Длина горизонтальных знаков при формовке по сырому, мм

 

(A+B)/2 или D	Длина знака при длине стержня не более
до 50	свыше 50 до 150	свыше 150 до 300
До 25
Свыше 25 до 50
>> 50 >> 100
>> 100 >> 200
>> 200 >> 300	–

Таблица 6

Высота вертикальных знаков (для всех видов форм), мм

 

Высота Стержня, H	D или средний поперечный размер стержня
до 50	свыше 50 до 100	свыше 100 до 200	свыше 200 до 300
высота знака
hн	hв	hн	hв	hн	hв	hн	hв
До 50
Свыше 50 до 150
Свыше 150 до 300

 

Величину уклонов знаков моделей и стержневых ящиков выбирают по табл.7.

Таблица 7

Уклоны знаков моделей и стержневых ящиков

 

Высота знака hн, hв или С, мм	Уклоны знака, град.
Вертикальные стержни	Горизонтальные стержни
нижний	верхний	нижний	верхний
α	β	α	β
До 20
Свыше 20 до 50
" 50 до 100
" 100 до 200
" 200 до 300	–	–

 

В табл.8 приведены величины зазоров в знаках для сухих, подсушенных и химически твердеющих форм. При формовке по сырому зазоры берут меньше указанных в таблице на 0,5…1,0 мм, но не менее 0,15 мм. Зазор S₄ при формовке по сырому не выполняют.

Таблица 8

Зазоры между знаком формы и стержнем, мм

 

Высота стержня А, мм	Зазор S1 при длине стержня L или диаметре D	Зазор S3
до 50	свыше 50 до 150	свыше 150 до 300
До 25	0,5	0,5	0,5	-
Свыше 25 до 50	0,5	0,5	1,0	1,5…3,0
" 50 до 100	1,0	1,0	1,5	1,5…6,0
" 100 до 200	1,5	1,5	1,5	2,5…7,5
" 200 до 300	1,5	1,5	1,5	3,0…8,0
Зазор S2 = S4	0,25	0,5	1,0	-

 

Знак стержня обычно имеет чертёжные размеры, а размер знака на модели увеличивают на величину зазора. Стержни, их знаки и фиксаторы, знаки моделей изображают в масштабе чертежа сплошной тонкой линией, которую допускается выполнять синим цветом. В разрезе стержни штрихуют только у контурных линий. Стержни обозначают буквами и присваивают им номера в порядке их установки в форму. Горизонтальные знаки стержней выполняются цилиндрическими, вертикальные знаки для удобства установки и сборки формы – конусными.

На чертеже необходимо указывать направление набивки стержня и разъём стержневого ящика. Отъёмные части модели обозначают буквами ОЧМ и порядковым номером. Для облегчения операции отделения прибыли от отливки между ними размещают разделительные диафрагмы, представляющие собой тонкие керамические пластинки толщиной t_дф = 5 мм. Размеры диафрагм рассчитывают в зависимости от размеров отливки. Разделительные диафрагмы изображают в масштабе чертежа сплошной тонкой линией и крестообразной штриховкой.

 

Формовочные уклоны и радиусы

Закруглений

 

Для облегчения удаления модели из формы необходимо на её вертикальных стенках предусматривать уклоны, направленные в сторону плоскости разъёма. На обрабатываемых поверхностях формовочные уклоны назначают сверх припуска на обработку, на необрабатываемых поверхностях, которые не сопрягаются с другими поверхностями – путём одновременного увеличения и уменьшения размеров отливки (рис.13а,б).

Величину уклона назначают по ГОСТ 3212-92 в зависимости от размеров углублений, высоты формообразующей поверхности, способа литья и вида модельного комплекта (табл.9).

Формовочные уклоны обозначают сплошной тонкой линией на соответствующих поверхностях или дают указания в тексте на чертеже элементов литейной формы. Радиусы закруглений (галтели) изображают в масштабе чертежа и указывают их размеры, которые составляют от 1/5 до 1/3 полусуммы толщин двух сопрягаемых стенок. Сведения о неуказанных литейных радиусах дают в тексте чертежа.

Таблица 9