Расчёт бюджета рабочего времен



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчёт бюджета рабочего времен



Содержание

Введение…………………………………………………………………………3

1 Расчет бюджета рабочего времени…………………………………………..4

2 Показатели для составления графика ППР………………………………….6

2.1 Составление таблицы для графика ППР………………………………...6

2.2 Понятие по категориям сложности ремонта электрооборудования…...6

2.3Структура ремонтного цикла……………………………………………..7 2.4Трудоемкость ремонта электрооборудования……………………………..7

2.5 Нормы простоя…………………………………………………………….8

3 Таблица сводных показателей………………………………………………..9

4 График ППР…………………………………………………………………...11

5 Численность и квалификация ремонтного и обслуживающего персонала.15

5.1 Количество обслуживающего персонала……………………………….15

5.2 Количество ремонтного персонала……………………………………...15

5.3 Квалификация обслуживающего и ремонтного персонала……………16

6 Права и обязанности слесаря-электрика по ремонту электрооборудования 5 разряда ………………………………………………………………………….18

7 Расчет фонда заработной платы……………………………………………..19

8 Смета издержек на содержание службы энергетика……………………….20

9 Сметная стоимость электрооборудования ……….……………….………...22

10 Экономическое обоснование выбора электрооборудования…….……….25

Литература……………………………………………………………….…….28

Введение

Современные предприятия оснащены дорогостоящим и разнообразным оборудованием, установками, механизмами, транспортными средствами и другими видами основных фондов. В процессе работы оборудование теряет эксплуатационные качества из-за износа или разрушения отдельных деталей, вследствие чего снижаются прочность, мощность производительность и другие технические параметры.

Для бесперебойной работы оборудования требуется его систематическое техническое обслуживание и проведение восстановительных ремонтов. На их выполнение расходуются значительные трудовые и материальные ресурсы. Годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования на машиностроительных предприятиях составляют 10-25% его первоначальной стоимости, их удельный вес в себестоимости продукции достигает 6-8%. Простои оборудования нарушают непрерывность хода производства, комплектность формирования незавершенного производства, ухудшают качество продукции и экономические показатели работы.

Главными задачами ремонтно-профилактического обеспечения функционирования основных производственных фондов являются:

- поддержание нормальной постоянной работоспособности оборудования и других средств производства;

- сокращение времени и затрат на ремонтные работы.

Для решения этих задач на предприятии создается служба ремонтного хозяйства.

Функциональные задачи службы ремонтного хозяйства:

- ремонт по потребности;

- планово-предупредительный ремонт.

Для решения функциональных задач службы ремонтного хозяйства и создана система планово-предупредительных ремонтов (ППР). Системой планово-предупредительных ремонтов (ППР) совокупность различных видов работ по техническому уходу и ремонту оборудования, проходимых по заранее составленному плану, с целью обеспечения наиболее эффективной эксплуатации оборудования. Чередование и периодичность указанных работ определяется назначением оборудования, его особенностями, размерами и условиями эксплуатации.

Главными задачами ППР являются:

- учет наличного оборудования и его движения:

- календарное планирование ремонтных работ и контроль за их осуществлением:

- планирование изготовления запасных летая» и узлов;

- определение длительности ремонтных циклов для разных видов оборудования;

- определение ремонтосложности различных видов оборудования;

- организация производственно-технической базы для проведения ремонтных работ;

- разработка конструкторско-технологической документации по ремонту;

- разработка нормативов трудоемкости отдельных ремонтных работ;

- расчет финансовых средств по ремонтным работам;

- организация технологического надзора за качеством ремонтных работ;

- составление заявок для приобретения отдельных видов оборудования;

- контроль за соблюдением правил технической эксплуатации оборудования исполнителями.

Основными видами работ в системе ППР являются техническое обслуживание и плановые ремонты.

Все виды ремонта должны обеспечивать восстановление точности, мощности и производительности оборудования до норм установленных стандартами и техническими условиями.

Структура ремонтного цикла

 

Ремонтный цикл - это период времени с начала эксплуатации ЭО до первого капитального ремонта или между двумя капитальными ремонтами.

Межремонтный период-это период времени между двумя очередными ремонтами.

Структура ремонтного цикла – это перечень и последовательность выполнения ремонтов в течение одного ремонтного цикла.

Для определения межремонтных периодов электрооборудования, работающего в 2 смены, применяют поправочный коэффициент .

Rc = Rн * 1,6

 

Rн – нормативная ремонтная единица.

 

Пример расчета для масляного выключателя ВНП-110/630-20

Rс = 4*1,6 = 6,4

Для остального электрооборудования участка станции расчет аналогичен, данные сведены в таблицу 2.

 

Нормы простоя

Нормы простоя следует знать, для того чтобы сроки ремонта, простои в ремонте учитываются с момента остановки электрооборудования до момента принятия его в эксплуатацию. Нормы простоя для различных видов ремонтов соответственно составляют:

Нпр.к = 0,6 суток,

Нпр.с = 0,37 суток,

Нпр.м= 0,07 суток,

Время простоя при различных видах ремонтов определяется следующим образом:

 
 
 

 

Таблица сводных показателей.

Таблица сводных показателей составляется по данным подпунктов: структура ремонтного цикла, трудоемкость ремонта электрооборудования, нормы простоя при ремонте электрооборудования. Данные для составления графика ППР сведены в таблице 2.

 

 

Таблица 2 Данные для составления графика ППР

Наименование Кол-во Нормативные данные Рачетные данные
Пк Пс Пм Пк Пс Пм Тк Тс Тм Тпрк Тпрc Тпрм
ВНП-110/630-20 - 6,4 - - 7,68 4,48 - 2,17
ПКТ 101-10-31,5 - 1,6 - - 1,92 1,12 - 0,54
ТМЗ 160/10/0,4 - 12,8 - - 15,36 8,96 - 4,35
ВА 55-39 4,8 33,6 5,76 3,36 2,4 1,63
ТШЛ-0,66 - 1,6 - - 1,92 1,12 - 0,54
РУ-0,4 кВ 3,2 22,4 3,84 2,24 1,6 4,08
ТШЛ-0,66 - 1,6 - - 1,92 1,12 - 0,54
РП1 3,2 22,4 3,84 2,24 1,6 1,08
Вентиляторы 4,8 33,6 5,76 3,36 2,4 1,63
ШР1 3,2 22,4 3,84 2,24 1,6 1,08
Продольно-фрезерные станки 4,8 33,6 5,76 3,36 2,4 1,63
Горизонтально-расточные станки 4,8 33,6 5,76 3,36 2,4 1,63
Плоскошлифовальный станок 4,8 33,6 5,76 3,36 2,4 1,63
ШР2 9,6 67,2 11,52 6,72 4,8 3,26
Краны консольные поворотные 3,2 22,4 3,84 2,24 1,6 1,08
Радиально-сверлильные станки 3,2 22,4 3,84 2,24 1,6 1,08
Алмазно-расточные станки 3,2 22,4 3,84 2,24 1,6 1,08
РП2 3,2 22,4 3,84 2,24 1,6 1,08
Сварочные апппараты - 6,4 - 44,8 7,68 4,48 3,2 2,17

График ППР

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования – система технических и организационных мероприятий, направленных на поддержание и восстановление эксплуатационных свойств технологического оборудования и устройств в целом и (или) отдельных единиц оборудования, конструктивных узлов и элементов. По результатам показателей для составления графика ППР составляем сам график.

Таблица 3 График ППР

Наименование оборудования Дата Пред. Рем- та I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII
ВНП-110/630-20 к 09/2012       м7,68/2,17             м7,68/2,17  
ПКТ 101-10-31,5 м 07/2012   к24/1,12             м1,92/0,54      
ТМЗ 160/10/0,4 м 10/2012         к192/8,96             м15,36/4,35
ВА 55-39 м 12/2012   с33,6/2,4   м5,76/1,63   с33,6/2,4   м5,76/1,63   с33,6/2,4   м5,76/1,63
ТШЛ-0,66 м 10/2012         м1,92/0,54             м1,92/0,54
ТШЛ-0,66 м 11/2012           м1,92/0,54            
РУ-0,4 кВ с 12/2012 м3,84/4,08 м3,84/4,08 с22,4/1,6 м3,84/4,08 м3,84/4,08 с22,4/1,6 к48/2,24 м3,84/4,08 с22,4/1,6 м3,84/4,08 м3,84/4,08 с22,4/1,6
ТШЛ-0,66 м 06/2012 м1,92/0,54             м1,92/0,54        
ТШЛ-0,66 м 07/2012   м1,92/0,54             м1,92/0,54      
ТШЛ-0,66 м 08/2012     м1,92/0,54             м1,92/0,54    
ТШЛ-0,66 м 09/2012       м1,92/0,54             м1,92/0,54  
ТШЛ-0,66 м 10/2012         м1,92/0,54             м1,92/0,54
РП1 с 12/2012 м3,84/1,08 м3,84/1,08 к48/2,24 м3,84/1,08 м3,84/1,08 с22,4/1,6 м3,84/1,08 м3,84/1,08 с22,4/1,6 м3,84/1,08 м3,84/1,08 с22,4/1,6
Вентиляторы с 09/2012 м5,76/1,63       с33,6/2,4       м5,76/1,63      
Вентиляторы с 10/2012   м5,76/1,63       с33,6/2,4       м5,76/1,63    
Вентиляторы с 11/2012     м5,76/1,63       к72/3,36       м5,76/1,63  
Вентиляторы с 12/2012       м5,76/1,63       с33,6/2,4       м5,76/1,63
ШР1 с 12/2012 м3,84/1,08 м3,84/1,08 с22,4/1,6 к48/2,24 м3,84/1,08 с22,4/1,6 м3,84/1,08 м3,84/1,08 с22,4/1,6 м3,84/1,08 м3,84/1,08 с22,4/1,6
Продольно-фрезерные станки м 09/2012 с33,6/2,4       м5,76/1,63       с33,6/2,4      
Продольно-фрезерные станки м 10/2012   с33,6/2,4       м5,76/1,63       с33,6/2,4    
Продольно-фрезерные станки м 11/2012     с33,6/2,4       м5,76/1,63       с33,6/2,4  
Продольно-фрезерные станки с 12/2012       м5,76/1,63       к72/3,36       с33,6/2,4
Продольно-фрезерные станки м 09/2012 с33,6/2,4       м5,76/1,63       с33,6/2,4      
Продольно-фрезерные станки м 10/2012   с33,6/2,4       м5,76/1,63       с33,6/2,4    
Горизонтально-расточные станки м 11/2012     с33,6/2,4       м5,76/1,63       с33,6/2,4  
Горизонтально-расточные станки м 12/2012       с33,6/2,4       к72/3,36       с33,6/2,4
Горизонтально-расточные станки с 09/2012 м5,76/1,63       с33,6/2,4       м5,76/1,63      
Горизонтально-расточные станки с 10/2012   м5,76/1,63       с33,6/2,4       м5,76/1,63    
Плоскошлифовальный станок с 11/2012     м5,76/1,63       к72/3,36       м5,76/1,63  
Плоскошлифовальный станок с 12/2012       м5,76/1,63       с33,6/2,4       м5,76/1,63
ШР2 м 12/2012 к144/6,72 м11,52/3,26 м11,52/3,26 с67,2/4,8 м11,52/3,26 м11,52/3,26 с67,2/4,8 м11,52/3,26 м11,52/3,26 с67,2/4,8 м11,52/3,26 м11,52/3,26
Краны консольные поворотные м 09/2012 к48/2,24       м3,84/1,08       с22,4/1,6      
Краны консольные поворотные   к 10/2012   м3,84/1,08       м3,84/1,08       с22,4/1,6    
Краны консольные поворотные м 11/2012     с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6  
Краны консольные поворотные м 12/2012       с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6
Краны консольные поворотные м 09/2012 с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6      
Краны консольные поворотные м 10/2012   с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6    
Краны консольные поворотные м 11/2012     с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6  
Краны консольные поворотные м 12/2012       с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6
Краны консольные поворотные м 09/2012 с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6      
Краны консольные поворотные м 10/2012   с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6    
Радиально-сверлильные станки м 11/2012     с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6  
Радиально-сверлильные станки м 12/2012       с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6
Радиально-сверлильные станки м 09/2012 с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6      
Радиально-сверлильные станки м 10/2012   с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6    
Радиально-сверлильные станки м 11/2012     с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6  
Радиально-сверлильные станки м 12/2012       с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6
Радиально-сверлильные станки м 09/2012 с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6      
Радиально-сверлильные станки м 10/2012   с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6    
Алмазно-расточные станки м 11/2012     с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6  
Алмазно-расточные станки м 12/2012       с22,4/1,6       к48/2,24       с22,4/1,6
Алмазно-расточные станки м 09/2012 с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6      
Алмазно-расточные станки м 10/2012   с22,4/1,6       м3,84/1,08       с22,4/1,6    
РП2 с 12/2012 м3,84/1,08 м3,84/1,08 с22,4/1,6 м3,84/1,08 м3,84/1,08 с22,4/1,6 м3,84/1,08 м3,84/1,08 с22,4/1,6 м3,84/1,08 м3,84/1,08 с22,4/1,6
Сварочные аппараты с 07/2012 м7,68/2,17           с44,8/3,2          
Сварочные аппараты м 08/2012   с44,8/3,2           м7,68/2,17        
Сварочные аппараты м 09/2012     к96/4,48           м7,68/2,17      
Сварочные аппараты м 10/2012       к96/4,48           м7,68/2,17    
Сварочные аппараты с 11/2012         м7,68/2,17           к96/4,48  
Сварочные аппараты м 12/2012           к96/4,48           м7,68/2,17
Сварочные аппараты с 07/2012 м7,68/2,17           с44,8/3,2          
Сварочные аппараты с 08/2012   к96/4,48           м7,68/2,17        
Итого (трудоемкость)   331,84 319,68 331,84 326,72 332,16 334,4 316,8 324,48 325,76 338,88 323,2 324,48
                          3930,2  

Должностные обязанности

1. Разборка, ремонт, сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов в условиях всех типов посадок.

2. Изготовление сложных монтажных схем.

3. Регулирование и испытание собранных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов.

Права


Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования имеет право:

1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.

7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

Ответственность


Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования несет ответственность за:

1. ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством РФ.

2. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.

3. При переходе на другую работу или освобождении от должности Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.

4. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством РФ.

5. причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

6. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.

7. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Расчет фонда ЗП

Расчет фонда ЗП службы энергетика представлен в таблице 5.

Таблица 5 Фонд ЗП службы энергетика

Элементы фонда зарплата
Обслуживающего персонала Ремонтного персонала
1. Фонд ЗП по тарифу за год ЗП = Сср·Fн·Чобс·Кисп Сср – средняя тарифная ставка обслуживающего персонала Fн – Номинальный фонд времени (т.1 п5) Чобс – Численность персонала Кисп – Коэффициент использования рабочего времени (т.1 п8)   ЗП=0,66*1505,4 *2*0,83=1649,31   ЗП=0,712*1505,4*4*0,83 =3558,52  
2. Доплата дочасового фонда з/п 2.1. Премиальные а) для обслуживающего персонала (25% от п.1) б) для ремонтного персонала (40% от п.2) 2.2. Праздничные а) для обслуживающего персонала (0,9% от п.1) б) для ремонтного персонала (1,5% от п.1) 2.3. Ночные а) для обслуживающего персонала (4,75% от п.1) б) для ремонтного персонала (4,75% от п.1)     412,32     14,84     78,34         1423,4     53,37     169,02    
3. Итого фонда ЗП с учетом часовой доплаты до дневного фонда з/п 2154,81 5204,31
4. Доплата до дневного фонда з/п а) для обслуживающего персонала (0,9% от п.1) б) для ремонтного персонала (1,5% от п.1)   14,84   53,37
5. Итого дневной фонд з/п (п.4+п.3) 2169,65 5257,68
6. Доплата годового фонда з/п 6.1. Оплата основных и дополнительных отпусков а) для обслуживающего персонала (10% от п.5) б) для ремонтного персонала (10% от п.5) 6.2. Оплата отпусков учащихся а) для обслуживающего персонала (0,5% от п.5) б) для ремонтного персонала (0,5% от п.5) 6,3а) для облуживающего персонала (1 % от п.5) б) для ремонтного персонала (1% от п.5)     216,965   10,84   21,6965     525,768   26,28   52,5768
7. Всего годовой фонд з/п ((п.5 + п.6)хКинф) Кинф – коэффициент инфляции 120957,57 293115,24
8. Средняя годовая з/п а) для обслуживающего персонала (п.7/Чобс) б) для ремонтного персонала (п.7/Чобс)   60478,785   73278,81

 

 

8 Смета издержек на содержание службы энергетика

Смета издержек на содержание службы энергетика – это статьи расходов на выплату заработной платы работникам предприятия, эксплуатационные расходы на содержание электрооборудования (ремонт, наладка), расходы на охрану труда и технику безопасности. Смета издержек на содержание службы энергетика представлена в таблице 6.

 

 

Таблица 6 Смета издержек на содержание службы энергетика

Статьи расходов Сумма (руб.) В % к итогу
1 Заработная плата обслуживающего персонала, руб. 1.1 Из таблицы 5 пункт 7 1.2 В % к итогу (п. 1.1 / п.7) 120957,57 10,51
2 Эксплуатационные расходы, руб. 2.1 15% от пункта 1 2.2 В % к итогу п.2.2 / п.7 18143,6355 1,57
3 Текущий ремонт, руб. 3.1 Годовой ФЗП ремонтного персонала (таб.5 п.7) 3.2 Начисление на социальное страхование (41% от п.3.1) 3.3 Материалы на ремонт (100% от п.3.1) Всего по пункту 3. 3.4 В % к итогу п. 3 / п. 7   293115,24   76209,96   293115,24 60,69
4 Цеховые расходы (ЗП инженерам, служащим, хозяйственно - канцелярские расходы), руб. 4.1 90% от п.3.1 4.2 в % п.4.1 / п.7 ∙ 100% 263803,72 22,9
5 Прочие расходы, руб. 5.1 11% от п.1 5.2 в % п.5.1 / п.7 ∙ 100% 1209,5757 0,1
6 Начисления на социальное страхование обслуживающих рабочих, руб. 6.1 41% от п.1 6.2 в % п.6. / п.7 ∙ 100% 24796,302 2,15
Итого по пунктам: п.1 + п.2 + п.3 + п.4 + п.5 + п.6 1091351,3 97,92

 


 

Расчет

1.Стоимость монтажа (с учетом коэфициэнта Кинф =100 )

774,64*100 =77464

Трудовые затраты – 607

2.Средняя тарифная ставка

Сср.т. = (Сср.обсл.+Сср.рем)/2

Сср.т. = (0,66+ 0,712)/2=0,686

3.Заработная плата за монтаж

ЗП= Сср.т.*Т*Кинф

ЗП=0,686*607*100= 41640,2 руб.

4.Заработная плата с учетом уральского коэффициента

ЗПур = ЗП*1,15

ЗПур=41640,2 * 1,15 = 47886,23 руб.

5.Оптовые цены (Кинф= 10)

Ц=120014* 10 = 1200140

5.1Дополнительная ЗП (6.6% от п.4)

ЗПдоп.= 47886,23 *6,6/100=3160,49 руб.

5.2Социальное страхование (26% от п.4)

47886,23 *26/100=12450,42 руб.

5.3Транспортные расходы (10% от п.5)

Ртр.= 1200140*10/100= 120014 руб.

5.4Накладные расходы (110% от п.5)

Р=1200140*110/100=1320154 руб.

5.5Фонд материального поощрения (22% от п.4)

Рм.п.= 47886,23 *22/100=10534,97 руб.

5.6Социальное страхование на ФМП (10% от п. 5.5)

Рс.с.мфп=10534,97 *10/100=1053,497 руб.

Итого: п.1+п.4+п.5=77464+47886,23+2667507,4=2792857,6 руб.

Литература.

1. Живов М.С., Рубинштейн Я.Н. «Организация и экономика электромонтажного производства»

2. Федоров А.А., Старков А.Е. «Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования»

3. Федоров А.А., «Справочник по электроснабжению и электрооборудованию»

4. «Сборник расценок по монтажу электрооборудования»

5. Куприянов Е.М., «Цена на электротехническую промышленность»

6. «Тарифно – квалификационный справочник работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно – строительных работах»

 

Содержание

Введение…………………………………………………………………………3

1 Расчет бюджета рабочего времени…………………………………………..4

2 Показатели для составления графика ППР………………………………….6

2.1 Составление таблицы для графика ППР………………………………...6

2.2 Понятие по категориям сложности ремонта электрооборудования…...6

2.3Структура ремонтного цикла……………………………………………..7 2.4Трудоемкость ремонта электрооборудования……………………………..7

2.5 Нормы простоя…………………………………………………………….8

3 Таблица сводных показателей………………………………………………..9

4 График ППР…………………………………………………………………...11

5 Численность и квалификация ремонтного и обслуживающего персонала.15

5.1 Количество обслуживающего персонала……………………………….15

5.2 Количество ремонтного персонала……………………………………...15

5.3 Квалификация обслуживающего и ремонтного персонала……………16

6 Права и обязанности слесаря-электрика по ремонту электрооборудования 5 разряда ………………………………………………………………………….18

7 Расчет фонда заработной платы……………………………………………..19

8 Смета издержек на содержание службы энергетика……………………….20

9 Сметная стоимость электрооборудования ……….……………….………...22

10 Экономическое обоснование выбора электрооборудования…….……….25

Литература……………………………………………………………….…….28

Введение

Современные предприятия оснащены дорогостоящим и разнообразным оборудованием, установками, механизмами, транспортными средствами и другими видами основных фондов. В процессе работы оборудование теряет эксплуатационные качества из-за износа или разрушения отдельных деталей, вследствие чего снижаются прочность, мощность производительность и другие технические параметры.

Для бесперебойной работы оборудования требуется его систематическое техническое обслуживание и проведение восстановительных ремонтов. На их выполнение расходуются значительные трудовые и материальные ресурсы. Годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования на машиностроительных предприятиях составляют 10-25% его первоначальной стоимости, их удельный вес в себестоимости продукции достигает 6-8%. Простои оборудования нарушают непрерывность хода производства, комплектность формирования незавершенного производства, ухудшают качество продукции и экономические показатели работы.

Главными задачами ремонтно-профилактического обеспечения функционирования основных производственных фондов являются:

- поддержание нормальной постоянной работоспособности оборудования и других средств производства;

- сокращение времени и затрат на ремонтные работы.

Для решения этих задач на предприятии создается служба ремонтного хозяйства.

Функциональные задачи службы ремонтного хозяйства:

- ремонт по потребности;

- планово-предупредительный ремонт.

Для решения функциональных задач службы ремонтного хозяйства и создана система планово-предупредительных ремонтов (ППР). Системой планово-предупредительных ремонтов (ППР) совокупность различных видов работ по техническому уходу и ремонту оборудования, проходимых по заранее составленному плану, с целью обеспечения наиболее эффективной эксплуатации оборудования. Чередование и периодичность указанных работ определяется назначением оборудования, его особенностями, размерами и условиями эксплуатации.

Главными задачами ППР являются:

- учет наличного оборудования и его движения:

- календарное планирование ремонтных работ и контроль за их осуществлением:

- планирование изготовления запасных летая» и узлов;

- определение длительности ремонтных циклов для разных видов оборудования;

- определение ремонтосложности различных видов оборудования;

- организация производственно-технической базы для проведения ремонтных работ;

- разработка конструкторско-технологической документации по ремонту;

- разработка нормативов трудоемкости отдельных ремонтных работ;

- расчет финансовых средств по ремонтным работам;

- организация технологического надзора за качеством ремонтных работ;

- составление заявок для приобретения отдельных видов оборудования;

- контроль за соблюдением правил технической эксплуатации оборудования исполнителями.

Основными видами работ в системе ППР являются техническое обслуживание и плановые ремонты.

Все виды ремонта должны обеспечивать восстановление точности, мощности и производительности оборудования до норм установленных стандартами и техническими условиями.

Расчёт бюджета рабочего времен

Рабочее время это законодательно установленная длительность рабочего дня в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и условиями трудового договора должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые в соответствии с законами и иными нормативными правовыми актами относятся к рабочему времени Время работы делится на время полезной работы и время работы обусловленной заданием. Полезное время делится на подготовительно заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места. К подготовительно - заключительному относятся время, затрачиваемое на подготовку рабочего места, а так же время необходимое для её окончания. Электротехнической промышленности в единичном и мелкосерийном производстве это 5 – 7 % , а в серийном 5 – 8%, в крупносерийном 3 – 5 % , в массовом 1 – 5 % от рабочего времени.



Последнее изменение этой страницы: 2016-12-12; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.236.222.124 (0.029 с.)