Вопрос 15 Оборудование горизонтальных резервуаров.

Горизонтальные цилиндрические резервуары предназначены для хранения нефтепродуктов, сжиженных газов и других жидкостей (табл. 4.2) под избыточным давлением 0,04 МПа при плоских днищах и 0,07 МПа при конических днищах. Разработаны проекты резервуаров объемом 3, 5, 10, 25, 50, 75 и 100 м³. Для обеспечения устойчивости пустых резервуаров под воздействием разрежения (вакуума), внешних нагрузок и давления грунта внутри резервуара устанавливают кольца (ребра) жесткости. В надземных двух опорных резервуарах в пределах опор устанавливают внутренние треугольные диафрагмы

Для крепления тепловой изоляции применяют устройство в виде штырей, приваренных непосредственно к резервуару. на горизонтальных резервуарах в горизонтальном направлении через 500 мм, в вертикальном направлении на верхней половине через 500 мм, на -нижней половине через 250 мм. На горизонтальных резервуарах монтаж покрытий цилиндрической части выполняют после монтажа покрытия днищ. По длине резервуара через 3 м и у днищ устанавливают опорные кольца. Обечайки по поперечным швам соединяют самонарезающими винтами через 300 м, по продольным швам — через 150 мм. Места у выступающих частей облицовывают отдельными листами.

На горизонтальных резервуарах картины укладывают длинной стороной вдоль оси. Монтаж покрытия цилиндрической части выполняют после монтажа покрытия днищ. На цилиндрической части монтаж картин ведут, начиная с нижней части резервуара, таким образом, чтобы каждая последующая картина, укладываемая по вертикали, перекрывала нижележащую картину. Верхнюю картину укладывают последней. Картины по продольным и поперечным швам соединяют самонарезающими винтами.

Оборудование горизонтальных резервуаров зависит от способа их установки (наземные, подземные) и назначения.

Резервуарное оборудование:

-Дыхательные клапаны

-Хлопуша и механизмы управления

-Патрубки

-Люки

-Огнепреградители

-Пробоотборники (ПСР, ПСРП, ПО-1, ПО-2, ПСПР, ПСПРП, ПСРт-1, ПСРпт-1)

-Заборные устройства

-Фильтры

-Противопожарное оборудование

-Кран сифонный КС

-Устройство для размыва донных отложений «Тайфун-20/24»

-Ведерко замерное ВЗ

-Клапан донный с механизмом управления КМУ

-Узел рециркуляции паров -Уровнемер поплавковый УДУ–10 -Устройства нижнего слива -Устройство сливное УС -Мостик переходной универсальный МПУ-0,7

Вопрос16 Железобетонные резервуары.

Нормальный ряд же­лезобетонных резервуаров по их форме и объему включает в себя: цилиндрические резервуары для нефти объемом 1,3, 5, 10, 20, 30, 40 тыс, м³, для мазута — 1, 3, 5, 10 и 20 тыс. м³; прямоугольные резервуары Для мазута объемом 0,1, 0,25, 0,5, 1, 2 и 3 тыс. м³.

Резервуары для хранения маловязких нефтепродуктов, особенно бензинов, и масел должны иметь металличе­скую или неметаллическую облицовку внутренней поверхности, так как маловязкие нефтепродукты фильтруются через бетон. Сырая нефть и мазут не оказывают химического воздействия на бетон и кальматируют поры в бетоне, тем самым увеличивая не­проницаемость резервуаров.

При хранении бензинов, керосинов, дизельного топлива и нефти в железобетонных резервуарах для уменьшения потерь нефтепродуктов необходимо создать избыточное давление. Су­ществующие конструкции перекрытий железобетонных резер­вуаров не обладают достаточной герметичностью по отношению к парам нефтепродуктов, в связи с чем для создания избыточного давления в резервуарах до 200 мм вод. ст. должны предусматри­ваться конструктивные решения по повышению газонепроница­емости покрытия: а) устройство водяного экрана со слоем воды 100-150 мм на покрытии резервуара (на резервуаре устанавли­вают плоские плиты перекрытия с добавкой в бетон жидкого стекла, а после монтажа плит и замоноличивания стыков все перекрытие обжимают путем навивки арматуры на стенку резервуара в местах сопряжения с покрытием); б) укладка на покрытие ковра из резинотканевых или синтетических материалов с последую­щей засыпкой сверху слоем земли толщиной 20-25 см; в) гермети­зация покрытия тонколистовой сталью, нанесение на внутреннюю поверхность покрытия изоляции из различных растворов и ма­стик.

Для обеспечения трещино-устойчивости железобетонных резер­вуаров, уменьшения расхода металла и бетона разработаны про­екты напряженно-армированных железобетонных резервуаров, в конструкции которых применяется высокопрочная арматура.

При проектировании или «привязке» подземных железобетон­ных резервуаров для конкретных условий особое внимание следует обращать на уровень грунтовых вод, так как подземные резерву­ары обладают большой плавучестью и при подъеме уровня грун­товых вод это может привести к всплытию резервуара и к его ава­рии. Для предохранения резервуара от всплытия производят утяжеление днища резервуара, его анкеровку или вынос из зоны грунтовых вод с устройством обсыпки грунтом.

Подземные нефтехранилища.

Подземныe H. позволяют создавать значит. запасы нефти и нефтепродуктов при небольших занимаемых площадях. Пo сравнению c наземными H. они более безопасны, характеризуются меньшими потерями от испарения, меньшими затратами тепла на поддержание необходимой темп-ры в хранилище и меньшими уд. затратами на сооружение и эксплуатацию. B состав подземных H. входят подземные резервуары (выработки-ёмкости, вспомогат. горн. выработки, скважины и др.), наземные здания и сооружения. Подземные H. по конструкции резервуаров подразделяются на шахтные, сооружаемые горнопроходч. методами и создаваемые в горн. выработках или отработанных шахтах; бесшахтные, создаваемые путём размыва кам. соли водой через скважины, используемые впоследствии при эксплуатации H. При сооружении подземных H. стремятся к их устройству в горных породах без облицовки внутр. поверхностей к.-л. защитными материалами (напр., листовой сталью), т.к. стоимость облицовочных работ и расход материалов бывают большими, особенно при сооружении хранилищ значит. объёмов. Наиболее эффективно подземное хранение в массивных соляных пластах и соляных куполах. B пластичных породах резервуары H. сооружаются методом глубинных взрывов. Недостаток подземных H. - необходимость предотвращения накопления воды в подземных выработках из-за фильтрации грунтовых вод.

Вопрос 18 Эксплуатация резервуаров.

Эксплуатационный уход за корпусом и оборудованием резервуаров

Резервуары нельзя вводить в эксплуатацию до их полного оснащения оборудованием, арматурой и гарнитурой, предусмотренных проектами или соответствующим стандартом.

Правильная эксплуатация резервуаров предусматривает регулярные периодические осмотры корпусов, крыш и днищ резервуаров, а также резервуарного оборудования.

Задачей таких постоянных осмотров является своевременное выявление всех неисправностей

При обнаружении трещин в швах или в основном металле необходимо принять меры к сохранению нефтепродуктов – резервуар должен быть срочно опорожнен и поставлен на ремонт. При замерзании арматуры резервуаров ее можно отогревать только острым водяным паром или горячей водой.

В защите корпуса и кровли резервуаров от ржавления большое значение имеет исправное содержание внешней поверхности. Перед окраской необходимо тщательно, до металлического блеска, очистить корпус и крышу резервуара от ржавчины и грязи. Очистка от ржавчины, окалины, грязи может производиться вручную скребками, металлическими щетками или пескоструйными аппаратами. Последний способ очистки более эффективен, т.к. песок, подаваемый через шланг под давлением 2¸3 ат, лучше очищает как плоскости, так и швы, углубления и т. п.

Производственные операции

Наполнение и опорожнение резервуаров являются наиболее ответственными операциями, которые следует выполнять с большой осторожностью и с соблюдением специальных правил.

Заполнение резервуаров производится под уровень жидкости снизу, а если к моменту наполнения резервуар оказался порожним, то его следует заполнять медленно. Перед заполнением резервуара необходимо проверить исправность дыхательного клапана. Если по неисправности или по другим причинам дыхательный клапан окажется закрытым, то наполнение резервуара производить нельзя до устранения неисправности клапана.

После каждого опорожнения и зачистки резервуара обязательно проверяют исправность и правильность действия хлопушки, сальника, подъемной трубы, фланцев и прокладок приемо-раздаточного патрубка, задвижки, сифонного крана и т. п.

Уровень продукта контролируют путем замера лентой или по показаниям поплавковых показателей уровня. Во избежание опасного напряжения в конструкциях резервуара должны применяться меры к предохранению резервуаров от гидравлических ударов, механических толчков, которые могут передаваться от насосов в случае их неправильной установки или неправильной эксплуатации.

При эксплуатации резервуаров нельзя допускать вибрации трубопроводов, соединенных с резервуаром. При зачистке резервуаров перед ремонтами проводятся следующие работы:

освобождение резервуара от нефтепродуктов;

длительная пропарка и проветривание резервуара с целью его дегазации;

промывка внутренней поверхности крыши, корпуса и днища резервуара;

удаление твердых отложений, могущих оказаться в резервуаре;

протирка насухо стенок крыши и днища резервуаров.

Зачистка резервуаров

Для зачистки и извлечения твердых осадков допускается применять деревянные лопаты, неметаллические щетки, метлы.