Резервуар цилиндрический, вертикальный, сварной (РВС-2000) ст. № 3, 4.

Диаметр	15,2 м
Высота	11,8 м
Нижний предельный уровень мазута	2,0 м
Высший предельный уровень мазута	11,0 м

Объем мазута в расходных мазутных резервуарах ст. №3, 4 при заполнении до высшего уровня 1986 м³ каждый.

 

2.5. От приемных резервуаров ст. №1, 2 к резервуарам ст. №3, 4 проложены мазутопроводы наружным диаметром 245 мм.

Всасывающие мазутопроводы перекачивающих насосов имеют наружный диаметр 289 мм.

Мазутопроводы оборудованы паровыми спутниками наружным диаметром 44 мм.

2.6. Внутри приемных резервуаров расположены змеевиковые паровые подогреватели наружным диаметром 44 мм.

2.7. Для контроля за уровнем мазута в приемных мазутных резервуарах установлены механические уровнемеры.

3. ОПИСАНИЕ ПРИЕМНО-СЛИВНОГО УСТРОЙСТВА.

3.1. Приемно-сливное устройство предназначено для приема, слива в подземные резервуары мазута прибывшего в железнодорожных цистернах, и включает в себя следующие сооружения и оборудование:

3.1.1. Железобетонная двухпутная эстакада длиной 63 м для слива мазута из цистерны и оборудована через каждые 5,7 м поворотными стояками для разогрева мазута в ж.д. цистернах. Для перехода с эстакады на цистерны имеются откидные переходные мостики.

3.1.2. Эстакада со сливным приямком может принять для слива не более 12 цистерн с мазутом.

3.1.3. Два межрельсовых железобетонных приямка сечением 0,8 м², соединены лотками, по которым слитый из цистерн мазут самотеком поступает в подземные приемные резервуары. На дне приямка и лотков проложены паропроводы, предназначены для поддержания температуры слитого мазута и улучшения его транспортировки.

3.1.4. Гидрозатвор и фильтр-сетки с ячейками 10х10 мм расположены в лотках. Гидрозатворы служат для предотвращения распространения пламени в приемные подземные резервуары при загорании мазута в лотках или в сливном приямке сливной эстакады.

Фильтры-сетки служат для очистки поступающего в приемные резервуары от крупных предметов (рукавиц, ветоши, щепа и т.п.).

3.1.5. Узел переключения состоит из двух шандоров, оборудованный лебедками для подъема и опускания шандоров, и служит для распределения мазута по приемным резервуарам.

3.1.6. Подземные приемные резервуары предназначены для сбора сливаемого мазута из цистерн и сглаживания неравномерностей слива.

Разогрев и поддержание температуры мазута на заданном уровне (50 – 70^оС) в приемных резервуарах производится с помощью паровых змеевиковых подогревателей.

3.2. На каждом приемном резервуаре установлены:

· перекачивающий мазутный насос типа 12НА-22х6;

· механический уровнемер.

Контроль за работой перекачивающих насосов производится по показаниям манометров на напорном мазутопроводе и амперметрам в помещении мазутонасосной № 1.

3.3. Перекачивающие мазутные насосы ст. № 1, 2 оборудованы:

· защитой для предотвращения работы насоса без протока мазута;

· защитой для предотвращения работы насоса при достижении верхнего предельного уровня мазута в расходных резервуарах ст. №3, 4 и базисных мазутных резервуарах ст. №1, 2.

3.4. При перекачке мазута из подземных приемных в наземные мазутные резервуары сливщик-разливщик мазута обязан в журнале приема-сдачи дежурства делать запись о времени включения и отключения перекачивающих насосов.

3.5. Сливщик-разливщик мазута периодически в течении смены, начальник смены ТТЦ, во время обхода, обязан проверять уровень мазута в подземных резервуарах, не допуская перелива мазута в случае неисправности запорной арматуры на мазутопроводах.

3.6. В мазутонасосной № 1 установлены дренажные насосы ст. №1, 2 для откачки из приемных резервуаров замазученных вод.

 

МЕТАЛИЧЕСКИЕ РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МАЗУТА ТТЦ.

1. КОНСТРУКЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ.

1.1. В топливно-транспортном цехе имеется 4 металлических резервуара для хранения мазута.

 

Базисные мазутные резервуары ст. № 1 и ст. № 2

объем - 10000 м3

диаметр - 34,2 м

высота - 11,92 м

максимальная высота

налива мазута 10,5 м

На базисных мазутных резервуарах установлены электрифицированные задвижки: на всасе МВ-9 (МВ-13), Ду-350, на напоре МП-6 (МП-9), Ду-250.

Для разогрева мазута установлены змеевиковые паровые подогреватели П-10(П-8).

Для рециркуляции мазута в емк. ст. № 1 - Р-4, Р-5, Р-6; в емк. ст. № 2 - Р-7, Р-8, Р-9.

Для дренирования замазученных вод из емк. ст. № 1 (ст. № 2) смонтирован зачистной трубопровод задвижки 3В-8 (3В-7).

Для замера уровня мазута на резервуарах установлена ленточные (механические) и электрические уровнемеры.

Для отбора проб мазута из резервуаров на них установлены пробоотборники типа ПСР-4.

Резервуары оборудованы пеногенераторами ГВПС-2000.

 

Расходные резервуары ст. № 3 и ст. № 4

объем 2000 м3

диаметр 15,18 м

высота 11,805 м

высший предельный

уровень налива мазута 11,0м

Расходные резервуары оборудованы ленточными, типа УДУ-20 и электронными уровнемерами.

Для тушения загораний резервуары оборудованы установками паротушения и пенными генераторами ГВПС-2000.

На расходных мазутных резервуарах ст. № 3 и ст. № 4 установлены электрифицированные задвижки на всасе: МВ-1 (МВ-2), на напоре МП-3 (МП-4).

Для рециркуляции мазута установлены задвижки: МРВ-1, МНР-8 (МРВ-2, МНР-7).

1.4. Все металлические резервуары имеют на кровле, люки-лазы, воздушники

1.5. Резервуары имеют теплоизоляционные покрытия с металлической обшивкой.

 

 

ОСНОВНАЯ МАЗУТОНАСОСНАЯ ТТЦ

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1.Оборудование основной мазутонасосной предназначено для надежной, бесперебойной подачи мазута к энергетическим котлам электростанции в необходимом количестве и при рабочих параметрах:

- температура мазута 125^оС

- давление 3,0 МПа

- вязкость 2,5^о ВУ

1.2.Персонал, обслуживающий основную мазутонасосную, обязан:

1.2.1.Поддерживать температуру мазута, подаваемого на котлы КТЦ, на уровне 125^оС, при работе котлов на мазуте при работе на газе руководствоваться указаниями по режиму работы мазутного хозяйства.

1.2.2.Поддерживать температуру мазута в расходных мазутных резервуарах ст. № 3, № 4 на уровне 70-80^оС.

1.2.3.Производить своевременно необходимые переключения в схеме мазутонасосной: включение и отключение основных мазутных насосов, подогревателей мазута, фильтров грубой и тонкой очистки мазута под руководством начальника смены ТТЦ.

 

2.ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ.

 

ОСНОВНАЯ МАЗУТОНАСОСНАЯ ( I ОЧЕРЕДЬ).

2.1.Основной мазутный насос для подачи мазута к котлам ОМН - № 1, 2, 4:

Тип 5Н-5-4
Мощность эл.двигателя № 1, 2	125 кВт
Мощность эл.двигателя № 4	200 кВт
Число оборотов	2975 об/мин
Производительность	60 м^3/час
Напор	250 м.в.ст
Напряжение	380 В
Смазка подшипников	турбинное масло
2.2.Для рециркуляции мазута по основным напорным мазутопроводам насосы горячего резерва (НГР) ст. № 1 и ст. № 2:
Тип А13В 4/25 Мощность эл.двигателя	7,5 кВт
Число оборотов Давление на напоре Подача	2900 об/мин 2,5 МПа 6,8 м^3/час.

 

2.3.Основные мазутные подогреватели. Количество – 3 шт. (ст. № 3, 4, 5).

Тип ПМ-40-30
Давление пара в корпусе	не более 1,3 МПа
Температура пара	250^оС
Давление мазута	не более 4,0 МПа
Подогрев мазута	от 65 до 125^оС
Производительность	30 т/час

2.3.1.Основные мазутные подогреватели предназначены для подогрева мазута, подаваемого в котельную электростанции.

 

2.4.Рециркуляционно-перекачивающие мазутные насосы № 1, 2:

Тип 5НК5-1
Производительность	60 м^3/час
Напор	71 м.в.ст
Число оборотов	2950 об/мин.
Мощность электродвигателя	50 кВт
Смазка подшипников насоса	турбинное масло

2.4.1.Рециркуляционно-перекачивающие мазутные насосы предназначены для перемешивания влаги с мазутом в расходных мазутных резервуарах, предотвращения отстоя влаги и попадания ее к форсункам котлов.

 

2.5.Рециркуляционные мазутные подогреватели. Количество – 2 шт.

Ст. 1

Тип ПМР-13-60
Давление пара в корпусе не более	1,3 МПа
Температура пара	300^оС
Общее давление мазута не более	1,3МПа
Подогрев мазута	от 80 до 120^оС
	Ст. № 2
Тип ПМ-10-60
Давление пара в корпусе	не более 1,3 МПа
Температура пара	250^оС
Давление мазута	не более 1,3 МПа
Подогрев мазута	от 65 до 125^оС
Производительность	60 т/час

2.5.1. Подогревателя мазута предназначены для подогрева мазута, подаваемого на циркуляционное перемешивание, в расходных мазутных резервуарах ст. №3,№4.

 

2.6.Фильтры грубой очистки мазута. Количество – 2 шт.

Тип ФМ-10-60-5 (ст. № 1; 2)
Пропускная способность	60 т/час
Поверхность фильтрования	0,51 м^2

2.6.1. Фильтры грубой очистки мазута установлены на всасывающем мазутопроводе основных мазутных насосов № 1,2,4 и предназначены для улавливания грубых взвесей при отборе мазута из расходных мазутных резервуаров.

 

2.7.Фильтры тонкой очистки мазута. Количество – 5 шт.

Тип ФМ-25-30-40 (ст. № 1; 2; 3)
Пропускная способность	30 т/час
Поверхность фильтровая	0,315 м^2

2.7.1.Фильтры тонкой очистки мазута установлены на напорном коллекторе за основными подогревателями мазута и предназначены для защиты форсунок котлов от загрязнений.

2.8.Схема мазутопроводов для прокачки мазута внутри мазутонасосной и подачи мазута к котлам (всасывающие и напорные мазутопроводы в пределах мазутонасосной).

2.9.Схема рециркуляционного разогрева и перемешивания мазута в расходных мазутных резервуарах состоит из коллекторов холодной и горячей циркуляции мазута.

2.10.Схема дренажа замазученной воды после основных мазутных насосов, рециркуляционных мазутных насосов, замазученного конденсата из подземных мазутных резервуаров ст. № 1, 2.

2.10.1.Замазученные воды и конденсат собираются в смесительном колодце и откачиваются насосом замасленных вод по трубопроводу диаметром Ø 58 мм на очистные сооружения.

2.11.Насосы замасленных вод. Количество – 2 шт.

	Тип АТН-8-1-16 (ст. № 1)	3К-6 (ст. № 2)
Производительность, м^3/час
Напор, м.в.с
Мощность эл.двигателя, кВт		7,5
Число оборотов, об/мин

 

2.12.Чистый конденсат после подогревателей мазута (ст. № 1, № 2, № 3, № 4) направляется по трубопроводу диаметром 60 мм в конденсатный бак № 1, № 2 (V – 16 м³ каждый) базисной мазутонасосной.

2.13.Схема мазутных дренажей предназначена для дренирования мазута из мазутопроводов, основных мазутных насосов, подогревателей мазута, фильтров очистки мазута.

2.13.1.Сбор мазута производится в дренажном мазутном приямке, откуда он откачивается дренажными насосами на всас рециркуляционных мазутных насосов.

2.13.2.Характеристика дренажных мазутных насосов. Количество 2 шт.

Тип		РЗ-30а (ст. № 2)	12НА-9-4 (ст. № 1)
Производительность,м^3/час
Напор, м.в.с.
Мощность эл.двигателя, кВт	7,5
Число оборотов, об/мин

2.14.Два паропровода диаметром 150 мм. Пар поступает из котельного отделения и подается: на приемно-сливное устройство и мазутонасосную № 1, подогреватели мазута, паротушение мазутонасосной, расходных резервуаров ст. № 3,4 и спутники мазутопроводов.

2.15.Два мазутопровода диаметром 108х4 мм (линия № 1,2) для подачи мазута в водогрейную котельную и один мазутопровод диаметром 89х3,5 мм (линия № 3) для подачи мазута в главный корпус котельного отделения 1 очереди.

2.16.Два мазутопровода диаметром 89х3,5 мм внешней рециркуляции мазута из водогрейной котельной и главного корпуса, объединяющиеся в одну линию в основной мазутонасосной (I очереди).

2.17.Мазутопровод (перемычка) в помещении основной мазутонасосной соединяющей напорные мазутопроводы I очереди (от НГР и ОМН-2 задвижки М-4; М-6; М-7) и II очереди (от ОМН-5; 6; 7 задвижка М-5) основной мазутонасосной.

 

ОСНОВНАЯ МАЗУТОНАСОСНАЯ (II очередь).

2.18.Основные мазутные насосы для подачи мазута к котлам ОМН-№ 5, 6, 7.

Тип 5Нх5х4
Мощность электродвигателя	160 кВт
Число оборотов	2950 об/мин.
Производительность	90 м^3/час
Напор	338 м.в.ст
Напряжение	380В
Смазка подшипников	турбинное масло

 

2.19.Основные мазутные подогреватели. Количество – 6 шт.

Тип ПМ-64-60 (ст. № 6, 7)
Давление пара в корпусе	не более 1,6 МПа
Температура пара	300^оС
Давление мазута	не более 6,4 МПа
Подогрев мазута	до 150^оС
Пропускная способность	60 т/час
Тип ПМР 64-50 (ст. № 8, 9, 10, 11)
Давление пара в корпусе	не более 1,6 МПа
Температура пара	500^оС
Давление мазута	не более 6,4 МПа
Подогрев мазута	до 150^оС
Пропускная способность	30 т/час

2.19.1..Основные мазутные подогреватели предназначены для подогрева мазута до 125^оС, подаваемого в котельную электростанции.

 

2.20.Фильтры грубой очистки мазута. Количество – 2 шт. (ст. № 3,4).

Тип ФМ-10-60-5
Пропускная способность	60 т/час
Поверхность фильтрования	0,51 м^2

2.20.1. Фильтры грубой очистки мазута установлены на всасывающем мазутопроводе основных мазутных насосов №№ 5, 6, 7 и предназначены для улавливания грубых взвесей при отборе мазута из расходных мазутных резервуаров ст. № 3, 4.

 

2.21.Фильтры тонкой очистки мазута. Количество – 3 шт. (ст. № 4, 5, 6).

Тип ФМ 25-50-40
Пропускная способность	50 т/час
Поверхность фильтрования	0,315 м^2

2.21.1.Фильтры тонкой очистки мазута установлены на напорном коллекторе за основными подогревателями мазута и предназначены для защиты котлов от загрязнений.

2.22.Схема мазутопроводов для подачи мазута к котлам (всасывающие и напорные мазутопроводы в пределах мазутонасосной):

- два мазутопровода диаметром 108х4 мм (линия № 4,5) для подачи мазута в главный корпус котельного отделения II очереди;

- перемычка диаметром 159х4,5 мм соединяет напорный коллектор мазутонасосной II очереди с мазутопроводом линии № 2 (ПТВМ) I очереди;

- мазутопровод диаметром 108х4 мм соединяет мазутопроводы линии № 4 с линией № 1 (ПТВМ). Задвижка М-68 находится на эстакаде и должна быть постоянно открыта;

- мазутопровод (перемычка) в помещении основной мазутонасосной соединяющий напорные мазутопроводы I очереди (от НГР и ОМН-2 задвижки М-4; М-6; М-7) и II очереди (от ОМН-5; 6; 7 задвижка М-5) основной мазутонасосной.

Два всасывающих мазутопровода диаметром 273х8 мм от расходных мазутных резервуаров до ФГО.

2.23.Схема дренажа замазученной воды после основных мазутных насосов:

- замазученные воды собираются в смесительном колодце и откачивается насосом замасленных вод по трубопроводу диаметром 58 мм на очистные сооружения.

2.24.Чистый конденсат после подогревателей мазута ст. № 6,7,8,9,10,11 направляется по трубопроводу диаметром 60 мм в конденсатный бак № 1,№ 2 (V- 16 м³ каждый) базисной мазутонасосной.

2.25.Схема мазутных дренажей предназначена для дренирования мазута из мазутопроводов, основных мазутных насосов, подогревателей мазута, фильтров очистки мазута.

2.26.Сбор мазута производится в дренажном мазутном приямке, откуда откачивается дренажным насосом на всас рециркуляционного мазутного насоса.

 

3.ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСОВ ГОРЯЧЕГО РЕЗЕРВА.

3.1.При работе энергетических котлов на газе, для рециркуляции мазута в напорных мазутных трубопроводах в основной мазутонасосной (I очередь) установлены насосы «горячего» резерва А13В 4/25 ст. № 1, № 2.

 

4.ЭКСПЛУАТАЦИЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫХ МАЗУТНЫХ НАСОСОВ.

 

4.1.Для перемешивания влаги с мазутом в расходных мазутных резервуарах ст. № 3,4 и предотвращения попадания влаги в форсунки котлов, постоянно должен находиться в работе один из насосов.

 

5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДРЕНАЖНЫХ НАСОСОВ.

 

5.1.Из дренажного мазутного приямка мазут откачивается дренажными насосами на всас рециркуляционно-перекачивающих мазутных насосов.

5.2.Дренажный мазутный насос оборудован переключателем блокировки:

- ручное управление;

- автоматическое управление.

 

6.ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСОВ ЗАМАСЛЕННЫХ ВОД.

 

6.1.Замамасленные воды и конденсат из мазутонасосной № 1 собираются в смесительном колодце и откачиваются насосом замасленных вод на очистные сооружения.

6.2.Насосы замасленных вод оборудованы переключателем блокировки:

- ручное управление;

- автоматическое управление.

 

7.ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОБООТБОРНИКА МАЗУТА. (I очередь)

7.1.Автоматический пробоотборник мазута предназначен для периодического отбора (1 раз в час) для проведения анализа мазута лабораторией по топливу.

 

8.ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОБООТБОРНИКА МАЗУТА. (II очередь)

 

8.1.Автоматический пробоотборник мазута предназначен для периодического отбора проб мазута (1 раз в час) для проведения анализа лабораторией по топливу.

 

9.ЭКСПЛУАТАЦИЯ РЕГУЛЯТОРА ТЕМПЕРАТУРЫ МАЗУТА.

 

9.1.Регулятор температуры мазута предназначен для автоматического регулирования подачи пара в подогреватели мазута: поддерживает температуру мазута 125^оС на выходе из подогревателя мазута.

 

10.АВТОМАТИЧЕСКОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ РЕЗЕРВНОГО

ОСНОВНОГО МАЗУТНОГО НАСОСА.

 

10.1.Автоматический ввод резерва (АВР) предназначен для автоматического ввода в работу резервного ОМН:

- при снижении давления мазута в напорном коллекторе до величины установки ЭКМ 2,8 МПа;

- при кратковременном исчезновении напряжения на шинах щита 0,4 кВ, по электрической защите;

- при ошибочном отключении работающего ОМН.

 

11.ТЕПЛОВОЙ КОНТРОЛЬ, АВТОМАТИКА И БЛОКИРОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ

ОСНОВНОЙ МАЗУТОНАСОСНОЙ. (I очередь)

 

11.1.Контроль за работой оборудования осуществляется приборами на щите управления и по приборам, установленным на оборудовании и трубопроводах.

11.2.На оборудовании и трубопроводах мазутонасосной установлены контрольно-измерительные приборы:

- давление мазута на всасывающем и напорном мазутопроводе основного мазутного насоса;

- давление мазута в коллекторах до и после мазутных подогревателей;

- давление мазута в коллекторах до и после фильтров тонкой очистки мазута;

- давление пара на входе мазутонасосной;

- температура мазута в трех точках по высоте в расходных мазутных резервуарах ст. № 3, № 4;

- температура мазута после фильтров тонкой очистки;

- электрические указатели уровня мазута в расходных мазутных резервуарах ст. № 3, № 4;

- амперметр для измерения силы тока электродвигателей ОМН;

- ключ блокировки погружных (глубинных 12НА-22-6) мазутных насосов от перелива мазута в расходных и базисных мазутных резервуарах.

11.3.На щит управления мазутонасосной выведена предупредительная сигнализация;

- при снижении давления мазута в напорном коллекторе до величины установки ЭКМ 2,8 МПа гудит сирена и выпадает блинкер «Отключение по давлению» (при отключении работающего ОМН по электрической защите сирена НЕ гудит, блинкер НЕ выпадает; при ошибочном отключении работающего ОМН сирена НЕ гудит, блинкер НЕ выпадает);

- отключение ОМН № 5,6,7 с центрального щита управления;

- повышение уровня мазута в расходных резервуарах выше 10,5 м;

- понижение уровня мазута в расходных резервуарах до 2,0 м;

- повышение, понижение уровня мазута в промежуточной емкости ст. № 1;

- повышение, понижение уровня мазута в промежуточной емкости ст. № 2;

- аварийное отключение перекачивающих мазутных насосов;

- уровень в дренажном приямке мазутонасосной № 1 высок;

- аварийное отключение ОМН;

- отключение ОМН-5,6,7 с ГЩУ;

- понижение давления в мазутном коллекторе за ФТО;

- аварийное отключение рециркуляционных мазутных насосов;

- повышение температуры мазута в мазутных резервуарах ст. № 3,4;

- повышение уровня в дренажном мазутном приямке;

- неисправность в основной мазутонасосной (II очередь);

- ввод ОМН-2 с ЦТЩУ;

- базисная мазутонасосная: уровень мазута в емкостях ст. № 1,2 низок или высок.

11.4.Блокировки на автоматическое включение и отключение:

- перекачивающих мазутных насосов;

- дренажных мазутных насосов;

- насоса замасленных вод;

- переключатель АВР основных мазутных насосов;

- переключатель блокировки уровнемеров;

- включение блокировки уровнемеров;

- включение сигнализации при пуске перекачивающих мазутных насосов;

- уровень в мазутном резервуаре ст. № 3;

- уровень в мазутном резервуаре ст. № 4.

11.5.Контроль за уровнем мазута в расходных мазутных резервуарах ст. № 3,4 ведется по показаниям уровнемеров. Данные о наличии мазута в тоннах записываются в оперативный журнал основной мазутонасосной. Один метр мазута в каждой емкости соответствует 162 тоннам мазута.

12.ТЕПЛОВОЙ КОНТРОЛЬ, АВТОМАТИКА И БЛОКИРОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ ОСНОВНОЙ МАЗУТОНАСОСНОЙ. (II очереди)

12.1.Контроль за работой оборудования осуществляется по приборам на щите управления и по приборам, установленным на оборудовании и трубопроводах.

12.2.На оборудовании и трубопроводах мазутонасосной (II очередь) установлены контрольно-измерительные приборы:

- давление мазута во всасывающем и напорном мазутопроводах основных мазутных насосов;

- давление мазута в коллекторах до и после мазутных подогревателей;

- давление мазута в коллекторах до и после фильтров тонкой очистки мазута;

- амперметр для измерения силы тока электродвигателя ОМН;

- давление мазута в коллекторе № 1;

- давление мазута в коллекторе № 2;

- температура мазута после фильтра тонкой очистки – коллектор № 1;

- температура мазута после фильтра тонкой очистки – коллектор № 2;

- расход мазута в обратной линии от КТЦ;

- расход мазута в коллекторе № 1;

- расход мазута в коллекторе № 2;

- расходомер пара на эстакаду;

- температура мазута после подогревателя ст. № 6;

- температура мазута после подогревателя ст. № 7;

- регулятор температуры мазута Р25,2,2;

- ПУ ПОМ (переключатель управления пробоотборником мазута);

- переключатель блокировки АВР МН по давлению;

- переключатель сигнализации Гл. корпус (местное).

12.3.На щит управления мазутонасосной выведена предупредительная сигнализация:

- при снижении давления мазута в напорном коллекторе до величины установки ЭКМ 2,8 МПа гудит сирена и выпадает блинкер «Отключение по давлению»);

- Т (температура) мазута к котлам;

- Р (давление) мазута в главный корпус № 1, № 2;

- аварийное отключение вентилятора;

- АВР основных мазутных насосов;

- отключение основных мазутных насосов с главного корпуса;

- уровень в колодце дождевых стоков высок;

- АВР приточных вентиляторов в тамбур;

- аварийное отключение вытяжного вентилятора;

- АВР вытяжных вентиляторов;

- аварийное отключение приточного вентилятора;

- резерв;

- неисправность на сборке задвижек РТЗО-65.