация труда (НОТ) — это комплекс научно обоснованных, планомерно осуществляемых технических, органи­зационных и экономических мероприятий, обеспечивающих ра­циональное разделение и кооперацию труда, совершенствование трудовых приемов и организации рабочих мест, улучшение их обслуживания, создание благоприятных физиологических, ги­гиенических и эстетических условий труда, совершенствование его нормирования, распространение передового опыта, воспита­ние коммунистического отношения к труду.

Исходя из содержания, задачи НОТ сводятся к совершенствова­нию способов и приемов работы, созданию наиболее благоприят­ных условий труда, наиболее целесообразному использованию рабочего времени, устранению неблагоприятных воздействий окружающей среды на организм рабочего, повышению безопас­ности и улучшению эстетических, физиологических и психологи­ческих условий труда, улучшению нормирования труда, повыше­нию заработной платы н жизненного уровня работающих. В более общем виде задача НОТ связана с обеспечением эффективности производства и качества работы. Перечисленные выше задачи должны решаться в тесной взаимосвязи, а не изолированно.

52. План-задание бригаде, задание на смену рабочим добычного участка.

Очистной комплекс обслуживает бригада в составе 18 человек. Режим работы бригады 4-х сменный, три смены добычные и одна ремонтная смена. Продолжительность смены - 6,0 часов. Численность рабочих по сменам составит: в добычную - 4чел. (2чел. VI разр., 2чел. V разр.) и в ремонтную - 6чел.(4чел. VI разр., 2чел. V разр.).Время работы комплекса по добыче составляет 18,0 часов в сутки, профилактическое обслуживание оборудования 6,0 часов.

 

Роль и значение курса.

Организация производства - комплекс мероприятий направленный на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и времени с целью повышения эффективности горного производства.

Целью организации горных работ на добычном участке является достижение оптимального сочетания между средствами производства (их количеством и техническими характеристиками), материально-техническими обеспечением и количеством рабочих, ИТР непосредственно занятых в сфере производства.

Одна из основных особенностей горного производства — перемещение работ и оборудования в пространстве. Порядок перемещений определяется технологией производства, особенностями горно-геологических условий, требованиями к качеству добываемого сырья. В ряде случаев, однако, технологические условия не являются жесткими, что приводит к необходимости ставить и решать организационные задачи пространственной увязки работ и процессов.

Основной смысл организации производственного процесса во времени сводится к тому, чтобы наилучшим образом распределить работы(состояния) всех элементов (исполнителей) в течение периода времени, а именно, добиться максимального совпадения во времени периодов технологических нарушений во всех смежных звеньях. Задача, следовательно, заключается в составлении трафика работ, обеспечивающего максимум объема выпуска продукции за счет наиболее возможного совпадения моментов возникновения нарушений в смежных звеньях. Этому должен предшествовать анализ структуры процесса и длительности работ для конкретных производственных условий.

Обеспечения ритмичной работы очистных и подготовительных забоев означает правильно выбранный для данных горно-геологических и горнотехнических условий режим их работы.

2.Организация производства. Основные понятия и определения.

 

 

Организация производства – это комплекс мероприятий, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства (средствами производства и расходными материалами производства) в пространстве и времени с целью увеличения эффективности производственного процесса, т.е. достижение поставленных задач в кратчайшие сроки при наилучшем использовании производственных ресурсов.

Термин «организация» означает упорядочение, налаживание, устройство, приведение в систему.

При определении организации производства следует разделять:

1. Организацию предприятия, как производственной системы, на длительный срок.

Осуществляется при проектировании и перспективном планировании работы предприятия.

1. Текущую организацию функционирования этой системы.

Реализуется в процессе текущего и оперативного планирования и управления.

Особенности горного предприятия и анализ их влияния на организацию производства:

1. Высокая организационная сложность производственной системы.
2. Наличие разнообразной техники, разнотипных технологических процессов, неодинаковый уровень их механизации и организации.
3. Непостоянство условий и предмета труда.
4. Территориальная разобщенность и высокая динамичность основных производственных объектов.
5. Повышенная вредность и опасность при выполнении основных технологических процессов. В связи с этим на рудниках предъявляются особые требования к персоналу по ТБ. В ряде случаев требования служат основными ограничениями в решении производственных задач.
6. Значительная роль в производственном процессе отводится человеческому фактору, т.е. субъективным особенностям коллектива трудящихся.

Кроме управления производственным процессом и техникой необходимо управление людьми.

 

 

4. Состав и содержание проекта.

Проект организации работ на добычном участке представляет собой совокупность графической и текстовой информации четко, конкретно и однозначно описывающий все мероприятия, обеспечивающие оптимальное сочетание в пространстве и времени средств производства, расходных материалов и участников производственного процесса - рабочих и ИТР.

Рудник как производственная система.

6.Разработка планограммы (циклограммы) организации процессов очистных работ.

После выхода комплекса на пласт и сдачи ласы по акту в эксплуатацию начинается очистная выемка столба лавы.

Очистная выемка осуществляется комбайном СЛ-300, перемещающимся по ставу забойного конвейера EKF-3E 72V.

Выемка полосы с захватом 0.8м осуществляется в направлении от конвейерного штрека лавы к вентиляционному штреку с зарубкой у конвейерного штрека "косым заездом".

Комбайн осуществляет одностороннюю механизированную выемку и погрузку отбитой руды на забойный конвейер с последующей зачисткой комбайновой дороги в процессе отгона комбайна 'после выемки каждой полосы. Зарубка комбайна на новую полосу производится следующим образом:

1) При отгоне с зачисткой комбайновой дороги, комбайн не доходит до
конвейерного штрека на расстояние 22.0-26.0 м, на котором забойный
конвейер задвигается к забою в положение I в месте зарубки и положение II -
у конвейерного