Сущность и задачи организации производства.

Организация производства

Сущность и задачи организации производства.

Общая и производственная структура предприятия.

Производственный процесс: сущность, принципы, задачи.

Структура производственного цикла.

Виды движения предметов труда.

Типы производства.

Особенности организации поточного и не поточного производства.

Особенности организации автоматизированного производства.

Периоды освоения новой техники (продукции).

Методы освоения новой техники (продукции).

Сущность и задачи организации производства.

Организация производства – это научно-обоснованная система координации в времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов организации производства, с целью достижения в определенные сроки наибольшего производственного результата с наименьшими затратами.

Главная цель организации производства – обеспечение результативности и эффективности деятельности предприятия.

К задачам относится:

1. совершенствование форм организации производства.

2. совершенствование ассортимента, повышение качества продукции, обеспечение быстрой переориентации производства на другие виды продукции.

3. обеспечение непрерывности и ритмичности производственного процесса, сокращение длительности производственного цикла.

4. улучшение использования орудий и предметов труда в пространстве и во времени.

5. обеспечение бесперебойного снабжения сырьем и материалами при уменьшении их запасов.

6. совершенствование технологии подготовки производства.

7. повышение эффективности производства.

Общая и производственная структура предприятия

Общая структура предприятия представляет собой состав производственных звеньев (производственная структура), а также организаций по управлению предприятием (организационная структура) и по обслуживанию работников, их количество, соотношение между ними по размеру занятых площадей, численности работников и пропускной способности.

Предприятие

 

Производственная структура – часть общей структуры, состав производственных подразделений предприятия, входящих в его состав и формы связи между ними. Производственные подразделения:1) Основное производство,2) Вспомогательные цеха, 3) Обслуживающие цеха.

Цех – основная производственная единица предприятия, обособленная и специализирующаяся на выпуске определенных деталей или изделий, либо на выполнение однородных или одинаковых по назначению работ.

К цехам основного производства относятся цехи, изготавливающие продукцию предприятия. На машиностроительных – литейные, кузнечно – прессовочные, механические, сборочные; на металлургических –доменные, сталеплавильные; на швейных –закройные и пошивочные. Классификация основных цехов такая же, как и производственных процессов: Заготовительные (литейные, кузнечные, металлоконструкций), - Обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, гальванические)

Сборочные (цеха узловой и общей сборки, испытательные).

Вспомогательные цеха - способствуют выпуску основной продукции, производят вспомогательные виды изделий, необходимых для нормальной работы основных цехов. К ним относят энергетические, инструментальные, ремонтно - технические

Обслуживающие цеха выполняют работу по обслуживанию основных и вспомогательных цехов по хранению и транспортировке сырья, полуфабрикатов, готовой продукции

Производственный процесс: сущность, принципы, задачи

Производственный процесс - совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции. т.е это процесс воспроизводства материальных благ и производственных отношений.

Задача предприятия состоит в том, чтобы воспринять на «входе» факторы производства, переработать их и на выходе выдать продукцию –«результат». Такого рода трансформационный процесс обозначается как производство.

 

Типы производства

Тип производства –это комплексная характеристика технических, экономических особенностей машиностроительного производства, обусловленного его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.

Различают три основных типа организации производства: массовое, серийное и единичное. Серийное делится на крупно-, средне- и мелкосерийное.

Показателем для определения типа производства является коэффициент закрепления операций:

Кзо= m/h

Где m – количество деталеопераций по технологическому процессу

h – количество рабочих мест

По степени специализации, величине и постоянству номенклатуры все рабочие места делятся на три группы:

1) раб. места массового произ-ва – специализируются на выполнении одной непрерывно повторяющейся операции.

2) раб. места серийного произ-ва – на которых выполняется несколько операций, повторяющихся через определенные промежутки времени.

3) раб. Места единичного производства - на которых выполняется большое количество различных операций, повторяющихся в неопределенные промежутки времени или вообще не повторяются.

 

Тип производства определяется по преобладающей группе рабочих мест.

Массовое производство - особенностью является изготовление однотипной продукции в больших количествах в течение длительного периода времени, номенклатура изделий ограничена. Кзо=1.

Смена изделий в массовом производстве происходит нечасто сопровождается реконструкцией предприятия или цеха.

Технологические процессы разрабатываются подетально и пооперационно. Используется высокопроизводительное оборудование.

За рабочими местами закрепляется ограниченное число деталеопераций. Используется труд низкоквалифицированных рабочих, однако наладчики оборудования имеют высокую квалификацию. Характерна низкая себестоимость выпускаемой продукции.

Серийное производство – изготавливается достаточно большая номенклатура изделий, используется унифицированное и специализированное оборудование, технологические процессы разарбатываются подетально. За каждым рабочим местом закрепляется выполение несколько пределенных деталеопераций. Используется труд выскоко и низкоквалифицированных работников.

Кзо в мелкосерийном производстве 20-40

Кзо в среднесерийном производстве10-20

Кзо в крупносерийном производстве 1-10

 

Единичное производство – программа завода обычно состоит из большой номенклатуры изделий различного назначения. Выпуск каждого изделия запланирован в ограниченном количестве. Технологические процессы разрабатываются укрупненно. Детальное уточнение их происходит непосредственно на рабочих местах. Широко применяются универсально сборочные приспособления. Используется труд высококвалифицированных работников. Кзо ≥40.

Себестоимость изделий наиболее высокая, используется ручной труд.

 

 

Схема поточной линии

Организация производства

Сущность и задачи организации производства.