Трудоемкость ремонта электрооборудования

Трудоёмкость — затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции. Измеряется в нормо-часах. Для определения трудоемкости существуют нормативы:

1. Для капитального ремонта τ_К = 15 норм-часов.

2. Для среднего ремонта τ_С = 7 норм-часов.

3. Для малого ремонта τ_М = 1,2 норм-часов.

Трудоемкость рассчитывается по формулам:

где R_е – категория сложности ремонта электрооборудования.

Нормы простоя

Нормы простоя следует знать, для того чтобы сроки ремонта, простои в ремонте учитываются с момента остановки электрооборудования до момента принятия его в эксплуатацию. Нормы простоя для различных видов ремонтов соответственно составляют:

Н_пр.к = 0,6 суток,

Н_пр.с = 0,37 суток,

Н_пр.м = 0,07 суток,

Время простоя при различных видах ремонтов определяется следующим образом:

 

Таблица сводных показателей.

Таблица сводных показателей составляется по данным подпунктов: структура ремонтного цикла, трудоемкость ремонта электрооборудования, нормы простоя при ремонте электрооборудования. Данные для составления графика ППР сведены в таблице 2.

 

 

Таблица 2 Данные для составления графика ППР

Наименование	Кол-во	Нормативные данные	Рачетные данные
Rн	Пк	Пс	Пм	Rе	Пк	Пс	Пм	Тк	Тс	Тм	Тпрк	Тпрc	Тпрм
ВНП-110/630-20				-		6,4		-			-	7,68	4,48	-	2,17
ПКТ 101-10-31,5				-		1,6		-			-	1,92	1,12	-	0,54
ТМЗ 160/10/0,4				-		12,8		-			-	15,36	8,96	-	4,35
ВА 55-39						4,8					33,6	5,76	3,36	2,4	1,63
ТШЛ-0,66				-		1,6		-			-	1,92	1,12	-	0,54
РУ-0,4 кВ						3,2					22,4	3,84	2,24	1,6	4,08
ТШЛ-0,66				-		1,6		-			-	1,92	1,12	-	0,54
РП1						3,2					22,4	3,84	2,24	1,6	1,08
Вентиляторы						4,8					33,6	5,76	3,36	2,4	1,63
ШР1						3,2					22,4	3,84	2,24	1,6	1,08
Продольно-фрезерные станки						4,8					33,6	5,76	3,36	2,4	1,63
Горизонтально-расточные станки						4,8					33,6	5,76	3,36	2,4	1,63
Плоскошлифовальный станок						4,8					33,6	5,76	3,36	2,4	1,63
ШР2						9,6					67,2	11,52	6,72	4,8	3,26
Краны консольные поворотные						3,2					22,4	3,84	2,24	1,6	1,08
Радиально-сверлильные станки						3,2					22,4	3,84	2,24	1,6	1,08
Алмазно-расточные станки						3,2					22,4	3,84	2,24	1,6	1,08
РП2						3,2					22,4	3,84	2,24	1,6	1,08
Сварочные апппараты				-		6,4		-			44,8	7,68	4,48	3,2	2,17

График ППР

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования – система технических и организационных мероприятий, направленных на поддержание и восстановление эксплуатационных свойств технологического оборудования и устройств в целом и (или) отдельных единиц оборудования, конструктивных узлов и элементов. По результатам показателей для составления графика ППР составляем сам график.

Таблица 3 График ППР